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建设项目环境影响评价

索引号 40772457-x/2017-0582 发布单位 环保局
信息名称 建设项目环境影响评价
文号 建设项目环境影响评价 日期 2017-12-11 10:02:17
主题分类 城乡建设与环境保护综合类 >> 环境保护、治理 关键词
建设项目环境影响评价决定的公示 2017.12.11 项目名称 :代县杨长胜铸造厂项目 建设地点:代县峨口镇兴圣村 建设单位:代县杨长胜铸造厂 环评编制单位:山西清源环境咨询有限公司 建设单位环境影响评价报告书链接: 代环评函〔2017〕18号 关于代县杨长胜铸造厂年产200吨 铸铁工艺品煤改电项目环境影响报告表的批复 代县杨长胜铸造厂: 你单位报送的“代县杨长胜铸造厂年产200吨铸铁工艺品煤改电项目环境影响报告表”已收悉。经研究,批复如下: 一、你单位拟在代县峨口镇兴圣村建设的年产200吨铸铁工艺品煤改电项目,由原有2台0.5h/t燃煤冲天炉更换为2台0.5h/t(其中1台备用)电炉,采用传统制模、造型、落砂、打磨、刷漆和刷紫铜粉等工艺,生产仿古法器、宝鼎、香炉等。主要建设内容包括拆除原有造型车间、浇铸车间、办公楼等建筑物,重新建设仿古厂房、办公楼和展示厅等辅助设施,总占地面积5016m2,建筑面积1840m2,总投资600万元,环保投资69万元,发改局出具了该项目备案通知(代发改发[2017]76号)。经现场踏勘,本项目未开工建设。在严格落实各项环保措施的前提下,我局同意“报告表”所列建设项目的性质、规模、地点和环境保护污染防治措施。 二、在工程建设和运行管理中,应认真落实《报告表》提出的各项环保对策措施,项目建设应重点做好以下工作: 1、认真落实施工期污水、扬尘、噪声、固废等污染防治措施,严格限制施工范围,施工边界设置围挡,落实遮盖、洒水抑尘等措施,建筑施工厂界噪声应满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)要求。 2、落实大气污染防治措施。运营过程中产生的粉尘、烟尘和其他废气采取安装集气罩、光催化净化装置、袋式除尘器等装置通过15m高排气筒排放,须满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)等标准要求。 3、落实水环境保护措施。生活污水经化粪池处理后排入污水管网,生产废水设置沉淀池处理后排入污水管网,须满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)1级标准要求。 4、落实固废污染处置措施。不合格铸件作为原料回炉熔炼。旧砂由厂家回收统一处理,不得随意外排。生活垃圾定期送环卫部门指定地点统一处理。 5、落实噪声污染防治措施。各产噪设备采用隔声、基础减振及场区绿化等措施,运行车辆经过村庄时应减速,限制鸣笛,满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。 6、生态环境防治措施。加强厂区绿化,降低对生态影响。 三、本项目各项污染物排放量应严格执行代县环保局《建设项目主要污染物总量核定表》(0005号)批准的总量控制要求。 四、项目落实污染防治设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度。项目建成后,须按规定 程序实施竣工环境保护验收。 五、代县环境监察大队负责该项目现场环境监管,确保各项环保措施按《报告表》及本批复要求落实到位。 代县环境保护局 2017年12月6日 建设项目环境影响报告表 (报批本) 项目名称 :代县杨长胜铸造厂年产200吨 铸铁工艺品煤改电项目 建设单位(盖章): 代县杨长胜铸造厂 编制日期: 2017年10月 《建设项目环境影响报告表》编制说明 《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。 1. 项目名称――指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。 2. 建设地点――指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。 3. 行业类别――按国标填写。 4. 总投资――指项目投资总额。 5. 主要环境保护目标――指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。 6. 结论与建议――给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。 7. 预审意见――由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。 8. 审批意见――由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。 建设项目基本情况 项目名称 代县杨长胜铸造厂年产200吨铸铁工艺品煤改电项目 建设单位 代县杨长胜铸造厂 法人代表 杨燕峰 联系人 杨燕峰 通讯地址 山西省忻州市代县峨口镇兴圣村 联系电话 13935044771 传真 邮政编码 034207 建设地点 山西省忻州市代县峨口镇兴圣村 立项审批部门 代县发展和改革局 批准文号 代发改发[2017]76号 建设性质 技术改造 行业类别 及代码 C2432金属工艺品制造 占地面积 5016m2 绿化面积 752m2 总投资(万元) 600 环保投资(万元) 61 环保投资占总投资比例 10.17% 评价经费 预期投产日期 工程内容及规模: 一、评价任务的背景及由来 1、项目背景 代县杨长胜铸造厂位于山西省忻州市代县峨口镇兴圣村,职工10人,始建于1986年,利用2台0.5t/h燃煤冲天炉进行熔化,采用石英砂铸件传统工艺生产仿古法器、铸铁佛像、宝鼎、香炉等工艺品,主要是接受寺庙、景区的订单生产,受市场制约现有生产规模为年产200吨铸铁工艺品。目前代县杨长胜铸造厂铸造生产工艺为传统人工制模、造型、落砂、打磨,为传统铸造工艺,该项目铸造工艺于2016年申请代县非物质文化遗产,2017年被代县旅游和发展委员会列为非物质文化遗产名录。同时由个体工商户转为个人独资企业,代县扶贫开发中心确定为代县峨口镇兴圣村贫困户脱贫帮护企业,扶贫户数为50户。 为响应国家环保政策,落实国家和山西省大气污染行动计划的要求,降低煤炭消耗总量,代县杨长胜铸造厂实施清洁化改造并优化厂区平面布置,提出了年产200吨铸铁工艺品煤改电项目,主要建设内容为将燃煤冲天炉更换为电炉,重新建设仿古厂房、办公楼和展示厅等。代县发展和改革局以代发改发[2017]76号文件予以备案。 2、项目可行性判定 2.1三线一单符合性分析 1)生态保护红线 由于代县生态保护红线未划定,本项目位于山西省忻州市代县峨口镇兴圣村。项目周边不涉及自然保护区、风景名胜区、森林公园及其他《生态保护红线划定技术指南》中规定的生态保护目标。 2)环境质量底线 本项目为“煤改电”项目,项目的实施能够减少区域颗粒物4.394t/a、二氧化硫2.75t/a,氮氧化物3.58t/a,项目产生的污染物只要按照本报告中提出的污染防治措施进行治理,切实做到“三同时”,项目产生的各类污染物均能够做到达标排放,符合相应的污染物排放标准要求。本项目的实施对于大气环境质量的改善具有积极的促进作用。 3)资源利用上线 本项目为“煤改电”项目,利用清洁能源,采用了先进的设备。项目能源和资源利用率高、污染物产生量较小,本项目的建设并不违背资源利用上线要求。 4)环境准入负面清单 根据山西省环保厅关于燃煤控制的有关要求划定的“禁煤区”,本项目所在位置不属于禁煤区,本项目采用清洁能源电替代燃煤,对大气环境质量的改善有积极的促进作用,项目不违背环境准入负面清单要求。 2.2选址可行性分析 根据《峨口镇总体规划》(2004-2020)可知本项目所在位置现状为工业用地,该地块规划用地类型为工业用地符合《峨口镇总体规划》(2004-2020)的土地利用的要求,本项目选址可行。 2.3产业政策符合性分析 本项目为金属工艺品制造,产品为铸铁工艺品,目前暂无行业准入条件,不属于产业结构调整指导目录(2013年修正)限制类和淘汰类项目,符合产业政策相关要求。 3、项目由来 根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护分类管理名录》,本项目属于“32工艺品制造”类,油漆使用量为180kg,小于10吨/年,应编制环境影响报告表。代县杨长胜铸造厂于2017年8月委托我公司进行该项目的环境影响评价工作。 接受委托后,我单位立即组织环评人员对厂址周围环境概况、工程情况进行了实地调查,并收集有关资料,在此基础上编制完成了《代县杨长胜铸造厂年产200吨铸铁工艺品煤改电项目环境影响报告表》(报审本),由建设单位报送环境管理部门组织审查。 代县环境保护局于2017年10月14日主持召开了技术审查会。会后根据专家意见,进行了认真修改,现提交《代县杨长胜铸造厂年产200吨铸铁工艺品煤改电项目环境影响报告表》(报批本),由建设单位报送环境管理部门申请批复。 二、建设项目概况 1项目基本情况 (1)项目名称: 代县杨长胜铸造厂年产200吨铸铁工艺品煤改电项目 (2)建设单位:代县杨长胜铸造厂 (3)法人代表:杨燕峰 (4)建设性质:技术改造 (5)项目投资及资金来源:总投资600万元,资金来源为企业自筹。 2 建设地点 本项目位于山西省忻州市代县峨口镇兴圣村,本项目地理坐标为东经113°12'01.89"、北纬39°07'47.20",具体地理位置见附图1,交通位置见附图2。 3 职工人数及工作制度 本项目劳动定员10人。年生产200天,每天8小时,其中熔炉工段每天运行2h,浇铸工段每天运行3h,造型工段每天运行5h和混砂工段每天运行2h,打磨工段每天运行2h,刷漆工段每天进行5h。 4 建设规模 目前主要接受寺庙、景区等单位的订单,受市场制约和工艺品的特殊性,生产规模为200 t/a。本项目改造完成后生产规模为200 t/a保持不变。 5建设内容 由于本项目原有布局对周围环境影响较大本次建设决定拆除原有造型车间、浇铸车间、办公楼等建筑物,本次重新建设办公楼、展示厅、生产车间,生产车间外墙体做仿古造型,车间内各分区在不影响作业的前提下将分区做全封闭处理并设置参观通道;将2台0.5t/h燃煤冲天炉更换为2台0.5t/h(1用1备)中频电炉进行熔化,生产工艺不发生变化。本项目具体建设内容详见表1。 表1 工程主要建设内容 项目 内容 备注 主体 工程 生产车间 建筑面积1200m2,外墙体做仿古设计,分为熔炼区、浇铸区、造型区、砂处理区、打磨区、刷漆区。 新建 辅助工程 办公用房 3层建筑,砖混结构,建筑面积360m2 新建 展示厅 建筑面积180m2 新建 原料库 建筑面积100m2 新建 循环水系统 设置2套熔化系统冷却循环水系统,1用1备 新建 公用工程 供 由峨口镇电网接入配电室,新增一台800KVA变压器 利旧 供水 由兴圣村供水点接入厂区 利旧 供热 冬季不生产,不进行采暖 -- 环保工程 大气 中频电炉 设置1套移动式集气罩和1台布袋除尘器,经处理后经15m高排气筒,集气效率95%,除尘效率99% 新建 浇铸 设置2处定点浇铸点,设置2套集气罩和1台布袋除尘器,经处理后经15m高排气筒,集气效率95%,除尘效率99% 新建 混砂工段 设置1套集气罩和1台布袋除尘器,经处理后经15m高排气筒,集气效率95%,除尘效率99% 新建 打磨工段 全封闭车间,设置1台抛丸机,自带袋式除尘器+15m高排气筒,集气效率95%,除尘效率99% 新建 刷漆工段 全封闭车间,设置1套光催化净化装置有机废气经处理后经15m高排气筒,有机废气去除效率效率99% 新建 固废 除尘灰 除尘灰作为原料使用 新建 生活垃圾 集中收集后委托环卫部门清运处置 新建 废砂 作为建材外售 新建 不合格铸件 作为原料回炉熔炼 新建 噪声 风机、水泵等设备 厂房隔声、基础减震、绿化降噪 新建 6 主要原辅材料及产品方案 (1)原辅材料 本工程原材料主要为生铁、硅锰铁、石英砂、膨润土、防锈漆、紫铜粉等,工程消耗主要原辅材料见表2。 表2(a) 主要原材料消耗一览表 序号 名称 单位 年用量 备注 1 生铁 t/a 190 2 硅锰铁 / 10 3 石英砂 t/a 50 4 膨润土 t/a 2 5 防锈漆 kg/a 180 主要成分为非甲烷总烃、二甲苯、颜料和树脂 6 紫铜粉 kg/a 10 400目 7 水 t/a 3260 8 电 万kwh 30 表2(b)防锈漆油漆成分表 种类 组成 主要成分 主要成分百分比(%) 防锈漆 主剂85% 醇酸树脂 55~65 石油精 15~20 二异氰酰乙烷 20~25 稀释剂15% 甲苯 10 二甲苯 50 醋酸丁酯 40 (2)产品方案 本项目年产200t铸铁工艺品,生产仿古法器、铸铁佛像、宝鼎、香炉等。 7 生产设备 本项目所需设备详见表3。 表3 主要设备一览表 序号 设备名称 型号 数量 备注 1 熔化铸造车间 中频感应电炉(0.5t/h) GWT-0.5/400 2台 1用1 2 冷却循环水系统 循环水量为80m3/h 2套 1用1备 3 保温铁水包 -- 2台 -- 4 行车 -- 1台 -- 5 打磨车间 抛丸机 -- 1台 6 打磨机 1台 7 造型车间 混砂机 -- 1台 8 模具 -- 20套 2.8 物料平衡 本项目物料平衡见表4。 表4 物料平衡表 进料 原料名称 进入量(t/a) 出料 产品名称 产出量(t/a) 生铁 190 产品 200 硅锰铁 10 回炉料 浇冒口 0.5 回炉料 1 不合格品 0.5 合计 20 合计 201 2. 9 主要技术经济指标 主要技术经济指标见表5。 表5 主要技术经济指标一览表 序号 指标名称 单位 指标数量 备注 1 建设规模 1 1.1 铸铁工艺品 t/a 200 2 原料及能源消耗 2.1 主要原辅材料 2.1.1 生铁 t/a 190 2.1.2 硅锰铁 t/a 10 2.1.3 石英砂 t/a 50 2.1.4 膨润土 t/a 2 2.1.5 防锈漆 kg/a 180 2.1.6 紫铜粉 kg/a 10 2.2 能源消耗 2.2.1 电 万kWh 30 2.2.2 水 m3/a 3260 三 工作制度 3.1 年工作日 d 200 3.2 日工作小时 h 8 3.3 劳动定员 人 10 4 总投资 万元 600 三、平面布置及四邻关系 本项目原有工程平面布置从南往北依次为办公区、产品堆场、刷漆场地、打磨场地、造型车间和熔炼区,从东到西依次布置有造型车间、产品堆场、刷漆场地、打磨场地和熔炼区,其中产品堆场、刷漆场地、打磨场地和冲天炉为露天设置。原有工程平面布置图见附图3(a)。本项目原有工程冲天炉位于厂区东侧,距离居民区较近,为了减轻对东侧居民区的影响,建设单位重新布局,从南往北依次布置有办公楼、展示厅、生产车间。生产车间内布置有熔炼区、浇铸区、造型区、砂处理区、打磨区和刷漆区,中频电炉位于铸造车间西侧。本项目平面布置见附图3(b),本项目东侧为兴圣村,西侧紧邻峨河,峨河西侧为在建居民小区,北侧为废弃养殖场,南侧村庄道路和沿街商业。四邻关系见附图4。 四、公用工程 4.1给排水 (1)给水 本项目从兴圣村供水系统接入,主要为生活用水。生产用水为桶装纯净水。 1)生活用水 本项目劳动定员为10人,不设食堂、洗浴,职工均为当地村民,不在厂内食宿,厂区设置旱厕,生活用水主要为职工生活用水。职工用水按30L/人·d计,用水量为0.3m3/d。 2)生产用水 中频炉熔化冷却系统:包括电源柜冷却系统和中频炉体冷却系统,系统循环水量80m3/h,为市场购买的桶装纯净水。主要用于中频炉系统冷却水,该系统水质在使用过程中仅温度升高,未受其它污染,经自然冷却后循环使用。补充水量为0.8m3/h。 (2)排水 1)生活污水 本项目生活污水仅为盥洗用水,废水产生量按用水量的80%计,生活废水产生量为0.24m3/d,由于峨口镇污水处理厂及配套管网正在建设中预计2018年7月建设完成投入运营。评价要求在污水处理厂及配套管网建成投入运营前,将生活污水集中收集沉淀处理后后用于厂区道路洒水;污水处理厂及配套管网建成投入运营后,本项目生活污水全部排入峨口镇污水管道,然后经污水处理厂处理后达标排放。 峨口污水处理厂位于代县峨口镇佛光庄村北,是代县首座在乡(镇)行政区所在地建设的污水处理厂。其主要功能是处理峨口镇居民和峨口铁矿职工共2万多人的生活污水。该项目占地15亩,设计日处理污水5000立方米,总投资2300万元。污水处理后可以达到国家相关标准中的一级A排放标准,采用“A2/O+混凝沉淀过滤”工艺,已基本建设完成,建成后处理规模为5000m3/d,处理后外排污水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准,县峨口污水处理有限公司配套管网工程环评已经保送代县环保局,计划建设完成时间为2018年7月。污水管网的敷设,起点为沟子村,再由南向北,经峨西村、兴盛村、郝街村、楼街村、佛光庄村,最终接污水处理厂,总长7.07km。本项目产生的生活污水经污水管道可以排放至峨口污水处理厂。 2)生产废水 本项目生产废水为中频电炉冷却循环水均为循环使用,不外排。 本项目给排水情况见表6和图1。 表6 项目用水量表 序号 用水环节 用水量(m3/d) 消耗量(m3/d) 排水量(m3/d) 排水去向 1 职工生活用水 0.3 0.06 0.24 集中收集后 2 中频炉冷却 环补充水 1.6 1.6 0 -- 合计 1.9 1.66 0.24 -- 图1 (a) 过渡期水平衡图(单位:m3/d) 图1 (b) 运营期水平衡图(单位:m3/d) 3.2 供热 本项目冬季不生产,不进行采暖。 3.3 供电 新增一台变压器,变压器负荷为800KVA。 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题: 代县杨长胜铸造厂始建于1986年,现有生产规模为年产200吨铸件,采用2台0.5t/h冲天炉。 现有工程主要建设有生产车间,原料库、成品库、生活办公设施等。主要建设内容见表7。 表7 原有工程建设内容 序 名 称 主要建设内容 备注 1 主体工程 熔炼区 露天设置有2台0.5t/h冲天炉 拆除 2 浇铸、造型车间 布置有行车、手工造型区、混砂区 拆除 3 打磨区 露天设置,人工使用打磨机打磨 拆除 4 辅助工程 仓库 主要堆放模具 拆除 5 办公楼 主要使用功能为办公生活 拆除 6 公用工程 供水工程 自来水 拆除 7 供电工程 厂区设1台100KVA变压器 拆除 8 供暖工程 电采暖 拆除 9 环保 工程 冲天炉除尘 无任何环保措施 拆除 10 设备噪声 无任何减噪措施 拆除 11 生活污水 沉淀后用于厂区绿化 保留 原有工程生产工艺为冲天炉熔化、人工造型、人工浇铸、人工落砂、人工打磨和人工刷漆。除熔化工艺改造外其他生产工艺不变,具体见工程分析部分。 原有工程主要污染情况如下: 1、废气 冲天炉烟气主要污染物有烟尘、SO2和NOx,类比铸造行业产排污特点并结合实际运行制度计算得到烟尘排放浓度为120mg/m3,排放量为1.5t/a,SO2排放浓度为289mg/m3,排放量为3.58t/a,NOx排放浓度为200 mg/m3,排放量为2.75t/a. 2、废水 本项目无生产废水产生,生活污水经沉淀后用于厂区洒水抑尘,不外排。 3、固体废物 本项目固体废物主要为冲天炉炉渣、浇冒口、废砂和生活垃圾。 冲天炉炉渣产生量为20t/a,送往指定地点填埋。 浇冒口产生为2t/a,主要成分为铸铁,回炉作为原料。 旧砂回收过程废砂的产生量为5t/a,用于铺路。 生活垃圾由当地环卫部门统一处置。 4、噪声 各产噪设备经采取隔声、减振措施后,厂界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)中2类标准 现有工程污染物排放情况见表8。 表8现有工程污染物排放情况一览表 污染物 粉尘 烟尘 SO2 NOx 现有工程排量(t/a) 3.12 1.5 3.58 2.75 本项目存在的环境问题主要为 1、燃煤冲天炉和烤芯窑无任何环保设施,污染物直接排放,排放浓度较高,对周围环境影响较大。 2、本项目混砂、造型全部为人工,粉尘产生量较大,全部为无组织排放,对周围环境影响较大。本项目打磨、刷漆均为露天设置,全部为无组织排放,对周围环境影响较大。 3、本项目冲天炉和烤芯窑、打磨全部为露天设置,产生噪声较大,对周围环境影响较大。 自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等): 1、地理位置 代县位于山西省东北部,地处东经112°44′—113°22′,北纬38°50′—39°21′,东临繁峙,西接原平,南界五台,北毗山阴。滹沱河由向西南横贯全境,地貌特征为“两山夹一川”,“七山一水二分田”。全县总面积1696平方公里。 本项目地理坐标为东经113°12'01.89"、北纬39°07'47.20",位于山西省忻州市代县峨口镇兴圣村,本项目地理位置见附图1、交通位置见附图2。 2、地形地貌 代县北部为恒山隆起,南部为五台山隆起,中部为滹沱河由东向西横贯全境,两岸为平川地带,平川与山地之间夹丘陵区。全县地形轮廓呈长方形,南北长60 km,东西宽39 km,由于受恒山和五台山山脉走向控制。地势由东北向西南倾斜。基本地貌由基岩区面积占总面积70.5%,黄土台地丘陵面积占总面积16.9%。滹沱河河谷盆地面积占总面积12.6%。 厂址地处冲积平原区,地势基本平坦,主要露地层为粘土、亚粘土。 3、气候特征 代县属温带性季风气候,四季分明。冬季寒冷少雪,春季温暖干燥多风,夏季炎热再量集中,秋季天高气爽。本县气候受地形影响,平川、丘陵、山地的气候差异较大。全县大致分为三个气候区。 平川温和干旱气候区,年平均气温8.4℃,无霜期平均166天,年降水量平均442.2 mm,年主导风向为东北风。 山区低温多雨气候区,年平均气温6.4℃,无霜期平均130天,年降水量平均579.6 mm,风较大。 丘陵温暖干旱气候区,年平均气温9℃,无霜期平均170天,年降水量平均579.6 mm,温暖、干旱、无霜期长。 代县年平均气温为8℃,年平均最低气温2.7℃,最高气温为9.3℃。代县年降水量在397-770 mm之间,阳明堡最少,为397.2 mm,黑圪量尖顶部多达770 mm,平川区为400-450 mm,丘陵区为450-500 mm,山区为500-600 mm,高山地区为620-770 mm,按季节分布,春季占10.3%,夏季占66.7%,秋季占21.3%,冬季占1.6%。 4、河流水系 代县境内主要河流为滹沱河,发源于繁峙、流经本县,多年平均清水流量0.976 m3/s,最大年平均清水流量2.63 m3/s,最小年平均清水流量0.02 m3/s。境内流经区域:北岸有枣林、磨坊、城关、阳明堡4个乡镇,南岸有峨口、聂营、下庄、新高4个乡镇。至阳明堡镇小寨村入原平县境,境内流域面积1457 km2。 区内常年性表流主要有八塔河和峪口河。八塔河发源于代县蔡家庄村南,至高凡十二公里,流域面积约6平方公里,流量一般28.4升/秒;峪口河发源于代县杨花庄子,至高凡村汇合处十三公里,流域面积约7平方公里,流量一般175升/秒;两河在高凡村汇合,干旱年分河水可断流,在洪水季节流量可增大数百倍,河水水质属HCO3——Ca2+型水,矿化度0.22克/升,PH值7.9,水质良好,是群众的主要生活水源。 区内地表水和地下水的水力联系主要表现为互补关系,且地表水补给地下水为多。 项目附近地表水为峨河,项目紧邻峨河,地表水系见附图5。 5、水文地质 根据含水介质的岩类特征和地下水赋存条件,将区内地下水划分为:变质岩-火成岩裂隙水,碳酸盐岩类岩溶裂隙水和松散岩类孔隙水三大类。 1. 变质岩-火成岩裂隙水 含水层由太古界五台群、元古界滹沱群片麻岩类及第三系火山喷出岩构成。广布于五台山与恒山区,约占工作区60%,山体海拔高程超过1000m,其中第三系火山玄武岩出露于孤孤恼,李家洼,尹家岭一带低中山区。 (1)变质岩裂隙水 变质岩中的构造裂隙、风化裂隙和构造裂隙破碎带比较发育,为地下水的贮存提供了有利条件。但含水层规模不大,水力联系微弱,其富水性受构造控制,裂隙越发育,富水性越好。规模较大的构造破碎带,富水性较好。例如五台山前鲍家沟村南一机井,井深62m,位于北北东与北西向断裂交汇处,埋深310.6-57.0m处为基岩破碎带,降深9.6m时,出水量可达1.5L/s,而在附近其他位置井孔出水量则很小。 (2)玄武岩裂隙水 玄武岩中发育有气孔构造和风化裂隙,可形成裂隙潜水,但富水性较差。 2. 碳酸盐类岩溶裂隙水 裂隙岩溶含水层主要是指中、下寒武系和下奥陶统灰岩,结晶灰岩及薄层钙质页岩等碳酸盐类地层。主要分布在境内西北部马场梁、高家沟山一带,向西延伸到原平县。其次在馒头山,草垛山也有零星出露,出露面积约30余km2,岩层中裂隙和岩溶较发育,尤其是三组分别为北东和北西走向的构造裂隙发育良好,可见不同程度的张开和位移,移动距离大者可达1m以上,岩溶发育、连续性较好,含水层透水性好。大气降水渗漏严重,地表水补给充分,水量丰富。该含水层为古老片麻岩所环抱,相对隔水的片麻岩为岩溶地下水的富集创造了有利条件。 3. 松散岩类孔隙水 第四系松散岩类孔隙水分布广泛,面积达611km2,包括黄土丘陵、洪积扇及冲积平原等地貌单元。 (1)黄土台地丘陵区孔隙潜水 分布于南北两山山前黄土台地丘陵地带的黄土中。含水层为中更新统薄层砂砾层及下伏岩层。由于地形较高,地下水埋深大,一般超过60m。除在个别地段古河道的水量较丰富外,大部分井孔出水量很少或者无水。该区是工作区内相对贫水的地区。 (2)山间沟谷坡洪积层孔隙水 分布于峨河、峪河、黑山庄河及中解河等较大河谷中。如龙巴-上庄-韩家湾-探马石,堡子村-八塔村,马桥-双紫村-上阳花,碾谷、分水岭-菜地沟,大寨-蚊口、胡家滩等地。 含水层沿沟谷呈带状分布,厚度5-20m不等。地下水以潜水形式贮存于河床卵砾石内。潜流带含水层厚度7-10m。平均渗透系数10.9m/d,水位理深2-15m,钻孔单位涌水量为1.2L/s·m。但在条带以外地层中,水量却很小或无水。从峨河大包村一带河谷剖面及抽水试验数据看,地下水分布极不均匀,属弱富水区。 (3)山前洪积扇洪积层孔隙水 ①南山洪积扇地下水 主要指峨河、黑山庄河、峪河、中解河洪积扇。含水层主要为中上更新冲洪积砂卵砾石层,厚度20-80m不等。地下水理深1.5-30.0m不等。个别井水位埋深达到60m,为孔隙潜水。洪积扇中止部,含水层厚度和水位埋深均较大,而扇间陆地和洪积扇下部,含水层厚度和水位埋深较小。岩层渗透系数大于40m/d,水量丰富,钻孔单位涌水量一般为20-27L/s·m。 ②北山洪积扇地下水 指恒山山前的炭峪河、七里河、关沟河、水峪河、杀子河、康户河、盆窑-赤岸河、马峪河等洪积扇。这些洪积扇中含水层分布受古河道严格控制,分布极不均匀,呈条带或舌状透镜体。古河道位置上,含水层富水性好,水量较丰富,漫洪相扇缘和扇间洼地带,岩层富水性较差,水量很少。 马峪、盆窑-赤岸河、水峪河洪积扇古河道中下部、炭峪河洪积扇古河道下部、关沟-老沟河、康户河、杀子河洪积扇古河道中部,地下水含水层岩性为中、上更新统砂卵砾石,厚25-45m,渗透系数15-50m/d,地下水位理深3-60m不等,钻孔单位涌水量12.0-13.0L/s·m,可超过15.0 L/s·m,为富水区。 马峪河、盆窑-赤岸河、康户河、杀子河、关沟-老沟河、炭峪河洪积扇古河道河间地带及石岗河、窑子河古河道位置,含水层为中上更新统薄层砂砾石及粗中砂,层厚15-25m,渗透系数5-30m/d,水位埋深0.5-60m不等,大者达110m。 (4)洪积扇扇间洼地地下水 位于南北两山山前倾斜平原上,海拔在950m以上的洪积扇扇间洼地和洪积扇前缘。主要在西马村、阳沟、崔庄、牛站、上苑庄、西庄、井沟、瓦窑头及东西段景、赵村等地,含水层主要为上更新统薄层细、中、粉砂,厚5-82m不等,呈透镜体状,带状分布。地下水位埋深为2-20m,岩层渗透系数1.34m/d,钻孔单位涌水量为3.5L/s·m,为弱富水区。 (5)冲积平原地下水 ①潜水 主要分布在滹沱河冲积平原,含水层为中上更新统砂砾层,以砂为主夹砾石,含水层单层厚度比较大,层数少,分布稳定,该地下水特点是:水位埋藏深度小,一般1.5-5.0m,水量丰富。涌水量大于15L/s·m,与地表水联系密切。钻孔单位涌水量50L/s·m。远离滹沱河,钻孔单位涌水量为22.2L/s·m,为中等富水区。 ②承压水 古城、五里村、西关、平城等地,钻孔揭穿含水层顶板后见自流水。为中等富水区。 (5)峨口镇麻黄街集中供水水源地 峨口镇麻黄街集中供水水源地位于峨口镇峨西村西北350m处,富村前街东北1200m,设置有1口水井,井深120m,日供水能力1900m3,井口标高933m,设置有80m3水塔一座,服务范围为正下社、西下社、富村、峨口镇,井口坐标为东经113°10′47.53″,北纬39°8′0.61″;水源地开采类型为孔隙承压水,该水源地只划分一级保护区,一级保护区面积共计0.034km2,保护半径为104m。本项目不在峨口镇麻黄街集中供水水源地一级保护区范围内,距离该水源地一级保护区最近距离为1.8km。具体位置见附图1。 6、土壤 全县共有土地254.4万亩,其中农用地82.56万亩,含耕地43.47万亩,林地33.77万亩,园地2.96万亩,天然草地2.3630万亩;建设用地8.51万亩;水域占地14.88万亩;未利用土地147.73万亩,含荒草地、裸岩、田坎、盐碱地、宜林荒山荒地、其它地;特殊用地0.31万亩。 根据代县土壤普查资料,代县土壤分布着褐土、草甸土、水稻土、山地草甸土、山地棕壤、栗钙土、盐土共7个土类, 61个土种。 7、植被 全县宜林面积83万亩,主要集中地山区,现有林地面积38万亩,森林覆盖率14.73%,木材蓄积量6.23万立方米,主要树种山区为松、杉、桦等针阔混交林,丘陵为槐、椿及苹果、梨、枣、杏等经济林,平川为杨、柳、榆等四旁绿化树种。 经现场调查矿区主要自然植被为荆条、胡枝子、铁杆蒿、羊胡草等,经济作物有桃核等,主要农作物为玉米,区域植被覆盖率较低。 8、地震 根据《中国地震动峰值加速度区划图》与《中国地震动特征周期值区划图》,本地区地震烈度为7-8度,动峰加速度为a=0.20g。 9、峨口镇总体规划 根据《峨口镇总体规划》(2005-2010),峨口镇规划范围为楼街、郝街、峨西、兴圣村、佛光庄以及峨矿生产生活区所属的所有土地,以及富村、下木角、下社等村庄靠近镇区一侧部分用地和乡镇水源地等需要进行保护控制的用地,规划总面积18平方公里。根据《峨口镇总体规划》(2005-2020)可知本项目所在位置现状为工业用地,该地块规划用地类型为工业用地符合《峨口镇总体规划》(2004-2020)的土地利用的要求,本项目选址可行。峨口镇总体规划图见附图5。 环境质量状况 建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等): 1、环境空气质量现状 本项目位于代县兴圣村,属典型的农村环境,环境空气质量一般。 2、水环境质量现状 根据现场踏勘,项目相关地表水体为项目西侧紧邻的峨口河,本次评价未收集到该区域地表水现状监测数据。 3、 声环境现状 本次评价委托山西仪合环境监测有限公司于2017年8月22日对厂区四周进行了噪声现状监测,监测期间晴天无风,满足监测要求。根据环境监测布点原则,共布设了4个现状监测点,分别是1#厂界东、2#厂界南、3#厂界西、4#厂界北。 噪声监测结果见表9。监测点位示意见图2。 表9 声环境现状监测结果 编号 测点位置 时间 测量值 标准 达标情况 Leq L90 L50 L10 1# 东侧 昼间 52.3 51.0 52.0 53.3 60 达标 夜间 44.3 41.6 43.7 46.3 50 达标 2# 南侧 昼间 51.4 48.9 51.1 52.9 60 达标 夜间 43.4 39.6 41.7 46.2 50 达标 3# 西侧 昼间 53.7 48.1 51.3 54.0 60 达标 夜间 44.7 42.1 43.9 49.6 50 达标 4# 北侧 昼间 52.6 48.5 51.0 54.3 60 达标 夜间 44.6 42.1 43.9 47.3 50 达标 由表中数据可知,厂界昼间噪声值范围为51.4~53.6dB(A),夜间噪声值范围为43.4~44.7dB(A),均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。 图2 噪声现状监测布点示意图 4、 生态环境现状 本项目附近以农业生态环境为主,生态环境现状较好。 主要环境保护目标(列出名单及保护级别): 1、保护目标 经调查项目所在地不属特殊保护地区、生态敏感性脆弱区和特殊地貌景观区等,且无自然景观、风景名胜、人文景观、历史遗迹等保护设施,主要保护目标确定为厂区周围居民。项目周围主要环境保护目标见表10、附图4。 表10 项目环境保护目标一览表 类别 环境敏感目标 相对位置 保护要求 方位 距离(m) 环境空气 兴圣村 E 10 《环境空气质量标准》(GB3095—2012)中二级标准 峨口镇 W 600 峨西村 W 900 在建住宅小区 W 100 声环境 兴圣村 E 10 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中1类标准 在建住宅小区 W 100 厂界范围内 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 地表水 峨河 西 10 执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准 地下水 峨口镇集中供水水源地 西北 1800 《地下水环境质量标准》(GB/T14848-93) 中Ⅲ类 地下水 区域浅层地下水 2、保护级别 (1)环境空气 环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095—2012)中二类区标准。 (2)地面水环境 峨河水质执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类水质标准。 (3)地下水环境 区域地下水水质满足《地下水环境质量标准》的Ⅲ类水质要求。 (4)声环境 厂界范围内执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准。兴圣村和西侧在建住宅小区执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的1类标准。 评价适用标准 环境质量标准 (1)大气:常规污染物执行《环境空气质量标准》(GB3095—2012)中的二级标准。 表11 环境空气质量标准限值 污染物名称 取值时间 二级标准浓度限值 浓度单位 SO2 年平均 60 ug/Nm3 24小时平均 150 小时平均 500 NO2 年平均 40 24小时平均 80 小时平均 200 TSP 年平均 200 24小时平均 300 PM10 年平均 70 24小时平均 150 PM2.5 年平均 35 24小时平均 5 (2)地表水:本项目评价范围内的地表水为峨河代县段,根据《山西省地表水功能区划》(DB14/67-2014),水体功能为工业用水保护,执行《地表水环境质量标准》(GB 3838-2002)中Ⅳ类标准。 表12地表水环境质量标准限值 单位:mg/L 项目 pH CODcr BOD5 NH3-N 石油类(mg/L) 高锰酸盐指数 标准 6~9 30 6 1.5 ≤0.5 ≤10 (3)地下水:执行《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中Ⅲ类标准。 表13 地下水质量标准限值 (单位:mg/l) 项目 H 挥发酚 氟化物 NO2-N NO3-N NH3-N 总硬度 细菌总数 (个/mL) 总大肠菌群 (个/L) 标准值 6.5~8.5 ≤0.002 ≤1.0 ≤0.02 ≤20 ≤0.2 ≤450 ≤100 ≤3.0 (4)环境噪声:执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准。敏感目标执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)1类标准。 表14 声环境质量标准限值 单位:dB(A) 类 别 昼 间 夜 间 1类 55 45 2类 60 50 污染物排放标准 (1)本项目中频电炉产生的烟尘执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中表2中二级标准;其他工序产生的粉尘执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准;刷漆过程中产生的挥发性有机气体执行《天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准》DB12/ 524-2014标准限值。 表15 工业炉窑大气污染物排放标准 《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996) 炉 类型 排放限值 排气筒高度(m) 无组织排放(粉)尘最高允许浓度(mg/m3) 烟(粉)尘浓度(mg/m3) 烟气黑度 (林格曼级) 金属熔 化炉 150 1 15 5 表16大气污染物综合排放标准 污染物 最高允许排放浓度(mg/m3) 排气筒(m) 最高允许排放速率(kg/h) 无组织排放监控 浓度限值 监控点 浓度(mg/m3) 颗粒物 120 15 3.5 周界外浓度最高点 1.0 表17《天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准》DB12/ 524-2014标准限值 污染物 最高允许排放浓度(mg/m3) 最高允许排放速率(kg/h) 甲苯与二甲苯合计 40 1.2 VOCs 80 2.5 (2)施工场界执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中标准要求。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。 表17建筑施工场界噪声限值 《建筑施工场界环境噪声排放标准》 (GB12523-2011) 噪声限值(dB(A)) 昼间 夜间 70 55 表18工业企业厂界环境噪声排放标准 单位:dB(A) 类 别 昼 间 夜 间 2 60 50 (4)固体废物:一般固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其2013年修改单;危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2001)及2013修改单。 总量控制指标 本项目排放量为:颗粒物:0.226t/a,其中烟尘粉尘。 建设项目工程分析 1、项目工艺流程介绍 G N S 图3 铸造工艺流程及产污环节图 生产工艺流程简述 本项目为传统工艺项目,全部为人工进行。本项目工艺包括以下工序:(1)人工造型和模型组合(2)熔化(3)浇铸(4)落砂(5)打磨(6)刷漆和刷紫铜粉。 (1)人工造型和模型组合 企业接受订单后根据客户要求,用木材将客户要求订单人工雕刻成模具,将石英、膨润土按照一定比例进行和水混合后,按照工艺品要求结合模具人工压制制成相应模型,自然干化后即成模型,将干化后的模型组合后送往浇铸点准备浇铸。   (2)熔化 本项目主要设备为2台0.5t/h中频电炉(1用1备),炉料进入熔化炉后,经熔炼、升温并调整化学成份,当铁水温度达到1420—1450摄氏度时完成熔化工序。测定铁水合格后,由出铁口将铁水排入铁水包,由人工调去表面浮渣后,再送往浇铸工段。 (3)浇铸 把金属液从浇包注入模型的操作过程称为浇铸。行车将铁水包运至浇铸工段人工注入造型工段制造好的模型中,借助重力充满模型,保温24小时后进入落砂工序。 (4)落砂、混砂 本项目采用人工落砂,人工将铸件上模型人工拆除,并将浇口、冒口和砂进行清除并分类。分类的浇口、冒口等铁件集中的送往熔化工段作原料使用,旧砂集中后由人工送往混砂机回用,其回用率为99%以上;少量废弃旧砂集中后作为建筑材料外售。 (5)打磨 铸件内外表面往往粘结一层被烧结的砂子,需要清除干净。本项目小件工艺品使用抛丸机进行清理,大件工艺品人工使用打磨机依次清理清理下的型砂送至造型车间继续使用。 (6)刷防锈漆 打磨合格的工件送至刷漆车间进行人工刷防锈漆,静置1h后进行人工刷紫铜粉,3h后入库。 2、主要污染工序 (1)大气污染物 1)中频熔炼炉产生的废气; 2)浇铸工序产生的废气; 3)人工落砂工段产生的粉尘; 4)混砂工段产生的粉尘; 5)打磨工段产生的粉尘; 6)刷漆工段产生的有机废气; (2)水污染物 本项目生产用水循环利用不外排。 生活废水主要为职工日常生活排放的废水。 (3)噪声 本项目噪声污染源主要是除尘器引风机、抛丸机、打磨机和敲打作业噪声。 (4)固废 本项目固体废物主要是生产过程中产生的一般固体废物。 1)生产线产生的不合格铸件; 2)落砂和打磨工段产生的废砂; 3)职工日常产生的生活垃圾; 4)刷漆过程中产生的废漆渣和废油漆桶。 项目主要污染物产生及预计排放情况 内容 类型 排放源 污染物名称 产生浓度及产生量 排放浓度及排放量 备注 大气 污染物 废气量(m3/h) 污染物 浓度 (mg/Nm3) 产生量 (t/a) 浓度 (mg/Nm3) 排放量 (t/a) 运行时间(h/a) 中频炉 1210 颗粒物 3000 1.452 30 0.0145 400 浇铸 5760 颗粒物 2500 8.64 25 0.086 600 落砂 1000 颗粒物 3000 1.2 30 0.012 400 混砂 6000 颗粒物 3000 7.2 30 0.072 400 打磨 3500 粉尘 3000 4.2 30 0.042 400 喷漆 刷漆 1000 甲苯和二甲苯 20 0.02 2 0.002 1000 晾干 VOCS 108 0.108 10.8 0.0108 水污 染物 生产工序 冷却水 经沉淀处理后回用于场区洒水 日常生活 生活废水 经沉淀处理后回用于场区洒水 固体 废物 一般固废 不合格铸件 500t/a 作为原料回炉熔炼 旧砂 250t/a 由厂家回收处理统一处理 生活垃圾 3t/a 环卫部门统一处理 危险废物 废漆渣 1.8kg 委托有资质单位清运处置 噪声 生产设备 机械噪声 75~90dB(A) 55~70dB(A) 风机 空气动力性噪声 85~90dB(A) 60~70dB(A) 主要生态影响(不够时可附页) 本项目利用现有闲置厂房,主要为车间内生产设备安装,施工活动不会对生态产生影响。生产过程产生的污染物可以做到达标排放,并对厂区及周围的环境进行绿化,因此本项目投产后对生态环境产生的影响不大。 环境影响分析 施工期环境影响简要分析: 本项目施工期环境影响如下: (1)大气环境影响分析 a、施工扬尘 施工期间对环境空气影响最大的是施工扬尘,来源于各种无组织排放源。其中场地清理、建筑材料运输等工序产生量较大,原材料堆存、设备安装等产生量较小或不产生扬尘。 为了降低施工扬尘对施工人员和周围环境的影响,施工过程中应采取有效的防尘和抑尘措施: (1)采取湿式作业,定期对施工、作业场地及细料堆场进行洒水,以防止浮沉颗粒,在大风日还应适当增加洒水量及洒水次数,有效抑制扬尘; (2)选择合理的材料运输设备、装载方式及运输路线; (3)控制细料堆存量,缩短堆存周期,多尘物料应使用帆布覆盖;混凝土采用商品混凝土施工。 (4)施工期物料尽可能减少运输量,以减小扬尘及噪声影响。 (5)对于运输车辆,应该安装冲洗车轮的冲洗装置,不能将大量土、泥、碎片等物体带到公共道路上,且运输车辆应该加盖蓬布,严格控制和规范车辆运输量和方式,容易产生粉尘的物料不能够装得高过车辆两边和尾部的挡板,严格控制物料的洒落,以避免因为道路颠簸和大风天气起尘而对沿途的大气环境造成影响。 本项目在施工过程中应严格按照《防治城市扬尘污染技术规范》(HJ/T393-2007)和晋环发(2010)136号“关于加强建筑施工扬尘排污费核定征收工作的通知”进行施工活动,以减少施工期间的扬尘污染。 b、施工机械尾气 施工机械排放的尾气主要有CO、NOx、THC等大气污染物;由于工程施工量较小,施工机械数量有限,尾气排放量较小,施工机械设备施工作业时对环境空气的影响范围主要局限于施工区内。预计工程施工作业时对局地区域环境空气影响范围仅限于下风向20-30m范围内,不过这种影响时间短,并随施工的完成而消失。其余地区环境空气质量将维持现有水平,所以施工机械尾气对环境空气影响小。 采取以上措施后,可有效控制施工扬尘及机械尾气,使其对周围环境的影响较小。 (2)水环境影响分析 施工期设备冲洗废水属间断排放,主要含大量悬浮物,禁止直接排放,以免影响地表水环境。设备冲洗水全部进入沉淀池处理,处理后洒水抑尘,减小对环境的影响。 (3)声环境影响分析 噪声影响主要为施工过程高噪声机械运行所产生的噪声,以及运输车辆的汽车噪声,其对周围环境的不利影响将随施工期的结束而终止。 (4)固体废物环境影响分析 施工期产生的固体废物主要包括建筑垃圾,主要有碎砖块、灰浆、废料等,应先用于道路修整、填平,剩余的及时清运至当地环卫部门指定堆放点。 施工过程中产生的污染都是暂时的,随着施工建设的结束,污染也会逐渐消失。 营运期环境影响分析: 1 环境空气影响分析 (1)中频炉废气 本项目设置2台0.5t/h中频炉(一用一备),运行200天/年,每天2小时。熔化过程中产生的污染物主要为烟尘。根据《铸造防尘技术规程》(GB8959-2007),评价要求建设单位在中频炉的上部设置1个移动式集气罩。废气经集气罩收集后由除尘效率不低于99%的布袋除尘器处理后排放,排气筒高度不低于15m。 根据《铸造防尘技术规程》(GB8959-2007),集气罩空气流速取1.2m/s,集气罩面积为0.28m2,则集气罩风量为1210m3/h,布袋除尘器(滤袋面积25.2㎡,过滤风速0.8m/min)除尘效率大于99%。类比铸造行业污染物产生情况,烟尘产生浓度为3000mg/m3,则烟尘产生量为1.452 t/a;经处理后烟尘排放浓度为30 mg/m3,则烟尘产生量为0.0145 t/a。 在对中频炉采取相应除尘措施之后,其产生的大气污染物较少,对周围环境影响较小,所排污染物能够达到《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中相关标准要求。 (2)浇铸废气 环评要求采用定点浇铸,设置2处定点浇铸工位,浇铸点产尘部位上方设置2套集气罩,收集的烟气由除尘效率不低于99%的布袋除尘器处理后排放,排气筒高度不低于15m。经与建设单位核实企业每天浇铸3h。 根据《铸造防尘技术规程》(GB8959-2007),集气罩空气流速取0.8m/s,集气罩面积为2m2,则集气罩风量为5760m3/h,布袋除尘器(滤袋面积111㎡,过滤风速0.86m/min)除尘效率大于99%,类比铸造行业污染物产生情况,烟尘产生浓度为2500mg/m3,则烟尘产生量为8.64 t/a;经处理后烟尘排放浓度为25 mg/m3,则烟尘产生量为0.0864 t/a。 在对浇铸工段采取相应除尘措施之后,其产生的大气污染物较少,对周围环境影响较小,所排污染物能够达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准中相关标准要求。 (3)落砂废气 本项目为人工落砂,落砂工段上方设置1套集气罩,含尘气体由除尘效率不低于99%的布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放,布袋除尘器(滤袋面积20.8㎡,过滤风速0.8m/min)除尘效率大于99%,。引风机风量为1000m3/h,颗粒物浓度为3000mg/m3,按每天工作2小时计,颗粒物产生量为1.2t/a。布袋除尘器除尘效率为99%,则粉尘排放浓度为30.0mg/m3,排放量为0.012t/a,经15m高排气筒排放。排污染物能够达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相关标准要求。 (4)混砂工序产生的废气 本项目1套旧砂处理设备,旧砂处理会产生一定量的粉尘,型砂制备混砂过程也会产生一定量的粉尘。旧砂处理与混砂设备配套1台布袋除尘器处理。布袋除尘器处理风量为6000m3/h,滤袋面积100m2,过滤风速1.0m/min,粉尘浓度为3000 mg/m3,按每天工作2小时计,粉尘产生量为7.2t/a。布袋除尘器除尘效率为99%,则粉尘排放浓度为30.0mg/m3,粉尘排放量为0.072 t/a,经15m高排气筒排放。 在采取以上措施后,本工序中产生的粉尘排放量较小,污染物排放可达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相关标准要求。 (5)打磨工段 本项目利用1台抛丸机对铸件表面进行清理,每天运行2小时,打磨间设置集气罩+布袋除尘器,排风量为3500m3/h,除尘效率99%,经袋式除尘器处理达标后由15m高的排气筒排放。抛丸机自带布袋除尘器(滤袋面积48.6㎡,过滤风速1.2m/min),根据类比《铸造防尘技术规程》(GB 8959-88)单台砂轮粉尘起始浓度平均值为3000mg/m3,粉尘产生量为4.2t/a,粉尘排放浓度为30mg/m3,粉尘产生量为0.042/a。 在采取以上措施后,本工序中产生的粉尘排放量较小,污染物排放可达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相关标准要求。 (6)刷漆工段产生的废气 本项目采用人工方式进行涂刷防锈漆和铜粉漆,油漆挥发废气主要产生于涂刷和晾干工序,废气主要成份为VOCS、苯、甲苯和二甲苯。刷漆和晾干位于刷漆车间内,设置一套光催化净化装置。废气在引风机抽吸作用下形成负压,有机废气进入光催化净化装置,光催化净化装置效率为90%,引风机风量为1000 m3/h,净化后的气体经15m高的排气筒排出大气中,每天运行5h,年运行1000h,VOCS产生量约为0.108t/a,产生浓度为108mg/m3;排放浓度为10.8mg/m3,排放量为10.8kg/a。甲苯二甲苯产生量为0.02 t/a,产生浓度为20 mg/m3,排放浓度为2mg/m3,排放量为2kg/a。 在采取以上措施后,污染物排放可达到《天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准》DB12/ 524-2014标准限值中相关标准要求,对周围环境的影响较小。 (7)大气环境防护距离 根据大气环境防护距离标准计算程序对熔铸车间产生的无组织排放量进行计算,计算结果见表19。 表19 大气防护距离计算结果表 项目 颗粒物 面源有效高度(m) 8 面源有效长度(m) 50 面源有效宽度(m) 15 污染物名称 颗粒物 评价因子源强(g/s) 0.575 评价标准(mg/m3) 0.9 大气环境防护距离 无超标点 由表20可知,项目无组织排放废气无超标点,不设大气防护距离。 2、噪声环境影响分析 (1)噪声源强 本项目在运行中产生的噪声主要来自中频炉、风机等机加工设备等,其声压等级为65-90dB(A),详见下表20。 表20 噪声源特征分析一览表 噪声设备 台数 噪声级dB(A) 降噪措施 治理后噪声级dB(A) 中频炉 2 65~75 选用低噪声设备,基础减振,厂房隔声 55~60 风机 7 85~90 选用低噪声设备,厂房隔声、消声 65~70 打磨机 1 85~90 厂房隔声 65~70 抛丸机 1 85~90 厂房隔声 65~70 敲打作业 - 65~75 厂房隔声 65~70 (2)治理措施 为减小噪声对周围环境的影响,评价要求建设单位采取如下防治降噪措施: ①在工艺设计中优先选用低噪声设备。 ②对于噪声较大的设备,采取建封闭间和减振、隔声等措施处理。 ③对振动较大的设备,基础采取相应的减振措施。 ④对各类风机等产生气流的噪声设备,可以采取密闭、隔音、减振等措施。 ⑤总图布置中尽可能利用建筑物及绿化植物对噪声的屏敝、衰减及吸收作用。 (3)影响预测 1)噪声预测模式 声环境预测模式按点声源模式预测,预测模式如下: 根据《环境影响评价技术导则 声环境》(HJ2.4-2009)推荐的公式,噪声预测模式如下: LA(r)=LA(r0)—(Adiv+Abar+Aabm+Aaxc) 对单个点声源几何衰减用以下公式计算: L(r)= L(r0)-20lg(r/r0) 两个以上多个噪声源同时存在时,总声级计算公式为: 式中:L A(r)—距声源r处等效声压级; L A(r0)—参考位置(r0)处的等效声压级; Adiv —声波几何发散引起的等效声压级衰减量,dB(A); Abar —声屏障引起的衰减量,dB(A); Aatm —空气吸引引起的等效声压级衰减量,dB(A); Aaxc —附加等效声压级衰减量,dB(A); r0—预测参考位置距离,m; L n—预测点处等效声压级的叠加值,dB(A)。 2)预测结果 按预测模式对项目建成后对厂界周围声环境影响进行了计算,预测结果见表21。 表21 厂界噪声预测结果 dB(A) 测点 编号 测定位置 昼间 贡献值 背景值 预测值 1# 厂界北侧 26.61 52.6 52.62 2# 厂界东侧 39.36 52.3 52.34 3# 厂界南侧 33.72 51.4 51.48 4# 厂界西侧 32.33 53.7 53.74 5# 兴圣村 39.33 52.3 52.32 6# 西侧居民区 32.31 53.7 53.72 由预测结果可知,本项目厂界噪声昼间预测值在51.48~53.74dB(A)之间,厂界噪声夜间贡献值在43.45~44.78dB(A)之间,能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值。敏感点兴圣村预测值为昼间52.32 dB(A),敏感点西侧居民小区预测值为昼间53.72 dB(A),能够满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)1类标准。 3、固体废弃物环境影响分析 本项目生产固废主要包括一般固体废物、生活垃圾和危险废物。 (1)一般固体废物 一般固体废物有铸件的残次品、浇冒口及除尘器收集的除尘灰。 铸件的残次品、浇冒口产生量约为原料用量的0.5%,则年产生量为1t,可回收后作为原料利用;废砂年产生量为0.5t,作为建筑材料外售。 除尘器收集的除尘灰为35.34t/a,可作为原料使用。 (2)生活垃圾 职工生活垃圾产生量按每人每天以0.5kg计,10人年产生生活垃圾1t/a。需做好收集和堆放工作,运至环卫部门指定地点,统一处理。 (3)危险废物 项目产生的危险废物有油漆渣、废油漆桶,油漆渣产生量按油漆用量的1%计算,本项目油漆用量为180kg/a,则油漆渣产生量为1.8kg/a。 废油漆桶产生量约为18个/a。 以上废物均属于危险固废(编号:HWl2),根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的规定,环评要求将危险废物装入专用容器内,废油漆桶由厂家回收进行集中处理,废漆渣暂存容器可以是铁质容器;同时在厂区内设危废临时贮存场所,定期送有资质单位集中处置。 暂存间设置于生产车间东南角,1m3。危废临时贮存场所建设要求应当符合《危险废物贮存污染控制标准》,临时贮存场所应设防渗、防淋、防起尘。 对危险废物的贮存具体提出以下要求: A、危险废物贮存容器 ①应当使用符合标准的容器盛装危险废物; ②装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求; ③装载危险废物的容器必须完好无损; ④装载危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容; ⑤液体危险废物可注入开孔直径不超过70ram并有放气孔的桶中; ⑥无法装入常用容器的危险废物可用防漏胶袋等盛装。 B、危险废物暂存仓的设计原则 ①地面与裙角要用坚固、防渗的材料建造,建筑材料必须与危险废物相容; ②必须有泄露液体收集装置; ③设施内要有安全照明设施和观察窗口; ④用以存放装载液体、半固态危险废物容器的地方,必有耐腐蚀的硬化地面,且表面无裂缝; ⑤应设计堵截泄露的裙脚,地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总量的1/5; ⑥不相容的危险废物必须分开存放,并设有隔离间隔断。 C、危险废物的堆放 ①基础必须防渗,防渗层为至少1m厚粘土层(渗透系数小于10-4厘米/秒),或2毫米厚高密度聚乙烯,或至少2毫米厚的其它人工材料,渗透系数小于10-10厘米/秒; ②堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定; ③贮存设施内应有危险废物要放入符合标准的容器内,加上标签; ④贮存设施应封闭,以防风、防雨、防日晒。 严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GBl8597-2001)执行。 D、废物的转运 废物应及时转运,废物的转运过程中应装入高密度聚乙烯袋子并封闭,以防散落,转运车辆应加盖蓬布,以防散入路面。废物转移时应遵守《危险废物转移联单管理方法》,作好废物的记录登记交接工作。 4、水环境影响分析 1)生产废水 本项目生产废水为中频电炉冷却循环水为桶装纯净水,为循环使用,不外排。系统循环水量80m3/h。主要用于中频炉冷却水,该系统水质在使用过程中仅温度升高,未受其它污染,经自然冷却后循环使用,不外排。。 2)生活废水 生活废水排放量为0.24m3/d,产生的污染物主要有COD、BOD5和SS。 本项目无废水外排,对周围地表水体影响较小。由于峨口镇污水处理厂及配套管网正在建设中预计2018年7月建设完成投入运营。评价要求在污水处理厂及配套管网建成投入运营前,将生活污水集中收集沉淀处理后后用于厂区道路洒水;污水处理厂及配套管网建成投入运营后,本项目生活污水全部排入峨口镇污水管道,然后经污水处理厂处理后达标排放。 5、本项目建设前后全厂污染物排放量变化 本项目完成后,工程主要污染物的变化情况见表22。 表22 “三本账”分析 项目 污染物排放量(t/a) 颗粒物 NOX SO2 现有工程排放量 4.62 2.75 3.58 本项目排放量 0.226 0 0 本项目建设前后变化量 -4.394 -2.75 -3.58 由上表可看出,本工程由于使用了中频电炉,对浇铸冷却工段烟气进行收集处理,大大减少了烟尘、粉尘、SO2的排放量,减小了对周围环境的影响。 6、环境管理和环境监测 管理在项目建设中占有重要的地位。环境管理是采用技术、经济、法律等多种手段,强化保护环境、协调项目建设和经济发展。 本工程建设对生态环境产生的影响,必须采取相应的环境保护措施,以减轻或减缓其不利影响。为了保证项目建设及运营期间产生的环境问题减少到最小,有必要建立相应的环境管理体系和监控计划。 本项目具体的环境管理工作内容包括: (1)贯彻执行环境保护法规和标准。 (2)组织制定本单位的环保规章制度,并监督执行。 (3)根据国家有关法律法规及地方环保部门的要求,建立项目环境保护工作相关档案资料,以备环保部门抽查。 (4)认真落实环境污染的治理措施,保证项目的各项污染物得到有效处理(处置),从而避免污染环境。若设施出现问题,要及时处理。 (5)接受环保部门指导工作和监督、管理。 环境监测是贯穿于项目施工与运营期的一项重要的环境保护措施,通过监测计划的实施,可以及时掌握项目的排污状况和变化趋势,以及当时的环境质量状况;通过对监测结果的分析,可以了解项目是否按计划采取了切实可行的环保措施,并根据情况提出相应的补救措施;通过环境监测取得的实测数据,为当地环境保护部门提供基础资料,以供执法检查。 表23项目运营期环境监测计划 序 号 监测 内容 测点布设 监测频次 监测项目 监测实 施机构 1 废气 中频炉 每半年监测1次 颗粒物 委托有 资质的 环境监 测单位 2 浇铸工序 颗粒物、 3 刷漆工序 非甲烷总烃、二甲苯 4 砂处理系统 颗粒物 5 厂界 颗粒物、VOCS 6 噪声 厂界及厂内主要噪声源 每半年监测1次, 昼夜各1次 等效噪声A声级 7、准入条件分析 根据2013年5月10日国家工信部颁布实施的《铸造行业准入条件》以及晋经信技术字【2013】199号文《关于发布山西省铸造行业准入条件的通知》的相关要求,本次评价根据准入条件的各项指标要求进行了相应的分析,具体结果见表24。 表24 本项目与准入条件符合性分析一览表 序号 准入条件指标 本项目指标 符合性 一 建设条件和布局 1 铸造企业的布局及厂址的确定应符合国家产业政策和相关法律法规,符合各省、自治区、直辖市铸造业和装备制造业发展规划。 本项目的建设符合国家产业政和相关法律法规策,也符合山西省铸造业和装备制造业发展规划。 符合 2 国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市人民政府划定的风景名胜区、自然保护区和水源地及其他需要特别保护的区域(一类区)的铸造企业不予认定;在二类区和三类区(一类区以外的其他地区),新(扩)建铸造企业和原有铸造企业的各类污染物(大气、水、厂界噪声、固体废弃物)排放标准与处置措施均应符合国家和当地环保标准的规定。 本项目不在规定的各种保护区范围内。本项目排放的各类污染物(大气、水、厂界噪声、固体废弃物)排放标准与处置措施均符合国家和当地环保标准的规定 符合 二 生产工艺 1 企业应根据生产铸件的材质、品种、批量,合理选择低污染、低排放、低能耗、经济高效的铸造工艺。 本项目铸铁件采用中频感应电炉熔化,是目前较成熟的铸造生产工艺 符合 2 不得采用粘土砂干型/芯、油砂制芯、七〇砂制型/芯等落后铸造工艺。 本项目使用树脂砂和覆膜砂造型 符合 三 生产装备 1 企业应配备与生产能力相匹配的溶化设备和精炼设备,如冲天炉、中频感应电炉、电弧炉、精炼炉(AOD、VOD、LF炉等)、电阻炉、燃气炉等。炉前应配置必要的化学成分分析、金属液温度测量装备,并配有相应有效的通风除尘、除烟设备与系统。 1)本项目配备2台0.5t中频电炉,能满足生产能力。2)炉前配置了炉前化学分析仪、金属液温度测量装备。3)配套了烟(粉)尘收集+布袋除尘装置 符合 2 采用砂型铸造工艺的企业应配备旧砂处理设备。各种旧砂的回用率应达到:水玻璃砂(再生)≥60%,呋喃树脂自硬砂(再生)≥90%,碱酚醛树脂自硬砂(再生)≥70%,粘土砂≥95%。 企业配备了旧砂处理设备,旧砂的回用率≥95%。 符合 3 落砂及清理工序应配备相匹配的隔音降噪和通风除尘设备。 旧砂清理工序配备了布袋除尘器,并进行基础减振、隔声措施。 符合 4 新(扩)建铸造企业冲天炉的熔化率应大于5吨/小时,不得采用铸造用燃油加热炉。 本项目为改造项目 符合 四 产品质量 1 铸件的外观质量(尺寸精度、表面粗糙度等)及铸件的内在质量(成分、金相组织、性能等)应符合产品规定的技术要求。 本项目铸件的外观质量(尺寸精度、表面粗糙度等)及铸件的内在质量(成分、金相组织、性能等)符合产品规定的技术要求 符合 五 能源消耗 1 企业的主要熔化设备应满足要求能耗指标: 冲天炉的熔化能力(t/h) 能耗指标(千克标准煤/吨金属液) >3~≤5 <140 感应电炉的容量能力(t/h) 能耗指标(kW·h /t金属液) ≤1.0 <630 本项目中频感应电炉为0.5 t/h,能耗指标619.2 kW·h /t金属液 符合 六 环境保护 1 粉尘、烟尘和废气:生产过程中产生粉尘、烟尘和其他废气的部位均应配置大气污染物收集及净化装置,废气排放应符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)及所在地污染物排放标准的要求。 本项目生产过程中产生粉尘、烟尘和其他废气的部位均配置了收集及净化装置,废气排放符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 符合 2 废水:根据排放流向应符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)及所在地污染物排放标准的要求。 生产用水循环使用;生活污水产生量较小,水质简单,用于厂区洒水抑尘,不外排 符合 3 固体废弃物及危险废物: 企业废砂、废渣等固体废弃物应按照GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)贮存和处置,并符合国家和地方环保部门要求。企业产生的危险废物应按照《国家危险废物名录》法规,设置规范的分类收集容器(罐、场)进行分类收集,并交给有资质处置相关危险废物的机构实施无害化处置。 本项目废砂、废渣等固体废弃物按照GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)贮存和处置;企业产生的危险废物按照《国家危险废物名录》法规,设置规范的分类收集容器(罐、场)进行分类收集,并交给有资质处置相关危险废物的机构实施无害化处置 符合 4 噪声:完善噪声防治措施,厂界噪声应符合GB12348-2008《工业企业厂界噪声标准》。 厂内噪声符合《工业企业厂界噪声标准》。采用低噪音设备和设置隔声屏障等进行噪声治理 符合 5 环境管理:企业应依据GB/T24001-2004标准建立环境管理体系。 建立了环境管理体系 符合 6 支持和鼓励现有铸造企业积极开展清洁生产,依法进行清洁生产审核,大力推广清洁生产技术,不断提高企业清洁生产水平。 企业积极开展清洁生产,依法进行清洁生产审核,不断提高企业清洁生产水平 符合 环保投资估算 本项目总投资约600万元,环保投资68万元,约占项目总投资的11.33%。本项目环保投资见表25。 表25环保投资估算一览表 类型 序号 污染源 治理措施 环保投资 (万元) 大气 污染物 1 中频炉 设置1套集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒,集气效率90%,除尘效率99% 10 2 浇铸 设置1套集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒,集气效率90%,除尘效率99% 10 3 落砂 设置1套集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒,集气效率90%,除尘效率99% 10 4 混砂 设置1套集气罩+袋式除尘器+1 5m高排气筒,集气效率90%,除尘效率99% 10 5 打磨 设置1套集气罩+袋式除尘器+1 5m高排气筒,集气效率90%,除尘效率99% 10 6 刷漆工段 设置1套集气罩+光催化净化装置+15m高排气筒。 10 水污染物 7 生产废水 循环利用不外排 1 8 生活废水 排入污水管网,最终进入污水处理厂 固体废物 9 生产线不合格铸件 作为原料回炉熔炼 - 10 废砂 作为建材外售 11 生活垃圾 设垃圾桶,定期送环卫部门指定地点 统一处理 1 12 危险废物 定期送有资质单位集中处置 2 噪声 13 生产设备等 厂房隔声、基础减振等 5 环保投资合计 68 本项目污染物排放清单及环境管理要求见表26。 表26 项目污染物排放清单及环境管理一览表 类型 污染源 污染物 名称 防治措施 排放浓度mg/m3 标准限值mg/m3 排放量 t/a 排污口 信息 排放方式 及去向 执行标准 大气 污染物 中频电炉 颗粒物 设置1套集气罩+袋式除尘器+1 5m高排气筒,集气效率90%,除尘效率99% 30 150 0.0145 15m高 排气筒 有组织,大气 《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078.1996)中表2中熔化炉烟尘二级标准限值要求 浇铸工段 颗粒物 设置1套集气罩+袋式除尘器+1 5m高排气筒,集气效率90%,除尘效率99% 25 120 0.086 15m高 排气筒 落砂 颗粒物 设置1套集气罩+袋式除尘器+1 5m高排气筒,集气效率90%,除尘效率99% 30 120 0.012 15m高 排气筒 混砂 颗粒物 设置1套集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒,集气效率90%,除尘效率99% 30 120 0.072 15m高 排气筒 打磨工段 粉尘 设置1套集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒,集气效率90%,除尘效率99% 30 120 0.036 15m高 排气筒 刷漆 甲苯和二甲苯 设置1套集气罩+光催化净化装置 +15m高排气筒,集气效率90%,净化效率99% 2 40 0.002 15m高 排气筒 VOCS 10.8 80 0.0108 水污染物 生活污水 COD、NH3、SS 沉淀池沉淀处理后排入污水处理厂 - -- 0 - 用于厂区洒水 不外排 生产废水 SS 沉淀池沉淀处理 - -- 0 - 固 体 废 物 不合格铸件 作为原料回炉熔炼 - -- 0 - 合理处置 满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及2013年修改单要求 旧砂 由厂家回收处理统一处理 0 -- 0 0 生活垃圾 环卫部门统一处理 - -- 0 - 噪 声 产噪设备 选用低噪声设备,基础减振,厂房隔声 厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 / 厂界达标 厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 其他 绿化 绿化面积为752m2 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 内容 类型 排放源 污染物 名称 防治措施 预期治理效果 大气 污染物 中频炉 烟尘 集气罩+布袋除尘器 达标排放 浇铸工段 烟尘 集气罩+布袋除尘器 达标排放 混砂 粉尘 集气罩+布袋除尘器 达标排放 打磨 粉尘 布袋除尘器 达标排放 砂处理 粉尘 布袋除尘器 达标排放 刷漆 VOCS二甲苯 集气罩+光催化净化装置 达标排放 水污 染物 生活污水、生产废水 COD BOD、SS 排入污水处理厂 不外排 固 体 废 物 落砂、清砂 废型砂 外售用于修路原料 综合利用 浇铸、机加工 废品、浇冒口、边角料 回用于铸造 除尘器 除尘灰 作为原料回用 生活垃圾 生活垃圾 环卫部门统一处置 合理处置 噪声 风机、落砂机等设备 室内安装、基础减震、隔声、消音 厂界达标 生 态 措 施 为进一步改善区域内生态环境,建设单位应加强厂内绿化,利用植物作为治理工业污染的一种经济长效手段,发挥它们在吸收有害气体、净化空气、降低噪声、改善环境,保持生态平衡方面的作用。重点在办公区和道路两侧,种植树木花草等。总之,随着厂区绿化建设和对厂内污染源的治理,可把工程建设对生态环境的影线降到最小,基本维持原有生态结构和功能。 结论与建议 一、结论 在对本工程各方面进行分析的基础上,本报告得出以下结论: 1、 项目概况 代县杨长胜铸造厂位于山西省忻州市代县峨口镇兴圣村,由于本项目原有布局对周围环境影响较大本次建设决定拆除原有造型车间、浇铸车间、办公楼等建筑物,本次重新建设办公楼、展示厅、铸造车间、造型车间、打磨车间刷漆车间,将2台0.5t/h燃煤冲天炉更换为2台0.5t/h(1用1备)中频电炉进行熔化,生产工艺不发生变化。生产规模为年产200吨铸铁工艺品,项目总投资600万元。代县发展和改革局以代发改发[2017]76号文件对代县杨长胜铸造厂年产200吨铸铁工艺品煤改电项目予以备案。 2、环境质量现状 项目位于农村地区,周边工业企业较少项目所在地大气环境质量较好。 根据山西仪合环境监测有限公司2017年8月22日对本项目厂界四周造成监测结果可知,项目厂界四周噪声现状值均能满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准要求,故项目区域周边声环境质量现状较好。 3、主要环境影响、污染物排放情况及环保措施 本项目在采取环评要求的各项环保措施后,大气污染物能够做到达标排放,对周围环境空气的影响较小;本项目生产废水和生活污水均能做到合理处置,对区域水环境影响较小;本项目营运后固废能够做到资源回收、合理利用;噪声在采取环评提出的防治措施后,对周围环境影响较小,能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值。 中频炉排放的烟尘经集气罩+布袋除尘器处理后满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)标准要求,浇铸、冷却工段、造型工序产生的废气经集气罩+布袋除尘器处理后可达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相关标准要求,刷漆工段产生的非甲烷总烃和二甲苯经光催化净化装置装置进处理后可达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相关标准要求,砂处理工段产生的粉尘经集气罩+布袋除尘器处理后满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)标准要求;各产噪声设备经采取隔音、减振等措施后,厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准的要求;固体废物中一般工业固废均可回收利用,危险废物交有资质单位集中处置;生活垃圾由环卫部门统一处理。 4、环境经济损益分析 本项目总投资600万元,环保投资68万元,约占工程总投资的11.33%。这些资金的投入能使项目建设带来的环境问题得到有效地控制,对保护环境空气、水环境等具有重要作用,环境效益明显。根据环境损益分析结果表明,项目环境正效益是负效益的1.03倍,说明项目所产生的环境经济正效益占主导地位。 5、环境管理与监测计划 本项目建设单位设置环境管理机构,建立环境管理体系,设专职环境保护人员,并要求有一名领导分管环境管理工作,依据环境管理计划对工程施工期和运营期进行环境管理工作。 此外,建设单位依据项目环境计划对项目运营期噪声、大气等进行环境监测。对监测结果进行统计汇总,上报有关领导和上级主管部门,监测结果如有异常,应及时反馈生产管理部门,查找原因,及时解决,真正起到环境保护的作用。 在落实环境保护管理与监测计划的情况下可以确保项目建设和运营期环境保护措施的制定及各项环境保护措施的落实,最大限度地减轻项目对环境的影响,防止环境质量下降,保障地区环境的经济可持续发展。 6、污染物排放及总量控制 本项目采取了严格可靠的污染防治措施,污染源排放的污染物浓度和排放速率均满足达标排放要求。 根据分析,本项目运营期大气污染物总量控制指标为颗粒物0.226t/a。 综上所述,该项目建设符合国家产业政策,各项污染物能够做到达标排放。项目运营期污染物产生量较少,加上对污染物的有效治理,对环境影响较小,实现了经济、社会和环境效益的统一,项目在严格执行报告表中提出的各项措施后,加强环境管理,不会恶化当地的环境质量,从环保角度考虑,代县杨长胜铸造厂年产200吨铸铁工艺品煤改电项目是可行的。 二、建议: 绿化对隔声、除尘、净化空气、消防等方面起积极作用。应搞好整个厂区的绿化规划,乔、灌、草合理搭配。在绿化面积小的情况下,应以垂直绿化弥补。 预审意见: 公 章 经办人: 年 月 日 下一级环境保护行政主管部门审查意见: 公 章 经办人: 年 月 日 审批意见: 公 章 经办人: 年 月 日 注 释 一、本报告表应附以下附件、附图: 附件1 委托书 附件2 备案证 附件3 土地证 附件4 监测报告 附件5 专家审查意见 附图1 项目地理位置图 附图2 项目交通位置图 附图3 平面布置图 附图4 四邻关系图 附图5 地表水系图 附图6 峨口镇土地利用规划图 二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响,应进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征,应选下列1—2项进行专项评价。 1.大气环境影响专项评价 2.水环境影响专项评价(包括地表水和地下水) 3.生态影响专项评价 4.声影响专项评价 5.固体废弃物影响专项评价 建设项目环境影响报告表 (报批本) 项目名称 :代县杨长胜铸造厂年产200吨 铸铁工艺品煤改电项目 建设单位(盖章): 代县杨长胜铸造厂 编制日期: 2017年10月 《建设项目环境影响报告表》编制说明 《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。 1. 项目名称――指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。 2. 建设地点――指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。 3. 行业类别――按国标填写。 4. 总投资――指项目投资总额。 5. 主要环境保护目标――指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。 6. 结论与建议――给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。 7. 预审意见――由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。 8. 审批意见――由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。 建设项目基本情况 项目名称 代县杨长胜铸造厂年产200吨铸铁工艺品煤改电项目 建设单位 代县杨长胜铸造厂 法人代表 杨燕峰 联系人 杨燕峰 通讯地址 山西省忻州市代县峨口镇兴圣村 联系电话 13935044771 传真 邮政编码 034207 建设地点 山西省忻州市代县峨口镇兴圣村 立项审批部门 代县发展和改革局 批准文号 代发改发[2017]76号 建设性质 技术改造 行业类别 及代码 C2432金属工艺品制造 占地面积 5016m2 绿化面积 752m2 总投资(万元) 600 环保投资(万元) 61 环保投资占总投资比例 10.17% 评价经费 预期投产日期 工程内容及规模: 一、评价任务的背景及由来 1、项目背景 代县杨长胜铸造厂位于山西省忻州市代县峨口镇兴圣村,职工10人,始建于1986年,利用2台0.5t/h燃煤冲天炉进行熔化,采用石英砂铸件传统工艺生产仿古法器、铸铁佛像、宝鼎、香炉等工艺品,主要是接受寺庙、景区的订单生产,受市场制约现有生产规模为年产200吨铸铁工艺品。目前代县杨长胜铸造厂铸造生产工艺为传统人工制模、造型、落砂、打磨,为传统铸造工艺,该项目铸造工艺于2016年申请代县非物质文化遗产,2017年被代县旅游和发展委员会列为非物质文化遗产名录。同时由个体工商户转为个人独资企业,代县扶贫开发中心确定为代县峨口镇兴圣村贫困户脱贫帮护企业,扶贫户数为50户。 为响应国家环保政策,落实国家和山西省大气污染行动计划的要求,降低煤炭消耗总量,代县杨长胜铸造厂实施清洁化改造并优化厂区平面布置,提出了年产200吨铸铁工艺品煤改电项目,主要建设内容为将燃煤冲天炉更换为电炉,重新建设仿古厂房、办公楼和展示厅等。代县发展和改革局以代发改发[2017]76号文件予以备案。 2、项目可行性判定 2.1三线一单符合性分析 1)生态保护红线 由于代县生态保护红线未划定,本项目位于山西省忻州市代县峨口镇兴圣村。项目周边不涉及自然保护区、风景名胜区、森林公园及其他《生态保护红线划定技术指南》中规定的生态保护目标。 2)环境质量底线 本项目为“煤改电”项目,项目的实施能够减少区域颗粒物4.394t/a、二氧化硫2.75t/a,氮氧化物3.58t/a,项目产生的污染物只要按照本报告中提出的污染防治措施进行治理,切实做到“三同时”,项目产生的各类污染物均能够做到达标排放,符合相应的污染物排放标准要求。本项目的实施对于大气环境质量的改善具有积极的促进作用。 3)资源利用上线 本项目为“煤改电”项目,利用清洁能源,采用了先进的设备。项目能源和资源利用率高、污染物产生量较小,本项目的建设并不违背资源利用上线要求。 4)环境准入负面清单 根据山西省环保厅关于燃煤控制的有关要求划定的“禁煤区”,本项目所在位置不属于禁煤区,本项目采用清洁能源电替代燃煤,对大气环境质量的改善有积极的促进作用,项目不违背环境准入负面清单要求。 2.2选址可行性分析 根据《峨口镇总体规划》(2004-2020)可知本项目所在位置现状为工业用地,该地块规划用地类型为工业用地符合《峨口镇总体规划》(2004-2020)的土地利用的要求,本项目选址可行。 2.3产业政策符合性分析 本项目为金属工艺品制造,产品为铸铁工艺品,目前暂无行业准入条件,不属于产业结构调整指导目录(2013年修正)限制类和淘汰类项目,符合产业政策相关要求。 3、项目由来 根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护分类管理名录》,本项目属于“32工艺品制造”类,油漆使用量为180kg,小于10吨/年,应编制环境影响报告表。代县杨长胜铸造厂于2017年8月委托我公司进行该项目的环境影响评价工作。 接受委托后,我单位立即组织环评人员对厂址周围环境概况、工程情况进行了实地调查,并收集有关资料,在此基础上编制完成了《代县杨长胜铸造厂年产200吨铸铁工艺品煤改电项目环境影响报告表》(报审本),由建设单位报送环境管理部门组织审查。 代县环境保护局于2017年10月14日主持召开了技术审查会。会后根据专家意见,进行了认真修改,现提交《代县杨长胜铸造厂年产200吨铸铁工艺品煤改电项目环境影响报告表》(报批本),由建设单位报送环境管理部门申请批复。 二、建设项目概况 1项目基本情况 (1)项目名称: 代县杨长胜铸造厂年产200吨铸铁工艺品煤改电项目 (2)建设单位:代县杨长胜铸造厂 (3)法人代表:杨燕峰 (4)建设性质:技术改造 (5)项目投资及资金来源:总投资600万元,资金来源为企业自筹。 2 建设地点 本项目位于山西省忻州市代县峨口镇兴圣村,本项目地理坐标为东经113°12'01.89"、北纬39°07'47.20",具体地理位置见附图1,交通位置见附图2。 3 职工人数及工作制度 本项目劳动定员10人。年生产200天,每天8小时,其中熔炉工段每天运行2h,浇铸工段每天运行3h,造型工段每天运行5h和混砂工段每天运行2h,打磨工段每天运行2h,刷漆工段每天进行5h。 4 建设规模 目前主要接受寺庙、景区等单位的订单,受市场制约和工艺品的特殊性,生产规模为200 t/a。本项目改造完成后生产规模为200 t/a保持不变。 5建设内容 由于本项目原有布局对周围环境影响较大本次建设决定拆除原有造型车间、浇铸车间、办公楼等建筑物,本次重新建设办公楼、展示厅、生产车间,生产车间外墙体做仿古造型,车间内各分区在不影响作业的前提下将分区做全封闭处理并设置参观通道;将2台0.5t/h燃煤冲天炉更换为2台0.5t/h(1用1备)中频电炉进行熔化,生产工艺不发生变化。本项目具体建设内容详见表1。 表1 工程主要建设内容 项目 内容 备注 主体 工程 生产车间 建筑面积1200m2,外墙体做仿古设计,分为熔炼区、浇铸区、造型区、砂处理区、打磨区、刷漆区。 新建 辅助工程 办公用房 3层建筑,砖混结构,建筑面积360m2 新建 展示厅 建筑面积180m2 新建 原料库 建筑面积100m2 新建 循环水系统 设置2套熔化系统冷却循环水系统,1用1备 新建 公用工程 供 由峨口镇电网接入配电室,新增一台800KVA变压器 利旧 供水 由兴圣村供水点接入厂区 利旧 供热 冬季不生产,不进行采暖 -- 环保工程 大气 中频电炉 设置1套移动式集气罩和1台布袋除尘器,经处理后经15m高排气筒,集气效率95%,除尘效率99% 新建 浇铸 设置2处定点浇铸点,设置2套集气罩和1台布袋除尘器,经处理后经15m高排气筒,集气效率95%,除尘效率99% 新建 混砂工段 设置1套集气罩和1台布袋除尘器,经处理后经15m高排气筒,集气效率95%,除尘效率99% 新建 打磨工段 全封闭车间,设置1台抛丸机,自带袋式除尘器+15m高排气筒,集气效率95%,除尘效率99% 新建 刷漆工段 全封闭车间,设置1套光催化净化装置有机废气经处理后经15m高排气筒,有机废气去除效率效率99% 新建 固废 除尘灰 除尘灰作为原料使用 新建 生活垃圾 集中收集后委托环卫部门清运处置 新建 废砂 作为建材外售 新建 不合格铸件 作为原料回炉熔炼 新建 噪声 风机、水泵等设备 厂房隔声、基础减震、绿化降噪 新建 6 主要原辅材料及产品方案 (1)原辅材料 本工程原材料主要为生铁、硅锰铁、石英砂、膨润土、防锈漆、紫铜粉等,工程消耗主要原辅材料见表2。 表2(a) 主要原材料消耗一览表 序号 名称 单位 年用量 备注 1 生铁 t/a 190 2 硅锰铁 / 10 3 石英砂 t/a 50 4 膨润土 t/a 2 5 防锈漆 kg/a 180 主要成分为非甲烷总烃、二甲苯、颜料和树脂 6 紫铜粉 kg/a 10 400目 7 水 t/a 3260 8 电 万kwh 30 表2(b)防锈漆油漆成分表 种类 组成 主要成分 主要成分百分比(%) 防锈漆 主剂85% 醇酸树脂 55~65 石油精 15~20 二异氰酰乙烷 20~25 稀释剂15% 甲苯 10 二甲苯 50 醋酸丁酯 40 (2)产品方案 本项目年产200t铸铁工艺品,生产仿古法器、铸铁佛像、宝鼎、香炉等。 7 生产设备 本项目所需设备详见表3。 表3 主要设备一览表 序号 设备名称 型号 数量 备注 1 熔化铸造车间 中频感应电炉(0.5t/h) GWT-0.5/400 2台 1用1 2 冷却循环水系统 循环水量为80m3/h 2套 1用1备 3 保温铁水包 -- 2台 -- 4 行车 -- 1台 -- 5 打磨车间 抛丸机 -- 1台 6 打磨机 1台 7 造型车间 混砂机 -- 1台 8 模具 -- 20套 2.8 物料平衡 本项目物料平衡见表4。 表4 物料平衡表 进料 原料名称 进入量(t/a) 出料 产品名称 产出量(t/a) 生铁 190 产品 200 硅锰铁 10 回炉料 浇冒口 0.5 回炉料 1 不合格品 0.5 合计 20 合计 201 2. 9 主要技术经济指标 主要技术经济指标见表5。 表5 主要技术经济指标一览表 序号 指标名称 单位 指标数量 备注 1 建设规模 1 1.1 铸铁工艺品 t/a 200 2 原料及能源消耗 2.1 主要原辅材料 2.1.1 生铁 t/a 190 2.1.2 硅锰铁 t/a 10 2.1.3 石英砂 t/a 50 2.1.4 膨润土 t/a 2 2.1.5 防锈漆 kg/a 180 2.1.6 紫铜粉 kg/a 10 2.2 能源消耗 2.2.1 电 万kWh 30 2.2.2 水 m3/a 3260 三 工作制度 3.1 年工作日 d 200 3.2 日工作小时 h 8 3.3 劳动定员 人 10 4 总投资 万元 600 三、平面布置及四邻关系 本项目原有工程平面布置从南往北依次为办公区、产品堆场、刷漆场地、打磨场地、造型车间和熔炼区,从东到西依次布置有造型车间、产品堆场、刷漆场地、打磨场地和熔炼区,其中产品堆场、刷漆场地、打磨场地和冲天炉为露天设置。原有工程平面布置图见附图3(a)。本项目原有工程冲天炉位于厂区东侧,距离居民区较近,为了减轻对东侧居民区的影响,建设单位重新布局,从南往北依次布置有办公楼、展示厅、生产车间。生产车间内布置有熔炼区、浇铸区、造型区、砂处理区、打磨区和刷漆区,中频电炉位于铸造车间西侧。本项目平面布置见附图3(b),本项目东侧为兴圣村,西侧紧邻峨河,峨河西侧为在建居民小区,北侧为废弃养殖场,南侧村庄道路和沿街商业。四邻关系见附图4。 四、公用工程 4.1给排水 (1)给水 本项目从兴圣村供水系统接入,主要为生活用水。生产用水为桶装纯净水。 1)生活用水 本项目劳动定员为10人,不设食堂、洗浴,职工均为当地村民,不在厂内食宿,厂区设置旱厕,生活用水主要为职工生活用水。职工用水按30L/人·d计,用水量为0.3m3/d。 2)生产用水 中频炉熔化冷却系统:包括电源柜冷却系统和中频炉体冷却系统,系统循环水量80m3/h,为市场购买的桶装纯净水。主要用于中频炉系统冷却水,该系统水质在使用过程中仅温度升高,未受其它污染,经自然冷却后循环使用。补充水量为0.8m3/h。 (2)排水 1)生活污水 本项目生活污水仅为盥洗用水,废水产生量按用水量的80%计,生活废水产生量为0.24m3/d,由于峨口镇污水处理厂及配套管网正在建设中预计2018年7月建设完成投入运营。评价要求在污水处理厂及配套管网建成投入运营前,将生活污水集中收集沉淀处理后后用于厂区道路洒水;污水处理厂及配套管网建成投入运营后,本项目生活污水全部排入峨口镇污水管道,然后经污水处理厂处理后达标排放。 峨口污水处理厂位于代县峨口镇佛光庄村北,是代县首座在乡(镇)行政区所在地建设的污水处理厂。其主要功能是处理峨口镇居民和峨口铁矿职工共2万多人的生活污水。该项目占地15亩,设计日处理污水5000立方米,总投资2300万元。污水处理后可以达到国家相关标准中的一级A排放标准,采用“A2/O+混凝沉淀过滤”工艺,已基本建设完成,建成后处理规模为5000m3/d,处理后外排污水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准,县峨口污水处理有限公司配套管网工程环评已经保送代县环保局,计划建设完成时间为2018年7月。污水管网的敷设,起点为沟子村,再由南向北,经峨西村、兴盛村、郝街村、楼街村、佛光庄村,最终接污水处理厂,总长7.07km。本项目产生的生活污水经污水管道可以排放至峨口污水处理厂。 2)生产废水 本项目生产废水为中频电炉冷却循环水均为循环使用,不外排。 本项目给排水情况见表6和图1。 表6 项目用水量表 序号 用水环节 用水量(m3/d) 消耗量(m3/d) 排水量(m3/d) 排水去向 1 职工生活用水 0.3 0.06 0.24 集中收集后 2 中频炉冷却 环补充水 1.6 1.6 0 -- 合计 1.9 1.66 0.24 -- 图1 (a) 过渡期水平衡图(单位:m3/d) 图1 (b) 运营期水平衡图(单位:m3/d) 3.2 供热 本项目冬季不生产,不进行采暖。 3.3 供电 新增一台变压器,变压器负荷为800KVA。 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题: 代县杨长胜铸造厂始建于1986年,现有生产规模为年产200吨铸件,采用2台0.5t/h冲天炉。 现有工程主要建设有生产车间,原料库、成品库、生活办公设施等。主要建设内容见表7。 表7 原有工程建设内容 序 名 称 主要建设内容 备注 1 主体工程 熔炼区 露天设置有2台0.5t/h冲天炉 拆除 2 浇铸、造型车间 布置有行车、手工造型区、混砂区 拆除 3 打磨区 露天设置,人工使用打磨机打磨 拆除 4 辅助工程 仓库 主要堆放模具 拆除 5 办公楼 主要使用功能为办公生活 拆除 6 公用工程 供水工程 自来水 拆除 7 供电工程 厂区设1台100KVA变压器 拆除 8 供暖工程 电采暖 拆除 9 环保 工程 冲天炉除尘 无任何环保措施 拆除 10 设备噪声 无任何减噪措施 拆除 11 生活污水 沉淀后用于厂区绿化 保留 原有工程生产工艺为冲天炉熔化、人工造型、人工浇铸、人工落砂、人工打磨和人工刷漆。除熔化工艺改造外其他生产工艺不变,具体见工程分析部分。 原有工程主要污染情况如下: 1、废气 冲天炉烟气主要污染物有烟尘、SO2和NOx,类比铸造行业产排污特点并结合实际运行制度计算得到烟尘排放浓度为120mg/m3,排放量为1.5t/a,SO2排放浓度为289mg/m3,排放量为3.58t/a,NOx排放浓度为200 mg/m3,排放量为2.75t/a. 2、废水 本项目无生产废水产生,生活污水经沉淀后用于厂区洒水抑尘,不外排。 3、固体废物 本项目固体废物主要为冲天炉炉渣、浇冒口、废砂和生活垃圾。 冲天炉炉渣产生量为20t/a,送往指定地点填埋。 浇冒口产生为2t/a,主要成分为铸铁,回炉作为原料。 旧砂回收过程废砂的产生量为5t/a,用于铺路。 生活垃圾由当地环卫部门统一处置。 4、噪声 各产噪设备经采取隔声、减振措施后,厂界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)中2类标准 现有工程污染物排放情况见表8。 表8现有工程污染物排放情况一览表 污染物 粉尘 烟尘 SO2 NOx 现有工程排量(t/a) 3.12 1.5 3.58 2.75 本项目存在的环境问题主要为 1、燃煤冲天炉和烤芯窑无任何环保设施,污染物直接排放,排放浓度较高,对周围环境影响较大。 2、本项目混砂、造型全部为人工,粉尘产生量较大,全部为无组织排放,对周围环境影响较大。本项目打磨、刷漆均为露天设置,全部为无组织排放,对周围环境影响较大。 3、本项目冲天炉和烤芯窑、打磨全部为露天设置,产生噪声较大,对周围环境影响较大。 自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等): 1、地理位置 代县位于山西省东北部,地处东经112°44′—113°22′,北纬38°50′—39°21′,东临繁峙,西接原平,南界五台,北毗山阴。滹沱河由向西南横贯全境,地貌特征为“两山夹一川”,“七山一水二分田”。全县总面积1696平方公里。 本项目地理坐标为东经113°12'01.89"、北纬39°07'47.20",位于山西省忻州市代县峨口镇兴圣村,本项目地理位置见附图1、交通位置见附图2。 2、地形地貌 代县北部为恒山隆起,南部为五台山隆起,中部为滹沱河由东向西横贯全境,两岸为平川地带,平川与山地之间夹丘陵区。全县地形轮廓呈长方形,南北长60 km,东西宽39 km,由于受恒山和五台山山脉走向控制。地势由东北向西南倾斜。基本地貌由基岩区面积占总面积70.5%,黄土台地丘陵面积占总面积16.9%。滹沱河河谷盆地面积占总面积12.6%。 厂址地处冲积平原区,地势基本平坦,主要露地层为粘土、亚粘土。 3、气候特征 代县属温带性季风气候,四季分明。冬季寒冷少雪,春季温暖干燥多风,夏季炎热再量集中,秋季天高气爽。本县气候受地形影响,平川、丘陵、山地的气候差异较大。全县大致分为三个气候区。 平川温和干旱气候区,年平均气温8.4℃,无霜期平均166天,年降水量平均442.2 mm,年主导风向为东北风。 山区低温多雨气候区,年平均气温6.4℃,无霜期平均130天,年降水量平均579.6 mm,风较大。 丘陵温暖干旱气候区,年平均气温9℃,无霜期平均170天,年降水量平均579.6 mm,温暖、干旱、无霜期长。 代县年平均气温为8℃,年平均最低气温2.7℃,最高气温为9.3℃。代县年降水量在397-770 mm之间,阳明堡最少,为397.2 mm,黑圪量尖顶部多达770 mm,平川区为400-450 mm,丘陵区为450-500 mm,山区为500-600 mm,高山地区为620-770 mm,按季节分布,春季占10.3%,夏季占66.7%,秋季占21.3%,冬季占1.6%。 4、河流水系 代县境内主要河流为滹沱河,发源于繁峙、流经本县,多年平均清水流量0.976 m3/s,最大年平均清水流量2.63 m3/s,最小年平均清水流量0.02 m3/s。境内流经区域:北岸有枣林、磨坊、城关、阳明堡4个乡镇,南岸有峨口、聂营、下庄、新高4个乡镇。至阳明堡镇小寨村入原平县境,境内流域面积1457 km2。 区内常年性表流主要有八塔河和峪口河。八塔河发源于代县蔡家庄村南,至高凡十二公里,流域面积约6平方公里,流量一般28.4升/秒;峪口河发源于代县杨花庄子,至高凡村汇合处十三公里,流域面积约7平方公里,流量一般175升/秒;两河在高凡村汇合,干旱年分河水可断流,在洪水季节流量可增大数百倍,河水水质属HCO3——Ca2+型水,矿化度0.22克/升,PH值7.9,水质良好,是群众的主要生活水源。 区内地表水和地下水的水力联系主要表现为互补关系,且地表水补给地下水为多。 项目附近地表水为峨河,项目紧邻峨河,地表水系见附图5。 5、水文地质 根据含水介质的岩类特征和地下水赋存条件,将区内地下水划分为:变质岩-火成岩裂隙水,碳酸盐岩类岩溶裂隙水和松散岩类孔隙水三大类。 1. 变质岩-火成岩裂隙水 含水层由太古界五台群、元古界滹沱群片麻岩类及第三系火山喷出岩构成。广布于五台山与恒山区,约占工作区60%,山体海拔高程超过1000m,其中第三系火山玄武岩出露于孤孤恼,李家洼,尹家岭一带低中山区。 (1)变质岩裂隙水 变质岩中的构造裂隙、风化裂隙和构造裂隙破碎带比较发育,为地下水的贮存提供了有利条件。但含水层规模不大,水力联系微弱,其富水性受构造控制,裂隙越发育,富水性越好。规模较大的构造破碎带,富水性较好。例如五台山前鲍家沟村南一机井,井深62m,位于北北东与北西向断裂交汇处,埋深310.6-57.0m处为基岩破碎带,降深9.6m时,出水量可达1.5L/s,而在附近其他位置井孔出水量则很小。 (2)玄武岩裂隙水 玄武岩中发育有气孔构造和风化裂隙,可形成裂隙潜水,但富水性较差。 2. 碳酸盐类岩溶裂隙水 裂隙岩溶含水层主要是指中、下寒武系和下奥陶统灰岩,结晶灰岩及薄层钙质页岩等碳酸盐类地层。主要分布在境内西北部马场梁、高家沟山一带,向西延伸到原平县。其次在馒头山,草垛山也有零星出露,出露面积约30余km2,岩层中裂隙和岩溶较发育,尤其是三组分别为北东和北西走向的构造裂隙发育良好,可见不同程度的张开和位移,移动距离大者可达1m以上,岩溶发育、连续性较好,含水层透水性好。大气降水渗漏严重,地表水补给充分,水量丰富。该含水层为古老片麻岩所环抱,相对隔水的片麻岩为岩溶地下水的富集创造了有利条件。 3. 松散岩类孔隙水 第四系松散岩类孔隙水分布广泛,面积达611km2,包括黄土丘陵、洪积扇及冲积平原等地貌单元。 (1)黄土台地丘陵区孔隙潜水 分布于南北两山山前黄土台地丘陵地带的黄土中。含水层为中更新统薄层砂砾层及下伏岩层。由于地形较高,地下水埋深大,一般超过60m。除在个别地段古河道的水量较丰富外,大部分井孔出水量很少或者无水。该区是工作区内相对贫水的地区。 (2)山间沟谷坡洪积层孔隙水 分布于峨河、峪河、黑山庄河及中解河等较大河谷中。如龙巴-上庄-韩家湾-探马石,堡子村-八塔村,马桥-双紫村-上阳花,碾谷、分水岭-菜地沟,大寨-蚊口、胡家滩等地。 含水层沿沟谷呈带状分布,厚度5-20m不等。地下水以潜水形式贮存于河床卵砾石内。潜流带含水层厚度7-10m。平均渗透系数10.9m/d,水位理深2-15m,钻孔单位涌水量为1.2L/s·m。但在条带以外地层中,水量却很小或无水。从峨河大包村一带河谷剖面及抽水试验数据看,地下水分布极不均匀,属弱富水区。 (3)山前洪积扇洪积层孔隙水 ①南山洪积扇地下水 主要指峨河、黑山庄河、峪河、中解河洪积扇。含水层主要为中上更新冲洪积砂卵砾石层,厚度20-80m不等。地下水理深1.5-30.0m不等。个别井水位埋深达到60m,为孔隙潜水。洪积扇中止部,含水层厚度和水位埋深均较大,而扇间陆地和洪积扇下部,含水层厚度和水位埋深较小。岩层渗透系数大于40m/d,水量丰富,钻孔单位涌水量一般为20-27L/s·m。 ②北山洪积扇地下水 指恒山山前的炭峪河、七里河、关沟河、水峪河、杀子河、康户河、盆窑-赤岸河、马峪河等洪积扇。这些洪积扇中含水层分布受古河道严格控制,分布极不均匀,呈条带或舌状透镜体。古河道位置上,含水层富水性好,水量较丰富,漫洪相扇缘和扇间洼地带,岩层富水性较差,水量很少。 马峪、盆窑-赤岸河、水峪河洪积扇古河道中下部、炭峪河洪积扇古河道下部、关沟-老沟河、康户河、杀子河洪积扇古河道中部,地下水含水层岩性为中、上更新统砂卵砾石,厚25-45m,渗透系数15-50m/d,地下水位理深3-60m不等,钻孔单位涌水量12.0-13.0L/s·m,可超过15.0 L/s·m,为富水区。 马峪河、盆窑-赤岸河、康户河、杀子河、关沟-老沟河、炭峪河洪积扇古河道河间地带及石岗河、窑子河古河道位置,含水层为中上更新统薄层砂砾石及粗中砂,层厚15-25m,渗透系数5-30m/d,水位埋深0.5-60m不等,大者达110m。 (4)洪积扇扇间洼地地下水 位于南北两山山前倾斜平原上,海拔在950m以上的洪积扇扇间洼地和洪积扇前缘。主要在西马村、阳沟、崔庄、牛站、上苑庄、西庄、井沟、瓦窑头及东西段景、赵村等地,含水层主要为上更新统薄层细、中、粉砂,厚5-82m不等,呈透镜体状,带状分布。地下水位埋深为2-20m,岩层渗透系数1.34m/d,钻孔单位涌水量为3.5L/s·m,为弱富水区。 (5)冲积平原地下水 ①潜水 主要分布在滹沱河冲积平原,含水层为中上更新统砂砾层,以砂为主夹砾石,含水层单层厚度比较大,层数少,分布稳定,该地下水特点是:水位埋藏深度小,一般1.5-5.0m,水量丰富。涌水量大于15L/s·m,与地表水联系密切。钻孔单位涌水量50L/s·m。远离滹沱河,钻孔单位涌水量为22.2L/s·m,为中等富水区。 ②承压水 古城、五里村、西关、平城等地,钻孔揭穿含水层顶板后见自流水。为中等富水区。 (5)峨口镇麻黄街集中供水水源地 峨口镇麻黄街集中供水水源地位于峨口镇峨西村西北350m处,富村前街东北1200m,设置有1口水井,井深120m,日供水能力1900m3,井口标高933m,设置有80m3水塔一座,服务范围为正下社、西下社、富村、峨口镇,井口坐标为东经113°10′47.53″,北纬39°8′0.61″;水源地开采类型为孔隙承压水,该水源地只划分一级保护区,一级保护区面积共计0.034km2,保护半径为104m。本项目不在峨口镇麻黄街集中供水水源地一级保护区范围内,距离该水源地一级保护区最近距离为1.8km。具体位置见附图1。 6、土壤 全县共有土地254.4万亩,其中农用地82.56万亩,含耕地43.47万亩,林地33.77万亩,园地2.96万亩,天然草地2.3630万亩;建设用地8.51万亩;水域占地14.88万亩;未利用土地147.73万亩,含荒草地、裸岩、田坎、盐碱地、宜林荒山荒地、其它地;特殊用地0.31万亩。 根据代县土壤普查资料,代县土壤分布着褐土、草甸土、水稻土、山地草甸土、山地棕壤、栗钙土、盐土共7个土类, 61个土种。 7、植被 全县宜林面积83万亩,主要集中地山区,现有林地面积38万亩,森林覆盖率14.73%,木材蓄积量6.23万立方米,主要树种山区为松、杉、桦等针阔混交林,丘陵为槐、椿及苹果、梨、枣、杏等经济林,平川为杨、柳、榆等四旁绿化树种。 经现场调查矿区主要自然植被为荆条、胡枝子、铁杆蒿、羊胡草等,经济作物有桃核等,主要农作物为玉米,区域植被覆盖率较低。 8、地震 根据《中国地震动峰值加速度区划图》与《中国地震动特征周期值区划图》,本地区地震烈度为7-8度,动峰加速度为a=0.20g。 9、峨口镇总体规划 根据《峨口镇总体规划》(2005-2010),峨口镇规划范围为楼街、郝街、峨西、兴圣村、佛光庄以及峨矿生产生活区所属的所有土地,以及富村、下木角、下社等村庄靠近镇区一侧部分用地和乡镇水源地等需要进行保护控制的用地,规划总面积18平方公里。根据《峨口镇总体规划》(2005-2020)可知本项目所在位置现状为工业用地,该地块规划用地类型为工业用地符合《峨口镇总体规划》(2004-2020)的土地利用的要求,本项目选址可行。峨口镇总体规划图见附图5。 环境质量状况 建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等): 1、环境空气质量现状 本项目位于代县兴圣村,属典型的农村环境,环境空气质量一般。 2、水环境质量现状 根据现场踏勘,项目相关地表水体为项目西侧紧邻的峨口河,本次评价未收集到该区域地表水现状监测数据。 3、 声环境现状 本次评价委托山西仪合环境监测有限公司于2017年8月22日对厂区四周进行了噪声现状监测,监测期间晴天无风,满足监测要求。根据环境监测布点原则,共布设了4个现状监测点,分别是1#厂界东、2#厂界南、3#厂界西、4#厂界北。 噪声监测结果见表9。监测点位示意见图2。 表9 声环境现状监测结果 编号 测点位置 时间 测量值 标准 达标情况 Leq L90 L50 L10 1# 东侧 昼间 52.3 51.0 52.0 53.3 60 达标 夜间 44.3 41.6 43.7 46.3 50 达标 2# 南侧 昼间 51.4 48.9 51.1 52.9 60 达标 夜间 43.4 39.6 41.7 46.2 50 达标 3# 西侧 昼间 53.7 48.1 51.3 54.0 60 达标 夜间 44.7 42.1 43.9 49.6 50 达标 4# 北侧 昼间 52.6 48.5 51.0 54.3 60 达标 夜间 44.6 42.1 43.9 47.3 50 达标 由表中数据可知,厂界昼间噪声值范围为51.4~53.6dB(A),夜间噪声值范围为43.4~44.7dB(A),均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。 图2 噪声现状监测布点示意图 4、 生态环境现状 本项目附近以农业生态环境为主,生态环境现状较好。 主要环境保护目标(列出名单及保护级别): 1、保护目标 经调查项目所在地不属特殊保护地区、生态敏感性脆弱区和特殊地貌景观区等,且无自然景观、风景名胜、人文景观、历史遗迹等保护设施,主要保护目标确定为厂区周围居民。项目周围主要环境保护目标见表10、附图4。 表10 项目环境保护目标一览表 类别 环境敏感目标 相对位置 保护要求 方位 距离(m) 环境空气 兴圣村 E 10 《环境空气质量标准》(GB3095—2012)中二级标准 峨口镇 W 600 峨西村 W 900 在建住宅小区 W 100 声环境 兴圣村 E 10 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中1类标准 在建住宅小区 W 100 厂界范围内 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 地表水 峨河 西 10 执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准 地下水 峨口镇集中供水水源地 西北 1800 《地下水环境质量标准》(GB/T14848-93) 中Ⅲ类 地下水 区域浅层地下水 2、保护级别 (1)环境空气 环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095—2012)中二类区标准。 (2)地面水环境 峨河水质执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类水质标准。 (3)地下水环境 区域地下水水质满足《地下水环境质量标准》的Ⅲ类水质要求。 (4)声环境 厂界范围内执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准。兴圣村和西侧在建住宅小区执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的1类标准。 评价适用标准 环境质量标准 (1)大气:常规污染物执行《环境空气质量标准》(GB3095—2012)中的二级标准。 表11 环境空气质量标准限值 污染物名称 取值时间 二级标准浓度限值 浓度单位 SO2 年平均 60 ug/Nm3 24小时平均 150 小时平均 500 NO2 年平均 40 24小时平均 80 小时平均 200 TSP 年平均 200 24小时平均 300 PM10 年平均 70 24小时平均 150 PM2.5 年平均 35 24小时平均 5 (2)地表水:本项目评价范围内的地表水为峨河代县段,根据《山西省地表水功能区划》(DB14/67-2014),水体功能为工业用水保护,执行《地表水环境质量标准》(GB 3838-2002)中Ⅳ类标准。 表12地表水环境质量标准限值 单位:mg/L 项目 pH CODcr BOD5 NH3-N 石油类(mg/L) 高锰酸盐指数 标准 6~9 30 6 1.5 ≤0.5 ≤10 (3)地下水:执行《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中Ⅲ类标准。 表13 地下水质量标准限值 (单位:mg/l) 项目 H 挥发酚 氟化物 NO2-N NO3-N NH3-N 总硬度 细菌总数 (个/mL) 总大肠菌群 (个/L) 标准值 6.5~8.5 ≤0.002 ≤1.0 ≤0.02 ≤20 ≤0.2 ≤450 ≤100 ≤3.0 (4)环境噪声:执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准。敏感目标执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)1类标准。 表14 声环境质量标准限值 单位:dB(A) 类 别 昼 间 夜 间 1类 55 45 2类 60 50 污染物排放标准 (1)本项目中频电炉产生的烟尘执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中表2中二级标准;其他工序产生的粉尘执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准;刷漆过程中产生的挥发性有机气体执行《天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准》DB12/ 524-2014标准限值。 表15 工业炉窑大气污染物排放标准 《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996) 炉 类型 排放限值 排气筒高度(m) 无组织排放(粉)尘最高允许浓度(mg/m3) 烟(粉)尘浓度(mg/m3) 烟气黑度 (林格曼级) 金属熔 化炉 150 1 15 5 表16大气污染物综合排放标准 污染物 最高允许排放浓度(mg/m3) 排气筒(m) 最高允许排放速率(kg/h) 无组织排放监控 浓度限值 监控点 浓度(mg/m3) 颗粒物 120 15 3.5 周界外浓度最高点 1.0 表17《天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准》DB12/ 524-2014标准限值 污染物 最高允许排放浓度(mg/m3) 最高允许排放速率(kg/h) 甲苯与二甲苯合计 40 1.2 VOCs 80 2.5 (2)施工场界执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中标准要求。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。 表17建筑施工场界噪声限值 《建筑施工场界环境噪声排放标准》 (GB12523-2011) 噪声限值(dB(A)) 昼间 夜间 70 55 表18工业企业厂界环境噪声排放标准 单位:dB(A) 类 别 昼 间 夜 间 2 60 50 (4)固体废物:一般固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其2013年修改单;危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2001)及2013修改单。 总量控制指标 本项目排放量为:颗粒物:0.226t/a,其中烟尘粉尘。 建设项目工程分析 1、项目工艺流程介绍 G N S 图3 铸造工艺流程及产污环节图 生产工艺流程简述 本项目为传统工艺项目,全部为人工进行。本项目工艺包括以下工序:(1)人工造型和模型组合(2)熔化(3)浇铸(4)落砂(5)打磨(6)刷漆和刷紫铜粉。 (1)人工造型和模型组合 企业接受订单后根据客户要求,用木材将客户要求订单人工雕刻成模具,将石英、膨润土按照一定比例进行和水混合后,按照工艺品要求结合模具人工压制制成相应模型,自然干化后即成模型,将干化后的模型组合后送往浇铸点准备浇铸。   (2)熔化 本项目主要设备为2台0.5t/h中频电炉(1用1备),炉料进入熔化炉后,经熔炼、升温并调整化学成份,当铁水温度达到1420—1450摄氏度时完成熔化工序。测定铁水合格后,由出铁口将铁水排入铁水包,由人工调去表面浮渣后,再送往浇铸工段。 (3)浇铸 把金属液从浇包注入模型的操作过程称为浇铸。行车将铁水包运至浇铸工段人工注入造型工段制造好的模型中,借助重力充满模型,保温24小时后进入落砂工序。 (4)落砂、混砂 本项目采用人工落砂,人工将铸件上模型人工拆除,并将浇口、冒口和砂进行清除并分类。分类的浇口、冒口等铁件集中的送往熔化工段作原料使用,旧砂集中后由人工送往混砂机回用,其回用率为99%以上;少量废弃旧砂集中后作为建筑材料外售。 (5)打磨 铸件内外表面往往粘结一层被烧结的砂子,需要清除干净。本项目小件工艺品使用抛丸机进行清理,大件工艺品人工使用打磨机依次清理清理下的型砂送至造型车间继续使用。 (6)刷防锈漆 打磨合格的工件送至刷漆车间进行人工刷防锈漆,静置1h后进行人工刷紫铜粉,3h后入库。 2、主要污染工序 (1)大气污染物 1)中频熔炼炉产生的废气; 2)浇铸工序产生的废气; 3)人工落砂工段产生的粉尘; 4)混砂工段产生的粉尘; 5)打磨工段产生的粉尘; 6)刷漆工段产生的有机废气; (2)水污染物 本项目生产用水循环利用不外排。 生活废水主要为职工日常生活排放的废水。 (3)噪声 本项目噪声污染源主要是除尘器引风机、抛丸机、打磨机和敲打作业噪声。 (4)固废 本项目固体废物主要是生产过程中产生的一般固体废物。 1)生产线产生的不合格铸件; 2)落砂和打磨工段产生的废砂; 3)职工日常产生的生活垃圾; 4)刷漆过程中产生的废漆渣和废油漆桶。 项目主要污染物产生及预计排放情况 内容 类型 排放源 污染物名称 产生浓度及产生量 排放浓度及排放量 备注 大气 污染物 废气量(m3/h) 污染物 浓度 (mg/Nm3) 产生量 (t/a) 浓度 (mg/Nm3) 排放量 (t/a) 运行时间(h/a) 中频炉 1210 颗粒物 3000 1.452 30 0.0145 400 浇铸 5760 颗粒物 2500 8.64 25 0.086 600 落砂 1000 颗粒物 3000 1.2 30 0.012 400 混砂 6000 颗粒物 3000 7.2 30 0.072 400 打磨 3500 粉尘 3000 4.2 30 0.042 400 喷漆 刷漆 1000 甲苯和二甲苯 20 0.02 2 0.002 1000 晾干 VOCS 108 0.108 10.8 0.0108 水污 染物 生产工序 冷却水 经沉淀处理后回用于场区洒水 日常生活 生活废水 经沉淀处理后回用于场区洒水 固体 废物 一般固废 不合格铸件 500t/a 作为原料回炉熔炼 旧砂 250t/a 由厂家回收处理统一处理 生活垃圾 3t/a 环卫部门统一处理 危险废物 废漆渣 1.8kg 委托有资质单位清运处置 噪声 生产设备 机械噪声 75~90dB(A) 55~70dB(A) 风机 空气动力性噪声 85~90dB(A) 60~70dB(A) 主要生态影响(不够时可附页) 本项目利用现有闲置厂房,主要为车间内生产设备安装,施工活动不会对生态产生影响。生产过程产生的污染物可以做到达标排放,并对厂区及周围的环境进行绿化,因此本项目投产后对生态环境产生的影响不大。 环境影响分析 施工期环境影响简要分析: 本项目施工期环境影响如下: (1)大气环境影响分析 a、施工扬尘 施工期间对环境空气影响最大的是施工扬尘,来源于各种无组织排放源。其中场地清理、建筑材料运输等工序产生量较大,原材料堆存、设备安装等产生量较小或不产生扬尘。 为了降低施工扬尘对施工人员和周围环境的影响,施工过程中应采取有效的防尘和抑尘措施: (1)采取湿式作业,定期对施工、作业场地及细料堆场进行洒水,以防止浮沉颗粒,在大风日还应适当增加洒水量及洒水次数,有效抑制扬尘; (2)选择合理的材料运输设备、装载方式及运输路线; (3)控制细料堆存量,缩短堆存周期,多尘物料应使用帆布覆盖;混凝土采用商品混凝土施工。 (4)施工期物料尽可能减少运输量,以减小扬尘及噪声影响。 (5)对于运输车辆,应该安装冲洗车轮的冲洗装置,不能将大量土、泥、碎片等物体带到公共道路上,且运输车辆应该加盖蓬布,严格控制和规范车辆运输量和方式,容易产生粉尘的物料不能够装得高过车辆两边和尾部的挡板,严格控制物料的洒落,以避免因为道路颠簸和大风天气起尘而对沿途的大气环境造成影响。 本项目在施工过程中应严格按照《防治城市扬尘污染技术规范》(HJ/T393-2007)和晋环发(2010)136号“关于加强建筑施工扬尘排污费核定征收工作的通知”进行施工活动,以减少施工期间的扬尘污染。 b、施工机械尾气 施工机械排放的尾气主要有CO、NOx、THC等大气污染物;由于工程施工量较小,施工机械数量有限,尾气排放量较小,施工机械设备施工作业时对环境空气的影响范围主要局限于施工区内。预计工程施工作业时对局地区域环境空气影响范围仅限于下风向20-30m范围内,不过这种影响时间短,并随施工的完成而消失。其余地区环境空气质量将维持现有水平,所以施工机械尾气对环境空气影响小。 采取以上措施后,可有效控制施工扬尘及机械尾气,使其对周围环境的影响较小。 (2)水环境影响分析 施工期设备冲洗废水属间断排放,主要含大量悬浮物,禁止直接排放,以免影响地表水环境。设备冲洗水全部进入沉淀池处理,处理后洒水抑尘,减小对环境的影响。 (3)声环境影响分析 噪声影响主要为施工过程高噪声机械运行所产生的噪声,以及运输车辆的汽车噪声,其对周围环境的不利影响将随施工期的结束而终止。 (4)固体废物环境影响分析 施工期产生的固体废物主要包括建筑垃圾,主要有碎砖块、灰浆、废料等,应先用于道路修整、填平,剩余的及时清运至当地环卫部门指定堆放点。 施工过程中产生的污染都是暂时的,随着施工建设的结束,污染也会逐渐消失。 营运期环境影响分析: 1 环境空气影响分析 (1)中频炉废气 本项目设置2台0.5t/h中频炉(一用一备),运行200天/年,每天2小时。熔化过程中产生的污染物主要为烟尘。根据《铸造防尘技术规程》(GB8959-2007),评价要求建设单位在中频炉的上部设置1个移动式集气罩。废气经集气罩收集后由除尘效率不低于99%的布袋除尘器处理后排放,排气筒高度不低于15m。 根据《铸造防尘技术规程》(GB8959-2007),集气罩空气流速取1.2m/s,集气罩面积为0.28m2,则集气罩风量为1210m3/h,布袋除尘器(滤袋面积25.2㎡,过滤风速0.8m/min)除尘效率大于99%。类比铸造行业污染物产生情况,烟尘产生浓度为3000mg/m3,则烟尘产生量为1.452 t/a;经处理后烟尘排放浓度为30 mg/m3,则烟尘产生量为0.0145 t/a。 在对中频炉采取相应除尘措施之后,其产生的大气污染物较少,对周围环境影响较小,所排污染物能够达到《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中相关标准要求。 (2)浇铸废气 环评要求采用定点浇铸,设置2处定点浇铸工位,浇铸点产尘部位上方设置2套集气罩,收集的烟气由除尘效率不低于99%的布袋除尘器处理后排放,排气筒高度不低于15m。经与建设单位核实企业每天浇铸3h。 根据《铸造防尘技术规程》(GB8959-2007),集气罩空气流速取0.8m/s,集气罩面积为2m2,则集气罩风量为5760m3/h,布袋除尘器(滤袋面积111㎡,过滤风速0.86m/min)除尘效率大于99%,类比铸造行业污染物产生情况,烟尘产生浓度为2500mg/m3,则烟尘产生量为8.64 t/a;经处理后烟尘排放浓度为25 mg/m3,则烟尘产生量为0.0864 t/a。 在对浇铸工段采取相应除尘措施之后,其产生的大气污染物较少,对周围环境影响较小,所排污染物能够达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准中相关标准要求。 (3)落砂废气 本项目为人工落砂,落砂工段上方设置1套集气罩,含尘气体由除尘效率不低于99%的布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放,布袋除尘器(滤袋面积20.8㎡,过滤风速0.8m/min)除尘效率大于99%,。引风机风量为1000m3/h,颗粒物浓度为3000mg/m3,按每天工作2小时计,颗粒物产生量为1.2t/a。布袋除尘器除尘效率为99%,则粉尘排放浓度为30.0mg/m3,排放量为0.012t/a,经15m高排气筒排放。排污染物能够达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相关标准要求。 (4)混砂工序产生的废气 本项目1套旧砂处理设备,旧砂处理会产生一定量的粉尘,型砂制备混砂过程也会产生一定量的粉尘。旧砂处理与混砂设备配套1台布袋除尘器处理。布袋除尘器处理风量为6000m3/h,滤袋面积100m2,过滤风速1.0m/min,粉尘浓度为3000 mg/m3,按每天工作2小时计,粉尘产生量为7.2t/a。布袋除尘器除尘效率为99%,则粉尘排放浓度为30.0mg/m3,粉尘排放量为0.072 t/a,经15m高排气筒排放。 在采取以上措施后,本工序中产生的粉尘排放量较小,污染物排放可达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相关标准要求。 (5)打磨工段 本项目利用1台抛丸机对铸件表面进行清理,每天运行2小时,打磨间设置集气罩+布袋除尘器,排风量为3500m3/h,除尘效率99%,经袋式除尘器处理达标后由15m高的排气筒排放。抛丸机自带布袋除尘器(滤袋面积48.6㎡,过滤风速1.2m/min),根据类比《铸造防尘技术规程》(GB 8959-88)单台砂轮粉尘起始浓度平均值为3000mg/m3,粉尘产生量为4.2t/a,粉尘排放浓度为30mg/m3,粉尘产生量为0.042/a。 在采取以上措施后,本工序中产生的粉尘排放量较小,污染物排放可达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相关标准要求。 (6)刷漆工段产生的废气 本项目采用人工方式进行涂刷防锈漆和铜粉漆,油漆挥发废气主要产生于涂刷和晾干工序,废气主要成份为VOCS、苯、甲苯和二甲苯。刷漆和晾干位于刷漆车间内,设置一套光催化净化装置。废气在引风机抽吸作用下形成负压,有机废气进入光催化净化装置,光催化净化装置效率为90%,引风机风量为1000 m3/h,净化后的气体经15m高的排气筒排出大气中,每天运行5h,年运行1000h,VOCS产生量约为0.108t/a,产生浓度为108mg/m3;排放浓度为10.8mg/m3,排放量为10.8kg/a。甲苯二甲苯产生量为0.02 t/a,产生浓度为20 mg/m3,排放浓度为2mg/m3,排放量为2kg/a。 在采取以上措施后,污染物排放可达到《天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准》DB12/ 524-2014标准限值中相关标准要求,对周围环境的影响较小。 (7)大气环境防护距离 根据大气环境防护距离标准计算程序对熔铸车间产生的无组织排放量进行计算,计算结果见表19。 表19 大气防护距离计算结果表 项目 颗粒物 面源有效高度(m) 8 面源有效长度(m) 50 面源有效宽度(m) 15 污染物名称 颗粒物 评价因子源强(g/s) 0.575 评价标准(mg/m3) 0.9 大气环境防护距离 无超标点 由表20可知,项目无组织排放废气无超标点,不设大气防护距离。 2、噪声环境影响分析 (1)噪声源强 本项目在运行中产生的噪声主要来自中频炉、风机等机加工设备等,其声压等级为65-90dB(A),详见下表20。 表20 噪声源特征分析一览表 噪声设备 台数 噪声级dB(A) 降噪措施 治理后噪声级dB(A) 中频炉 2 65~75 选用低噪声设备,基础减振,厂房隔声 55~60 风机 7 85~90 选用低噪声设备,厂房隔声、消声 65~70 打磨机 1 85~90 厂房隔声 65~70 抛丸机 1 85~90 厂房隔声 65~70 敲打作业 - 65~75 厂房隔声 65~70 (2)治理措施 为减小噪声对周围环境的影响,评价要求建设单位采取如下防治降噪措施: ①在工艺设计中优先选用低噪声设备。 ②对于噪声较大的设备,采取建封闭间和减振、隔声等措施处理。 ③对振动较大的设备,基础采取相应的减振措施。 ④对各类风机等产生气流的噪声设备,可以采取密闭、隔音、减振等措施。 ⑤总图布置中尽可能利用建筑物及绿化植物对噪声的屏敝、衰减及吸收作用。 (3)影响预测 1)噪声预测模式 声环境预测模式按点声源模式预测,预测模式如下: 根据《环境影响评价技术导则 声环境》(HJ2.4-2009)推荐的公式,噪声预测模式如下: LA(r)=LA(r0)—(Adiv+Abar+Aabm+Aaxc) 对单个点声源几何衰减用以下公式计算: L(r)= L(r0)-20lg(r/r0) 两个以上多个噪声源同时存在时,总声级计算公式为: 式中:L A(r)—距声源r处等效声压级; L A(r0)—参考位置(r0)处的等效声压级; Adiv —声波几何发散引起的等效声压级衰减量,dB(A); Abar —声屏障引起的衰减量,dB(A); Aatm —空气吸引引起的等效声压级衰减量,dB(A); Aaxc —附加等效声压级衰减量,dB(A); r0—预测参考位置距离,m; L n—预测点处等效声压级的叠加值,dB(A)。 2)预测结果 按预测模式对项目建成后对厂界周围声环境影响进行了计算,预测结果见表21。 表21 厂界噪声预测结果 dB(A) 测点 编号 测定位置 昼间 贡献值 背景值 预测值 1# 厂界北侧 26.61 52.6 52.62 2# 厂界东侧 39.36 52.3 52.34 3# 厂界南侧 33.72 51.4 51.48 4# 厂界西侧 32.33 53.7 53.74 5# 兴圣村 39.33 52.3 52.32 6# 西侧居民区 32.31 53.7 53.72 由预测结果可知,本项目厂界噪声昼间预测值在51.48~53.74dB(A)之间,厂界噪声夜间贡献值在43.45~44.78dB(A)之间,能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值。敏感点兴圣村预测值为昼间52.32 dB(A),敏感点西侧居民小区预测值为昼间53.72 dB(A),能够满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)1类标准。 3、固体废弃物环境影响分析 本项目生产固废主要包括一般固体废物、生活垃圾和危险废物。 (1)一般固体废物 一般固体废物有铸件的残次品、浇冒口及除尘器收集的除尘灰。 铸件的残次品、浇冒口产生量约为原料用量的0.5%,则年产生量为1t,可回收后作为原料利用;废砂年产生量为0.5t,作为建筑材料外售。 除尘器收集的除尘灰为35.34t/a,可作为原料使用。 (2)生活垃圾 职工生活垃圾产生量按每人每天以0.5kg计,10人年产生生活垃圾1t/a。需做好收集和堆放工作,运至环卫部门指定地点,统一处理。 (3)危险废物 项目产生的危险废物有油漆渣、废油漆桶,油漆渣产生量按油漆用量的1%计算,本项目油漆用量为180kg/a,则油漆渣产生量为1.8kg/a。 废油漆桶产生量约为18个/a。 以上废物均属于危险固废(编号:HWl2),根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的规定,环评要求将危险废物装入专用容器内,废油漆桶由厂家回收进行集中处理,废漆渣暂存容器可以是铁质容器;同时在厂区内设危废临时贮存场所,定期送有资质单位集中处置。 暂存间设置于生产车间东南角,1m3。危废临时贮存场所建设要求应当符合《危险废物贮存污染控制标准》,临时贮存场所应设防渗、防淋、防起尘。 对危险废物的贮存具体提出以下要求: A、危险废物贮存容器 ①应当使用符合标准的容器盛装危险废物; ②装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求; ③装载危险废物的容器必须完好无损; ④装载危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容; ⑤液体危险废物可注入开孔直径不超过70ram并有放气孔的桶中; ⑥无法装入常用容器的危险废物可用防漏胶袋等盛装。 B、危险废物暂存仓的设计原则 ①地面与裙角要用坚固、防渗的材料建造,建筑材料必须与危险废物相容; ②必须有泄露液体收集装置; ③设施内要有安全照明设施和观察窗口; ④用以存放装载液体、半固态危险废物容器的地方,必有耐腐蚀的硬化地面,且表面无裂缝; ⑤应设计堵截泄露的裙脚,地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总量的1/5; ⑥不相容的危险废物必须分开存放,并设有隔离间隔断。 C、危险废物的堆放 ①基础必须防渗,防渗层为至少1m厚粘土层(渗透系数小于10-4厘米/秒),或2毫米厚高密度聚乙烯,或至少2毫米厚的其它人工材料,渗透系数小于10-10厘米/秒; ②堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定; ③贮存设施内应有危险废物要放入符合标准的容器内,加上标签; ④贮存设施应封闭,以防风、防雨、防日晒。 严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GBl8597-2001)执行。 D、废物的转运 废物应及时转运,废物的转运过程中应装入高密度聚乙烯袋子并封闭,以防散落,转运车辆应加盖蓬布,以防散入路面。废物转移时应遵守《危险废物转移联单管理方法》,作好废物的记录登记交接工作。 4、水环境影响分析 1)生产废水 本项目生产废水为中频电炉冷却循环水为桶装纯净水,为循环使用,不外排。系统循环水量80m3/h。主要用于中频炉冷却水,该系统水质在使用过程中仅温度升高,未受其它污染,经自然冷却后循环使用,不外排。。 2)生活废水 生活废水排放量为0.24m3/d,产生的污染物主要有COD、BOD5和SS。 本项目无废水外排,对周围地表水体影响较小。由于峨口镇污水处理厂及配套管网正在建设中预计2018年7月建设完成投入运营。评价要求在污水处理厂及配套管网建成投入运营前,将生活污水集中收集沉淀处理后后用于厂区道路洒水;污水处理厂及配套管网建成投入运营后,本项目生活污水全部排入峨口镇污水管道,然后经污水处理厂处理后达标排放。 5、本项目建设前后全厂污染物排放量变化 本项目完成后,工程主要污染物的变化情况见表22。 表22 “三本账”分析 项目 污染物排放量(t/a) 颗粒物 NOX SO2 现有工程排放量 4.62 2.75 3.58 本项目排放量 0.226 0 0 本项目建设前后变化量 -4.394 -2.75 -3.58 由上表可看出,本工程由于使用了中频电炉,对浇铸冷却工段烟气进行收集处理,大大减少了烟尘、粉尘、SO2的排放量,减小了对周围环境的影响。 6、环境管理和环境监测 管理在项目建设中占有重要的地位。环境管理是采用技术、经济、法律等多种手段,强化保护环境、协调项目建设和经济发展。 本工程建设对生态环境产生的影响,必须采取相应的环境保护措施,以减轻或减缓其不利影响。为了保证项目建设及运营期间产生的环境问题减少到最小,有必要建立相应的环境管理体系和监控计划。 本项目具体的环境管理工作内容包括: (1)贯彻执行环境保护法规和标准。 (2)组织制定本单位的环保规章制度,并监督执行。 (3)根据国家有关法律法规及地方环保部门的要求,建立项目环境保护工作相关档案资料,以备环保部门抽查。 (4)认真落实环境污染的治理措施,保证项目的各项污染物得到有效处理(处置),从而避免污染环境。若设施出现问题,要及时处理。 (5)接受环保部门指导工作和监督、管理。 环境监测是贯穿于项目施工与运营期的一项重要的环境保护措施,通过监测计划的实施,可以及时掌握项目的排污状况和变化趋势,以及当时的环境质量状况;通过对监测结果的分析,可以了解项目是否按计划采取了切实可行的环保措施,并根据情况提出相应的补救措施;通过环境监测取得的实测数据,为当地环境保护部门提供基础资料,以供执法检查。 表23项目运营期环境监测计划 序 号 监测 内容 测点布设 监测频次 监测项目 监测实 施机构 1 废气 中频炉 每半年监测1次 颗粒物 委托有 资质的 环境监 测单位 2 浇铸工序 颗粒物、 3 刷漆工序 非甲烷总烃、二甲苯 4 砂处理系统 颗粒物 5 厂界 颗粒物、VOCS 6 噪声 厂界及厂内主要噪声源 每半年监测1次, 昼夜各1次 等效噪声A声级 7、准入条件分析 根据2013年5月10日国家工信部颁布实施的《铸造行业准入条件》以及晋经信技术字【2013】199号文《关于发布山西省铸造行业准入条件的通知》的相关要求,本次评价根据准入条件的各项指标要求进行了相应的分析,具体结果见表24。 表24 本项目与准入条件符合性分析一览表 序号 准入条件指标 本项目指标 符合性 一 建设条件和布局 1 铸造企业的布局及厂址的确定应符合国家产业政策和相关法律法规,符合各省、自治区、直辖市铸造业和装备制造业发展规划。 本项目的建设符合国家产业政和相关法律法规策,也符合山西省铸造业和装备制造业发展规划。 符合 2 国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市人民政府划定的风景名胜区、自然保护区和水源地及其他需要特别保护的区域(一类区)的铸造企业不予认定;在二类区和三类区(一类区以外的其他地区),新(扩)建铸造企业和原有铸造企业的各类污染物(大气、水、厂界噪声、固体废弃物)排放标准与处置措施均应符合国家和当地环保标准的规定。 本项目不在规定的各种保护区范围内。本项目排放的各类污染物(大气、水、厂界噪声、固体废弃物)排放标准与处置措施均符合国家和当地环保标准的规定 符合 二 生产工艺 1 企业应根据生产铸件的材质、品种、批量,合理选择低污染、低排放、低能耗、经济高效的铸造工艺。 本项目铸铁件采用中频感应电炉熔化,是目前较成熟的铸造生产工艺 符合 2 不得采用粘土砂干型/芯、油砂制芯、七〇砂制型/芯等落后铸造工艺。 本项目使用树脂砂和覆膜砂造型 符合 三 生产装备 1 企业应配备与生产能力相匹配的溶化设备和精炼设备,如冲天炉、中频感应电炉、电弧炉、精炼炉(AOD、VOD、LF炉等)、电阻炉、燃气炉等。炉前应配置必要的化学成分分析、金属液温度测量装备,并配有相应有效的通风除尘、除烟设备与系统。 1)本项目配备2台0.5t中频电炉,能满足生产能力。2)炉前配置了炉前化学分析仪、金属液温度测量装备。3)配套了烟(粉)尘收集+布袋除尘装置 符合 2 采用砂型铸造工艺的企业应配备旧砂处理设备。各种旧砂的回用率应达到:水玻璃砂(再生)≥60%,呋喃树脂自硬砂(再生)≥90%,碱酚醛树脂自硬砂(再生)≥70%,粘土砂≥95%。 企业配备了旧砂处理设备,旧砂的回用率≥95%。 符合 3 落砂及清理工序应配备相匹配的隔音降噪和通风除尘设备。 旧砂清理工序配备了布袋除尘器,并进行基础减振、隔声措施。 符合 4 新(扩)建铸造企业冲天炉的熔化率应大于5吨/小时,不得采用铸造用燃油加热炉。 本项目为改造项目 符合 四 产品质量 1 铸件的外观质量(尺寸精度、表面粗糙度等)及铸件的内在质量(成分、金相组织、性能等)应符合产品规定的技术要求。 本项目铸件的外观质量(尺寸精度、表面粗糙度等)及铸件的内在质量(成分、金相组织、性能等)符合产品规定的技术要求 符合 五 能源消耗 1 企业的主要熔化设备应满足要求能耗指标: 冲天炉的熔化能力(t/h) 能耗指标(千克标准煤/吨金属液) >3~≤5 <140 感应电炉的容量能力(t/h) 能耗指标(kW·h /t金属液) ≤1.0 <630 本项目中频感应电炉为0.5 t/h,能耗指标619.2 kW·h /t金属液 符合 六 环境保护 1 粉尘、烟尘和废气:生产过程中产生粉尘、烟尘和其他废气的部位均应配置大气污染物收集及净化装置,废气排放应符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)及所在地污染物排放标准的要求。 本项目生产过程中产生粉尘、烟尘和其他废气的部位均配置了收集及净化装置,废气排放符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 符合 2 废水:根据排放流向应符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)及所在地污染物排放标准的要求。 生产用水循环使用;生活污水产生量较小,水质简单,用于厂区洒水抑尘,不外排 符合 3 固体废弃物及危险废物: 企业废砂、废渣等固体废弃物应按照GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)贮存和处置,并符合国家和地方环保部门要求。企业产生的危险废物应按照《国家危险废物名录》法规,设置规范的分类收集容器(罐、场)进行分类收集,并交给有资质处置相关危险废物的机构实施无害化处置。 本项目废砂、废渣等固体废弃物按照GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)贮存和处置;企业产生的危险废物按照《国家危险废物名录》法规,设置规范的分类收集容器(罐、场)进行分类收集,并交给有资质处置相关危险废物的机构实施无害化处置 符合 4 噪声:完善噪声防治措施,厂界噪声应符合GB12348-2008《工业企业厂界噪声标准》。 厂内噪声符合《工业企业厂界噪声标准》。采用低噪音设备和设置隔声屏障等进行噪声治理 符合 5 环境管理:企业应依据GB/T24001-2004标准建立环境管理体系。 建立了环境管理体系 符合 6 支持和鼓励现有铸造企业积极开展清洁生产,依法进行清洁生产审核,大力推广清洁生产技术,不断提高企业清洁生产水平。 企业积极开展清洁生产,依法进行清洁生产审核,不断提高企业清洁生产水平 符合 环保投资估算 本项目总投资约600万元,环保投资68万元,约占项目总投资的11.33%。本项目环保投资见表25。 表25环保投资估算一览表 类型 序号 污染源 治理措施 环保投资 (万元) 大气 污染物 1 中频炉 设置1套集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒,集气效率90%,除尘效率99% 10 2 浇铸 设置1套集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒,集气效率90%,除尘效率99% 10 3 落砂 设置1套集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒,集气效率90%,除尘效率99% 10 4 混砂 设置1套集气罩+袋式除尘器+1 5m高排气筒,集气效率90%,除尘效率99% 10 5 打磨 设置1套集气罩+袋式除尘器+1 5m高排气筒,集气效率90%,除尘效率99% 10 6 刷漆工段 设置1套集气罩+光催化净化装置+15m高排气筒。 10 水污染物 7 生产废水 循环利用不外排 1 8 生活废水 排入污水管网,最终进入污水处理厂 固体废物 9 生产线不合格铸件 作为原料回炉熔炼 - 10 废砂 作为建材外售 11 生活垃圾 设垃圾桶,定期送环卫部门指定地点 统一处理 1 12 危险废物 定期送有资质单位集中处置 2 噪声 13 生产设备等 厂房隔声、基础减振等 5 环保投资合计 68 本项目污染物排放清单及环境管理要求见表26。 表26 项目污染物排放清单及环境管理一览表 类型 污染源 污染物 名称 防治措施 排放浓度mg/m3 标准限值mg/m3 排放量 t/a 排污口 信息 排放方式 及去向 执行标准 大气 污染物 中频电炉 颗粒物 设置1套集气罩+袋式除尘器+1 5m高排气筒,集气效率90%,除尘效率99% 30 150 0.0145 15m高 排气筒 有组织,大气 《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078.1996)中表2中熔化炉烟尘二级标准限值要求 浇铸工段 颗粒物 设置1套集气罩+袋式除尘器+1 5m高排气筒,集气效率90%,除尘效率99% 25 120 0.086 15m高 排气筒 落砂 颗粒物 设置1套集气罩+袋式除尘器+1 5m高排气筒,集气效率90%,除尘效率99% 30 120 0.012 15m高 排气筒 混砂 颗粒物 设置1套集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒,集气效率90%,除尘效率99% 30 120 0.072 15m高 排气筒 打磨工段 粉尘 设置1套集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒,集气效率90%,除尘效率99% 30 120 0.036 15m高 排气筒 刷漆 甲苯和二甲苯 设置1套集气罩+光催化净化装置 +15m高排气筒,集气效率90%,净化效率99% 2 40 0.002 15m高 排气筒 VOCS 10.8 80 0.0108 水污染物 生活污水 COD、NH3、SS 沉淀池沉淀处理后排入污水处理厂 - -- 0 - 用于厂区洒水 不外排 生产废水 SS 沉淀池沉淀处理 - -- 0 - 固 体 废 物 不合格铸件 作为原料回炉熔炼 - -- 0 - 合理处置 满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及2013年修改单要求 旧砂 由厂家回收处理统一处理 0 -- 0 0 生活垃圾 环卫部门统一处理 - -- 0 - 噪 声 产噪设备 选用低噪声设备,基础减振,厂房隔声 厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 / 厂界达标 厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 其他 绿化 绿化面积为752m2 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 内容 类型 排放源 污染物 名称 防治措施 预期治理效果 大气 污染物 中频炉 烟尘 集气罩+布袋除尘器 达标排放 浇铸工段 烟尘 集气罩+布袋除尘器 达标排放 混砂 粉尘 集气罩+布袋除尘器 达标排放 打磨 粉尘 布袋除尘器 达标排放 砂处理 粉尘 布袋除尘器 达标排放 刷漆 VOCS二甲苯 集气罩+光催化净化装置 达标排放 水污 染物 生活污水、生产废水 COD BOD、SS 排入污水处理厂 不外排 固 体 废 物 落砂、清砂 废型砂 外售用于修路原料 综合利用 浇铸、机加工 废品、浇冒口、边角料 回用于铸造 除尘器 除尘灰 作为原料回用 生活垃圾 生活垃圾 环卫部门统一处置 合理处置 噪声 风机、落砂机等设备 室内安装、基础减震、隔声、消音 厂界达标 生 态 措 施 为进一步改善区域内生态环境,建设单位应加强厂内绿化,利用植物作为治理工业污染的一种经济长效手段,发挥它们在吸收有害气体、净化空气、降低噪声、改善环境,保持生态平衡方面的作用。重点在办公区和道路两侧,种植树木花草等。总之,随着厂区绿化建设和对厂内污染源的治理,可把工程建设对生态环境的影线降到最小,基本维持原有生态结构和功能。 结论与建议 一、结论 在对本工程各方面进行分析的基础上,本报告得出以下结论: 1、 项目概况 代县杨长胜铸造厂位于山西省忻州市代县峨口镇兴圣村,由于本项目原有布局对周围环境影响较大本次建设决定拆除原有造型车间、浇铸车间、办公楼等建筑物,本次重新建设办公楼、展示厅、铸造车间、造型车间、打磨车间刷漆车间,将2台0.5t/h燃煤冲天炉更换为2台0.5t/h(1用1备)中频电炉进行熔化,生产工艺不发生变化。生产规模为年产200吨铸铁工艺品,项目总投资600万元。代县发展和改革局以代发改发[2017]76号文件对代县杨长胜铸造厂年产200吨铸铁工艺品煤改电项目予以备案。 2、环境质量现状 项目位于农村地区,周边工业企业较少项目所在地大气环境质量较好。 根据山西仪合环境监测有限公司2017年8月22日对本项目厂界四周造成监测结果可知,项目厂界四周噪声现状值均能满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准要求,故项目区域周边声环境质量现状较好。 3、主要环境影响、污染物排放情况及环保措施 本项目在采取环评要求的各项环保措施后,大气污染物能够做到达标排放,对周围环境空气的影响较小;本项目生产废水和生活污水均能做到合理处置,对区域水环境影响较小;本项目营运后固废能够做到资源回收、合理利用;噪声在采取环评提出的防治措施后,对周围环境影响较小,能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值。 中频炉排放的烟尘经集气罩+布袋除尘器处理后满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)标准要求,浇铸、冷却工段、造型工序产生的废气经集气罩+布袋除尘器处理后可达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相关标准要求,刷漆工段产生的非甲烷总烃和二甲苯经光催化净化装置装置进处理后可达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相关标准要求,砂处理工段产生的粉尘经集气罩+布袋除尘器处理后满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)标准要求;各产噪声设备经采取隔音、减振等措施后,厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准的要求;固体废物中一般工业固废均可回收利用,危险废物交有资质单位集中处置;生活垃圾由环卫部门统一处理。 4、环境经济损益分析 本项目总投资600万元,环保投资68万元,约占工程总投资的11.33%。这些资金的投入能使项目建设带来的环境问题得到有效地控制,对保护环境空气、水环境等具有重要作用,环境效益明显。根据环境损益分析结果表明,项目环境正效益是负效益的1.03倍,说明项目所产生的环境经济正效益占主导地位。 5、环境管理与监测计划 本项目建设单位设置环境管理机构,建立环境管理体系,设专职环境保护人员,并要求有一名领导分管环境管理工作,依据环境管理计划对工程施工期和运营期进行环境管理工作。 此外,建设单位依据项目环境计划对项目运营期噪声、大气等进行环境监测。对监测结果进行统计汇总,上报有关领导和上级主管部门,监测结果如有异常,应及时反馈生产管理部门,查找原因,及时解决,真正起到环境保护的作用。 在落实环境保护管理与监测计划的情况下可以确保项目建设和运营期环境保护措施的制定及各项环境保护措施的落实,最大限度地减轻项目对环境的影响,防止环境质量下降,保障地区环境的经济可持续发展。 6、污染物排放及总量控制 本项目采取了严格可靠的污染防治措施,污染源排放的污染物浓度和排放速率均满足达标排放要求。 根据分析,本项目运营期大气污染物总量控制指标为颗粒物0.226t/a。 综上所述,该项目建设符合国家产业政策,各项污染物能够做到达标排放。项目运营期污染物产生量较少,加上对污染物的有效治理,对环境影响较小,实现了经济、社会和环境效益的统一,项目在严格执行报告表中提出的各项措施后,加强环境管理,不会恶化当地的环境质量,从环保角度考虑,代县杨长胜铸造厂年产200吨铸铁工艺品煤改电项目是可行的。 二、建议: 绿化对隔声、除尘、净化空气、消防等方面起积极作用。应搞好整个厂区的绿化规划,乔、灌、草合理搭配。在绿化面积小的情况下,应以垂直绿化弥补。 预审意见: 公 章 经办人: 年 月 日 下一级环境保护行政主管部门审查意见: 公 章 经办人: 年 月 日 审批意见: 公 章 经办人: 年 月 日 注 释 一、本报告表应附以下附件、附图: 附件1 委托书 附件2 备案证 附件3 土地证 附件4 监测报告 附件5 专家审查意见 附图1 项目地理位置图 附图2 项目交通位置图 附图3 平面布置图 附图4 四邻关系图 附图5 地表水系图 附图6 峨口镇土地利用规划图 二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响,应进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征,应选下列1—2项进行专项评价。 1.大气环境影响专项评价 2.水环境影响专项评价(包括地表水和地下水) 3.生态影响专项评价 4.声影响专项评价 5.固体废弃物影响专项评价 建设项目环境影响报告表 (报批本) 项目名称 :代县杨长胜铸造厂年产200吨 铸铁工艺品煤改电项目 建设单位(盖章): 代县杨长胜铸造厂 编制日期: 2017年10月 《建设项目环境影响报告表》编制说明 《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。 1. 项目名称――指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。 2. 建设地点――指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。 3. 行业类别――按国标填写。 4. 总投资――指项目投资总额。 5. 主要环境保护目标――指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。 6. 结论与建议――给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。 7. 预审意见――由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。 8. 审批意见――由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。 建设项目基本情况 项目名称 代县杨长胜铸造厂年产200吨铸铁工艺品煤改电项目 建设单位 代县杨长胜铸造厂 法人代表 杨燕峰 联系人 杨燕峰 通讯地址 山西省忻州市代县峨口镇兴圣村 联系电话 13935044771 传真 邮政编码 034207 建设地点 山西省忻州市代县峨口镇兴圣村 立项审批部门 代县发展和改革局 批准文号 代发改发[2017]76号 建设性质 技术改造 行业类别 及代码 C2432金属工艺品制造 占地面积 5016m2 绿化面积 752m2 总投资(万元) 600 环保投资(万元) 61 环保投资占总投资比例 10.17% 评价经费 预期投产日期 工程内容及规模: 一、评价任务的背景及由来 1、项目背景 代县杨长胜铸造厂位于山西省忻州市代县峨口镇兴圣村,职工10人,始建于1986年,利用2台0.5t/h燃煤冲天炉进行熔化,采用石英砂铸件传统工艺生产仿古法器、铸铁佛像、宝鼎、香炉等工艺品,主要是接受寺庙、景区的订单生产,受市场制约现有生产规模为年产200吨铸铁工艺品。目前代县杨长胜铸造厂铸造生产工艺为传统人工制模、造型、落砂、打磨,为传统铸造工艺,该项目铸造工艺于2016年申请代县非物质文化遗产,2017年被代县旅游和发展委员会列为非物质文化遗产名录。同时由个体工商户转为个人独资企业,代县扶贫开发中心确定为代县峨口镇兴圣村贫困户脱贫帮护企业,扶贫户数为50户。 为响应国家环保政策,落实国家和山西省大气污染行动计划的要求,降低煤炭消耗总量,代县杨长胜铸造厂实施清洁化改造并优化厂区平面布置,提出了年产200吨铸铁工艺品煤改电项目,主要建设内容为将燃煤冲天炉更换为电炉,重新建设仿古厂房、办公楼和展示厅等。代县发展和改革局以代发改发[2017]76号文件予以备案。 2、项目可行性判定 2.1三线一单符合性分析 1)生态保护红线 由于代县生态保护红线未划定,本项目位于山西省忻州市代县峨口镇兴圣村。项目周边不涉及自然保护区、风景名胜区、森林公园及其他《生态保护红线划定技术指南》中规定的生态保护目标。 2)环境质量底线 本项目为“煤改电”项目,项目的实施能够减少区域颗粒物4.394t/a、二氧化硫2.75t/a,氮氧化物3.58t/a,项目产生的污染物只要按照本报告中提出的污染防治措施进行治理,切实做到“三同时”,项目产生的各类污染物均能够做到达标排放,符合相应的污染物排放标准要求。本项目的实施对于大气环境质量的改善具有积极的促进作用。 3)资源利用上线 本项目为“煤改电”项目,利用清洁能源,采用了先进的设备。项目能源和资源利用率高、污染物产生量较小,本项目的建设并不违背资源利用上线要求。 4)环境准入负面清单 根据山西省环保厅关于燃煤控制的有关要求划定的“禁煤区”,本项目所在位置不属于禁煤区,本项目采用清洁能源电替代燃煤,对大气环境质量的改善有积极的促进作用,项目不违背环境准入负面清单要求。 2.2选址可行性分析 根据《峨口镇总体规划》(2004-2020)可知本项目所在位置现状为工业用地,该地块规划用地类型为工业用地符合《峨口镇总体规划》(2004-2020)的土地利用的要求,本项目选址可行。 2.3产业政策符合性分析 本项目为金属工艺品制造,产品为铸铁工艺品,目前暂无行业准入条件,不属于产业结构调整指导目录(2013年修正)限制类和淘汰类项目,符合产业政策相关要求。 3、项目由来 根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护分类管理名录》,本项目属于“32工艺品制造”类,油漆使用量为180kg,小于10吨/年,应编制环境影响报告表。代县杨长胜铸造厂于2017年8月委托我公司进行该项目的环境影响评价工作。 接受委托后,我单位立即组织环评人员对厂址周围环境概况、工程情况进行了实地调查,并收集有关资料,在此基础上编制完成了《代县杨长胜铸造厂年产200吨铸铁工艺品煤改电项目环境影响报告表》(报审本),由建设单位报送环境管理部门组织审查。 代县环境保护局于2017年10月14日主持召开了技术审查会。会后根据专家意见,进行了认真修改,现提交《代县杨长胜铸造厂年产200吨铸铁工艺品煤改电项目环境影响报告表》(报批本),由建设单位报送环境管理部门申请批复。 二、建设项目概况 1项目基本情况 (1)项目名称: 代县杨长胜铸造厂年产200吨铸铁工艺品煤改电项目 (2)建设单位:代县杨长胜铸造厂 (3)法人代表:杨燕峰 (4)建设性质:技术改造 (5)项目投资及资金来源:总投资600万元,资金来源为企业自筹。 2 建设地点 本项目位于山西省忻州市代县峨口镇兴圣村,本项目地理坐标为东经113°12'01.89"、北纬39°07'47.20",具体地理位置见附图1,交通位置见附图2。 3 职工人数及工作制度 本项目劳动定员10人。年生产200天,每天8小时,其中熔炉工段每天运行2h,浇铸工段每天运行3h,造型工段每天运行5h和混砂工段每天运行2h,打磨工段每天运行2h,刷漆工段每天进行5h。 4 建设规模 目前主要接受寺庙、景区等单位的订单,受市场制约和工艺品的特殊性,生产规模为200 t/a。本项目改造完成后生产规模为200 t/a保持不变。 5建设内容 由于本项目原有布局对周围环境影响较大本次建设决定拆除原有造型车间、浇铸车间、办公楼等建筑物,本次重新建设办公楼、展示厅、生产车间,生产车间外墙体做仿古造型,车间内各分区在不影响作业的前提下将分区做全封闭处理并设置参观通道;将2台0.5t/h燃煤冲天炉更换为2台0.5t/h(1用1备)中频电炉进行熔化,生产工艺不发生变化。本项目具体建设内容详见表1。 表1 工程主要建设内容 项目 内容 备注 主体 工程 生产车间 建筑面积1200m2,外墙体做仿古设计,分为熔炼区、浇铸区、造型区、砂处理区、打磨区、刷漆区。 新建 辅助工程 办公用房 3层建筑,砖混结构,建筑面积360m2 新建 展示厅 建筑面积180m2 新建 原料库 建筑面积100m2 新建 循环水系统 设置2套熔化系统冷却循环水系统,1用1备 新建 公用工程 供 由峨口镇电网接入配电室,新增一台800KVA变压器 利旧 供水 由兴圣村供水点接入厂区 利旧 供热 冬季不生产,不进行采暖 -- 环保工程 大气 中频电炉 设置1套移动式集气罩和1台布袋除尘器,经处理后经15m高排气筒,集气效率95%,除尘效率99% 新建 浇铸 设置2处定点浇铸点,设置2套集气罩和1台布袋除尘器,经处理后经15m高排气筒,集气效率95%,除尘效率99% 新建 混砂工段 设置1套集气罩和1台布袋除尘器,经处理后经15m高排气筒,集气效率95%,除尘效率99% 新建 打磨工段 全封闭车间,设置1台抛丸机,自带袋式除尘器+15m高排气筒,集气效率95%,除尘效率99% 新建 刷漆工段 全封闭车间,设置1套光催化净化装置有机废气经处理后经15m高排气筒,有机废气去除效率效率99% 新建 固废 除尘灰 除尘灰作为原料使用 新建 生活垃圾 集中收集后委托环卫部门清运处置 新建 废砂 作为建材外售 新建 不合格铸件 作为原料回炉熔炼 新建 噪声 风机、水泵等设备 厂房隔声、基础减震、绿化降噪 新建 6 主要原辅材料及产品方案 (1)原辅材料 本工程原材料主要为生铁、硅锰铁、石英砂、膨润土、防锈漆、紫铜粉等,工程消耗主要原辅材料见表2。 表2(a) 主要原材料消耗一览表 序号 名称 单位 年用量 备注 1 生铁 t/a 190 2 硅锰铁 / 10 3 石英砂 t/a 50 4 膨润土 t/a 2 5 防锈漆 kg/a 180 主要成分为非甲烷总烃、二甲苯、颜料和树脂 6 紫铜粉 kg/a 10 400目 7 水 t/a 3260 8 电 万kwh 30 表2(b)防锈漆油漆成分表 种类 组成 主要成分 主要成分百分比(%) 防锈漆 主剂85% 醇酸树脂 55~65 石油精 15~20 二异氰酰乙烷 20~25 稀释剂15% 甲苯 10 二甲苯 50 醋酸丁酯 40 (2)产品方案 本项目年产200t铸铁工艺品,生产仿古法器、铸铁佛像、宝鼎、香炉等。 7 生产设备 本项目所需设备详见表3。 表3 主要设备一览表 序号 设备名称 型号 数量 备注 1 熔化铸造车间 中频感应电炉(0.5t/h) GWT-0.5/400 2台 1用1 2 冷却循环水系统 循环水量为80m3/h 2套 1用1备 3 保温铁水包 -- 2台 -- 4 行车 -- 1台 -- 5 打磨车间 抛丸机 -- 1台 6 打磨机 1台 7 造型车间 混砂机 -- 1台 8 模具 -- 20套 2.8 物料平衡 本项目物料平衡见表4。 表4 物料平衡表 进料 原料名称 进入量(t/a) 出料 产品名称 产出量(t/a) 生铁 190 产品 200 硅锰铁 10 回炉料 浇冒口 0.5 回炉料 1 不合格品 0.5 合计 20 合计 201 2. 9 主要技术经济指标 主要技术经济指标见表5。 表5 主要技术经济指标一览表 序号 指标名称 单位 指标数量 备注 1 建设规模 1 1.1 铸铁工艺品 t/a 200 2 原料及能源消耗 2.1 主要原辅材料 2.1.1 生铁 t/a 190 2.1.2 硅锰铁 t/a 10 2.1.3 石英砂 t/a 50 2.1.4 膨润土 t/a 2 2.1.5 防锈漆 kg/a 180 2.1.6 紫铜粉 kg/a 10 2.2 能源消耗 2.2.1 电 万kWh 30 2.2.2 水 m3/a 3260 三 工作制度 3.1 年工作日 d 200 3.2 日工作小时 h 8 3.3 劳动定员 人 10 4 总投资 万元 600 三、平面布置及四邻关系 本项目原有工程平面布置从南往北依次为办公区、产品堆场、刷漆场地、打磨场地、造型车间和熔炼区,从东到西依次布置有造型车间、产品堆场、刷漆场地、打磨场地和熔炼区,其中产品堆场、刷漆场地、打磨场地和冲天炉为露天设置。原有工程平面布置图见附图3(a)。本项目原有工程冲天炉位于厂区东侧,距离居民区较近,为了减轻对东侧居民区的影响,建设单位重新布局,从南往北依次布置有办公楼、展示厅、生产车间。生产车间内布置有熔炼区、浇铸区、造型区、砂处理区、打磨区和刷漆区,中频电炉位于铸造车间西侧。本项目平面布置见附图3(b),本项目东侧为兴圣村,西侧紧邻峨河,峨河西侧为在建居民小区,北侧为废弃养殖场,南侧村庄道路和沿街商业。四邻关系见附图4。 四、公用工程 4.1给排水 (1)给水 本项目从兴圣村供水系统接入,主要为生活用水。生产用水为桶装纯净水。 1)生活用水 本项目劳动定员为10人,不设食堂、洗浴,职工均为当地村民,不在厂内食宿,厂区设置旱厕,生活用水主要为职工生活用水。职工用水按30L/人·d计,用水量为0.3m3/d。 2)生产用水 中频炉熔化冷却系统:包括电源柜冷却系统和中频炉体冷却系统,系统循环水量80m3/h,为市场购买的桶装纯净水。主要用于中频炉系统冷却水,该系统水质在使用过程中仅温度升高,未受其它污染,经自然冷却后循环使用。补充水量为0.8m3/h。 (2)排水 1)生活污水 本项目生活污水仅为盥洗用水,废水产生量按用水量的80%计,生活废水产生量为0.24m3/d,由于峨口镇污水处理厂及配套管网正在建设中预计2018年7月建设完成投入运营。评价要求在污水处理厂及配套管网建成投入运营前,将生活污水集中收集沉淀处理后后用于厂区道路洒水;污水处理厂及配套管网建成投入运营后,本项目生活污水全部排入峨口镇污水管道,然后经污水处理厂处理后达标排放。 峨口污水处理厂位于代县峨口镇佛光庄村北,是代县首座在乡(镇)行政区所在地建设的污水处理厂。其主要功能是处理峨口镇居民和峨口铁矿职工共2万多人的生活污水。该项目占地15亩,设计日处理污水5000立方米,总投资2300万元。污水处理后可以达到国家相关标准中的一级A排放标准,采用“A2/O+混凝沉淀过滤”工艺,已基本建设完成,建成后处理规模为5000m3/d,处理后外排污水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准,县峨口污水处理有限公司配套管网工程环评已经保送代县环保局,计划建设完成时间为2018年7月。污水管网的敷设,起点为沟子村,再由南向北,经峨西村、兴盛村、郝街村、楼街村、佛光庄村,最终接污水处理厂,总长7.07km。本项目产生的生活污水经污水管道可以排放至峨口污水处理厂。 2)生产废水 本项目生产废水为中频电炉冷却循环水均为循环使用,不外排。 本项目给排水情况见表6和图1。 表6 项目用水量表 序号 用水环节 用水量(m3/d) 消耗量(m3/d) 排水量(m3/d) 排水去向 1 职工生活用水 0.3 0.06 0.24 集中收集后 2 中频炉冷却 环补充水 1.6 1.6 0 -- 合计 1.9 1.66 0.24 -- 图1 (a) 过渡期水平衡图(单位:m3/d) 图1 (b) 运营期水平衡图(单位:m3/d) 3.2 供热 本项目冬季不生产,不进行采暖。 3.3 供电 新增一台变压器,变压器负荷为800KVA。 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题: 代县杨长胜铸造厂始建于1986年,现有生产规模为年产200吨铸件,采用2台0.5t/h冲天炉。 现有工程主要建设有生产车间,原料库、成品库、生活办公设施等。主要建设内容见表7。 表7 原有工程建设内容 序 名 称 主要建设内容 备注 1 主体工程 熔炼区 露天设置有2台0.5t/h冲天炉 拆除 2 浇铸、造型车间 布置有行车、手工造型区、混砂区 拆除 3 打磨区 露天设置,人工使用打磨机打磨 拆除 4 辅助工程 仓库 主要堆放模具 拆除 5 办公楼 主要使用功能为办公生活 拆除 6 公用工程 供水工程 自来水 拆除 7 供电工程 厂区设1台100KVA变压器 拆除 8 供暖工程 电采暖 拆除 9 环保 工程 冲天炉除尘 无任何环保措施 拆除 10 设备噪声 无任何减噪措施 拆除 11 生活污水 沉淀后用于厂区绿化 保留 原有工程生产工艺为冲天炉熔化、人工造型、人工浇铸、人工落砂、人工打磨和人工刷漆。除熔化工艺改造外其他生产工艺不变,具体见工程分析部分。 原有工程主要污染情况如下: 1、废气 冲天炉烟气主要污染物有烟尘、SO2和NOx,类比铸造行业产排污特点并结合实际运行制度计算得到烟尘排放浓度为120mg/m3,排放量为1.5t/a,SO2排放浓度为289mg/m3,排放量为3.58t/a,NOx排放浓度为200 mg/m3,排放量为2.75t/a. 2、废水 本项目无生产废水产生,生活污水经沉淀后用于厂区洒水抑尘,不外排。 3、固体废物 本项目固体废物主要为冲天炉炉渣、浇冒口、废砂和生活垃圾。 冲天炉炉渣产生量为20t/a,送往指定地点填埋。 浇冒口产生为2t/a,主要成分为铸铁,回炉作为原料。 旧砂回收过程废砂的产生量为5t/a,用于铺路。 生活垃圾由当地环卫部门统一处置。 4、噪声 各产噪设备经采取隔声、减振措施后,厂界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)中2类标准 现有工程污染物排放情况见表8。 表8现有工程污染物排放情况一览表 污染物 粉尘 烟尘 SO2 NOx 现有工程排量(t/a) 3.12 1.5 3.58 2.75 本项目存在的环境问题主要为 1、燃煤冲天炉和烤芯窑无任何环保设施,污染物直接排放,排放浓度较高,对周围环境影响较大。 2、本项目混砂、造型全部为人工,粉尘产生量较大,全部为无组织排放,对周围环境影响较大。本项目打磨、刷漆均为露天设置,全部为无组织排放,对周围环境影响较大。 3、本项目冲天炉和烤芯窑、打磨全部为露天设置,产生噪声较大,对周围环境影响较大。 自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等): 1、地理位置 代县位于山西省东北部,地处东经112°44′—113°22′,北纬38°50′—39°21′,东临繁峙,西接原平,南界五台,北毗山阴。滹沱河由向西南横贯全境,地貌特征为“两山夹一川”,“七山一水二分田”。全县总面积1696平方公里。 本项目地理坐标为东经113°12'01.89"、北纬39°07'47.20",位于山西省忻州市代县峨口镇兴圣村,本项目地理位置见附图1、交通位置见附图2。 2、地形地貌 代县北部为恒山隆起,南部为五台山隆起,中部为滹沱河由东向西横贯全境,两岸为平川地带,平川与山地之间夹丘陵区。全县地形轮廓呈长方形,南北长60 km,东西宽39 km,由于受恒山和五台山山脉走向控制。地势由东北向西南倾斜。基本地貌由基岩区面积占总面积70.5%,黄土台地丘陵面积占总面积16.9%。滹沱河河谷盆地面积占总面积12.6%。 厂址地处冲积平原区,地势基本平坦,主要露地层为粘土、亚粘土。 3、气候特征 代县属温带性季风气候,四季分明。冬季寒冷少雪,春季温暖干燥多风,夏季炎热再量集中,秋季天高气爽。本县气候受地形影响,平川、丘陵、山地的气候差异较大。全县大致分为三个气候区。 平川温和干旱气候区,年平均气温8.4℃,无霜期平均166天,年降水量平均442.2 mm,年主导风向为东北风。 山区低温多雨气候区,年平均气温6.4℃,无霜期平均130天,年降水量平均579.6 mm,风较大。 丘陵温暖干旱气候区,年平均气温9℃,无霜期平均170天,年降水量平均579.6 mm,温暖、干旱、无霜期长。 代县年平均气温为8℃,年平均最低气温2.7℃,最高气温为9.3℃。代县年降水量在397-770 mm之间,阳明堡最少,为397.2 mm,黑圪量尖顶部多达770 mm,平川区为400-450 mm,丘陵区为450-500 mm,山区为500-600 mm,高山地区为620-770 mm,按季节分布,春季占10.3%,夏季占66.7%,秋季占21.3%,冬季占1.6%。 4、河流水系 代县境内主要河流为滹沱河,发源于繁峙、流经本县,多年平均清水流量0.976 m3/s,最大年平均清水流量2.63 m3/s,最小年平均清水流量0.02 m3/s。境内流经区域:北岸有枣林、磨坊、城关、阳明堡4个乡镇,南岸有峨口、聂营、下庄、新高4个乡镇。至阳明堡镇小寨村入原平县境,境内流域面积1457 km2。 区内常年性表流主要有八塔河和峪口河。八塔河发源于代县蔡家庄村南,至高凡十二公里,流域面积约6平方公里,流量一般28.4升/秒;峪口河发源于代县杨花庄子,至高凡村汇合处十三公里,流域面积约7平方公里,流量一般175升/秒;两河在高凡村汇合,干旱年分河水可断流,在洪水季节流量可增大数百倍,河水水质属HCO3——Ca2+型水,矿化度0.22克/升,PH值7.9,水质良好,是群众的主要生活水源。 区内地表水和地下水的水力联系主要表现为互补关系,且地表水补给地下水为多。 项目附近地表水为峨河,项目紧邻峨河,地表水系见附图5。 5、水文地质 根据含水介质的岩类特征和地下水赋存条件,将区内地下水划分为:变质岩-火成岩裂隙水,碳酸盐岩类岩溶裂隙水和松散岩类孔隙水三大类。 1. 变质岩-火成岩裂隙水 含水层由太古界五台群、元古界滹沱群片麻岩类及第三系火山喷出岩构成。广布于五台山与恒山区,约占工作区60%,山体海拔高程超过1000m,其中第三系火山玄武岩出露于孤孤恼,李家洼,尹家岭一带低中山区。 (1)变质岩裂隙水 变质岩中的构造裂隙、风化裂隙和构造裂隙破碎带比较发育,为地下水的贮存提供了有利条件。但含水层规模不大,水力联系微弱,其富水性受构造控制,裂隙越发育,富水性越好。规模较大的构造破碎带,富水性较好。例如五台山前鲍家沟村南一机井,井深62m,位于北北东与北西向断裂交汇处,埋深310.6-57.0m处为基岩破碎带,降深9.6m时,出水量可达1.5L/s,而在附近其他位置井孔出水量则很小。 (2)玄武岩裂隙水 玄武岩中发育有气孔构造和风化裂隙,可形成裂隙潜水,但富水性较差。 2. 碳酸盐类岩溶裂隙水 裂隙岩溶含水层主要是指中、下寒武系和下奥陶统灰岩,结晶灰岩及薄层钙质页岩等碳酸盐类地层。主要分布在境内西北部马场梁、高家沟山一带,向西延伸到原平县。其次在馒头山,草垛山也有零星出露,出露面积约30余km2,岩层中裂隙和岩溶较发育,尤其是三组分别为北东和北西走向的构造裂隙发育良好,可见不同程度的张开和位移,移动距离大者可达1m以上,岩溶发育、连续性较好,含水层透水性好。大气降水渗漏严重,地表水补给充分,水量丰富。该含水层为古老片麻岩所环抱,相对隔水的片麻岩为岩溶地下水的富集创造了有利条件。 3. 松散岩类孔隙水 第四系松散岩类孔隙水分布广泛,面积达611km2,包括黄土丘陵、洪积扇及冲积平原等地貌单元。 (1)黄土台地丘陵区孔隙潜水 分布于南北两山山前黄土台地丘陵地带的黄土中。含水层为中更新统薄层砂砾层及下伏岩层。由于地形较高,地下水埋深大,一般超过60m。除在个别地段古河道的水量较丰富外,大部分井孔出水量很少或者无水。该区是工作区内相对贫水的地区。 (2)山间沟谷坡洪积层孔隙水 分布于峨河、峪河、黑山庄河及中解河等较大河谷中。如龙巴-上庄-韩家湾-探马石,堡子村-八塔村,马桥-双紫村-上阳花,碾谷、分水岭-菜地沟,大寨-蚊口、胡家滩等地。 含水层沿沟谷呈带状分布,厚度5-20m不等。地下水以潜水形式贮存于河床卵砾石内。潜流带含水层厚度7-10m。平均渗透系数10.9m/d,水位理深2-15m,钻孔单位涌水量为1.2L/s·m。但在条带以外地层中,水量却很小或无水。从峨河大包村一带河谷剖面及抽水试验数据看,地下水分布极不均匀,属弱富水区。 (3)山前洪积扇洪积层孔隙水 ①南山洪积扇地下水 主要指峨河、黑山庄河、峪河、中解河洪积扇。含水层主要为中上更新冲洪积砂卵砾石层,厚度20-80m不等。地下水理深1.5-30.0m不等。个别井水位埋深达到60m,为孔隙潜水。洪积扇中止部,含水层厚度和水位埋深均较大,而扇间陆地和洪积扇下部,含水层厚度和水位埋深较小。岩层渗透系数大于40m/d,水量丰富,钻孔单位涌水量一般为20-27L/s·m。 ②北山洪积扇地下水 指恒山山前的炭峪河、七里河、关沟河、水峪河、杀子河、康户河、盆窑-赤岸河、马峪河等洪积扇。这些洪积扇中含水层分布受古河道严格控制,分布极不均匀,呈条带或舌状透镜体。古河道位置上,含水层富水性好,水量较丰富,漫洪相扇缘和扇间洼地带,岩层富水性较差,水量很少。 马峪、盆窑-赤岸河、水峪河洪积扇古河道中下部、炭峪河洪积扇古河道下部、关沟-老沟河、康户河、杀子河洪积扇古河道中部,地下水含水层岩性为中、上更新统砂卵砾石,厚25-45m,渗透系数15-50m/d,地下水位理深3-60m不等,钻孔单位涌水量12.0-13.0L/s·m,可超过15.0 L/s·m,为富水区。 马峪河、盆窑-赤岸河、康户河、杀子河、关沟-老沟河、炭峪河洪积扇古河道河间地带及石岗河、窑子河古河道位置,含水层为中上更新统薄层砂砾石及粗中砂,层厚15-25m,渗透系数5-30m/d,水位埋深0.5-60m不等,大者达110m。 (4)洪积扇扇间洼地地下水 位于南北两山山前倾斜平原上,海拔在950m以上的洪积扇扇间洼地和洪积扇前缘。主要在西马村、阳沟、崔庄、牛站、上苑庄、西庄、井沟、瓦窑头及东西段景、赵村等地,含水层主要为上更新统薄层细、中、粉砂,厚5-82m不等,呈透镜体状,带状分布。地下水位埋深为2-20m,岩层渗透系数1.34m/d,钻孔单位涌水量为3.5L/s·m,为弱富水区。 (5)冲积平原地下水 ①潜水 主要分布在滹沱河冲积平原,含水层为中上更新统砂砾层,以砂为主夹砾石,含水层单层厚度比较大,层数少,分布稳定,该地下水特点是:水位埋藏深度小,一般1.5-5.0m,水量丰富。涌水量大于15L/s·m,与地表水联系密切。钻孔单位涌水量50L/s·m。远离滹沱河,钻孔单位涌水量为22.2L/s·m,为中等富水区。 ②承压水 古城、五里村、西关、平城等地,钻孔揭穿含水层顶板后见自流水。为中等富水区。 (5)峨口镇麻黄街集中供水水源地 峨口镇麻黄街集中供水水源地位于峨口镇峨西村西北350m处,富村前街东北1200m,设置有1口水井,井深120m,日供水能力1900m3,井口标高933m,设置有80m3水塔一座,服务范围为正下社、西下社、富村、峨口镇,井口坐标为东经113°10′47.53″,北纬39°8′0.61″;水源地开采类型为孔隙承压水,该水源地只划分一级保护区,一级保护区面积共计0.034km2,保护半径为104m。本项目不在峨口镇麻黄街集中供水水源地一级保护区范围内,距离该水源地一级保护区最近距离为1.8km。具体位置见附图1。 6、土壤 全县共有土地254.4万亩,其中农用地82.56万亩,含耕地43.47万亩,林地33.77万亩,园地2.96万亩,天然草地2.3630万亩;建设用地8.51万亩;水域占地14.88万亩;未利用土地147.73万亩,含荒草地、裸岩、田坎、盐碱地、宜林荒山荒地、其它地;特殊用地0.31万亩。 根据代县土壤普查资料,代县土壤分布着褐土、草甸土、水稻土、山地草甸土、山地棕壤、栗钙土、盐土共7个土类, 61个土种。 7、植被 全县宜林面积83万亩,主要集中地山区,现有林地面积38万亩,森林覆盖率14.73%,木材蓄积量6.23万立方米,主要树种山区为松、杉、桦等针阔混交林,丘陵为槐、椿及苹果、梨、枣、杏等经济林,平川为杨、柳、榆等四旁绿化树种。 经现场调查矿区主要自然植被为荆条、胡枝子、铁杆蒿、羊胡草等,经济作物有桃核等,主要农作物为玉米,区域植被覆盖率较低。 8、地震 根据《中国地震动峰值加速度区划图》与《中国地震动特征周期值区划图》,本地区地震烈度为7-8度,动峰加速度为a=0.20g。 9、峨口镇总体规划 根据《峨口镇总体规划》(2005-2010),峨口镇规划范围为楼街、郝街、峨西、兴圣村、佛光庄以及峨矿生产生活区所属的所有土地,以及富村、下木角、下社等村庄靠近镇区一侧部分用地和乡镇水源地等需要进行保护控制的用地,规划总面积18平方公里。根据《峨口镇总体规划》(2005-2020)可知本项目所在位置现状为工业用地,该地块规划用地类型为工业用地符合《峨口镇总体规划》(2004-2020)的土地利用的要求,本项目选址可行。峨口镇总体规划图见附图5。 环境质量状况 建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等): 1、环境空气质量现状 本项目位于代县兴圣村,属典型的农村环境,环境空气质量一般。 2、水环境质量现状 根据现场踏勘,项目相关地表水体为项目西侧紧邻的峨口河,本次评价未收集到该区域地表水现状监测数据。 3、 声环境现状 本次评价委托山西仪合环境监测有限公司于2017年8月22日对厂区四周进行了噪声现状监测,监测期间晴天无风,满足监测要求。根据环境监测布点原则,共布设了4个现状监测点,分别是1#厂界东、2#厂界南、3#厂界西、4#厂界北。 噪声监测结果见表9。监测点位示意见图2。 表9 声环境现状监测结果 编号 测点位置 时间 测量值 标准 达标情况 Leq L90 L50 L10 1# 东侧 昼间 52.3 51.0 52.0 53.3 60 达标 夜间 44.3 41.6 43.7 46.3 50 达标 2# 南侧 昼间 51.4 48.9 51.1 52.9 60 达标 夜间 43.4 39.6 41.7 46.2 50 达标 3# 西侧 昼间 53.7 48.1 51.3 54.0 60 达标 夜间 44.7 42.1 43.9 49.6 50 达标 4# 北侧 昼间 52.6 48.5 51.0 54.3 60 达标 夜间 44.6 42.1 43.9 47.3 50 达标 由表中数据可知,厂界昼间噪声值范围为51.4~53.6dB(A),夜间噪声值范围为43.4~44.7dB(A),均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。 图2 噪声现状监测布点示意图 4、 生态环境现状 本项目附近以农业生态环境为主,生态环境现状较好。 主要环境保护目标(列出名单及保护级别): 1、保护目标 经调查项目所在地不属特殊保护地区、生态敏感性脆弱区和特殊地貌景观区等,且无自然景观、风景名胜、人文景观、历史遗迹等保护设施,主要保护目标确定为厂区周围居民。项目周围主要环境保护目标见表10、附图4。 表10 项目环境保护目标一览表 类别 环境敏感目标 相对位置 保护要求 方位 距离(m) 环境空气 兴圣村 E 10 《环境空气质量标准》(GB3095—2012)中二级标准 峨口镇 W 600 峨西村 W 900 在建住宅小区 W 100 声环境 兴圣村 E 10 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中1类标准 在建住宅小区 W 100 厂界范围内 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 地表水 峨河 西 10 执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准 地下水 峨口镇集中供水水源地 西北 1800 《地下水环境质量标准》(GB/T14848-93) 中Ⅲ类 地下水 区域浅层地下水 2、保护级别 (1)环境空气 环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095—2012)中二类区标准。 (2)地面水环境 峨河水质执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类水质标准。 (3)地下水环境 区域地下水水质满足《地下水环境质量标准》的Ⅲ类水质要求。 (4)声环境 厂界范围内执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准。兴圣村和西侧在建住宅小区执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的1类标准。 评价适用标准 环境质量标准 (1)大气:常规污染物执行《环境空气质量标准》(GB3095—2012)中的二级标准。 表11 环境空气质量标准限值 污染物名称 取值时间 二级标准浓度限值 浓度单位 SO2 年平均 60 ug/Nm3 24小时平均 150 小时平均 500 NO2 年平均 40 24小时平均 80 小时平均 200 TSP 年平均 200 24小时平均 300 PM10 年平均 70 24小时平均 150 PM2.5 年平均 35 24小时平均 5 (2)地表水:本项目评价范围内的地表水为峨河代县段,根据《山西省地表水功能区划》(DB14/67-2014),水体功能为工业用水保护,执行《地表水环境质量标准》(GB 3838-2002)中Ⅳ类标准。 表12地表水环境质量标准限值 单位:mg/L 项目 pH CODcr BOD5 NH3-N 石油类(mg/L) 高锰酸盐指数 标准 6~9 30 6 1.5 ≤0.5 ≤10 (3)地下水:执行《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中Ⅲ类标准。 表13 地下水质量标准限值 (单位:mg/l) 项目 H 挥发酚 氟化物 NO2-N NO3-N NH3-N 总硬度 细菌总数 (个/mL) 总大肠菌群 (个/L) 标准值 6.5~8.5 ≤0.002 ≤1.0 ≤0.02 ≤20 ≤0.2 ≤450 ≤100 ≤3.0 (4)环境噪声:执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准。敏感目标执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)1类标准。 表14 声环境质量标准限值 单位:dB(A) 类 别 昼 间 夜 间 1类 55 45 2类 60 50 污染物排放标准 (1)本项目中频电炉产生的烟尘执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中表2中二级标准;其他工序产生的粉尘执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准;刷漆过程中产生的挥发性有机气体执行《天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准》DB12/ 524-2014标准限值。 表15 工业炉窑大气污染物排放标准 《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996) 炉 类型 排放限值 排气筒高度(m) 无组织排放(粉)尘最高允许浓度(mg/m3) 烟(粉)尘浓度(mg/m3) 烟气黑度 (林格曼级) 金属熔 化炉 150 1 15 5 表16大气污染物综合排放标准 污染物 最高允许排放浓度(mg/m3) 排气筒(m) 最高允许排放速率(kg/h) 无组织排放监控 浓度限值 监控点 浓度(mg/m3) 颗粒物 120 15 3.5 周界外浓度最高点 1.0 表17《天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准》DB12/ 524-2014标准限值 污染物 最高允许排放浓度(mg/m3) 最高允许排放速率(kg/h) 甲苯与二甲苯合计 40 1.2 VOCs 80 2.5 (2)施工场界执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中标准要求。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。 表17建筑施工场界噪声限值 《建筑施工场界环境噪声排放标准》 (GB12523-2011) 噪声限值(dB(A)) 昼间 夜间 70 55 表18工业企业厂界环境噪声排放标准 单位:dB(A) 类 别 昼 间 夜 间 2 60 50 (4)固体废物:一般固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其2013年修改单;危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2001)及2013修改单。 总量控制指标 本项目排放量为:颗粒物:0.226t/a,其中烟尘粉尘。 建设项目工程分析 1、项目工艺流程介绍 G N S 图3 铸造工艺流程及产污环节图 生产工艺流程简述 本项目为传统工艺项目,全部为人工进行。本项目工艺包括以下工序:(1)人工造型和模型组合(2)熔化(3)浇铸(4)落砂(5)打磨(6)刷漆和刷紫铜粉。 (1)人工造型和模型组合 企业接受订单后根据客户要求,用木材将客户要求订单人工雕刻成模具,将石英、膨润土按照一定比例进行和水混合后,按照工艺品要求结合模具人工压制制成相应模型,自然干化后即成模型,将干化后的模型组合后送往浇铸点准备浇铸。   (2)熔化 本项目主要设备为2台0.5t/h中频电炉(1用1备),炉料进入熔化炉后,经熔炼、升温并调整化学成份,当铁水温度达到1420—1450摄氏度时完成熔化工序。测定铁水合格后,由出铁口将铁水排入铁水包,由人工调去表面浮渣后,再送往浇铸工段。 (3)浇铸 把金属液从浇包注入模型的操作过程称为浇铸。行车将铁水包运至浇铸工段人工注入造型工段制造好的模型中,借助重力充满模型,保温24小时后进入落砂工序。 (4)落砂、混砂 本项目采用人工落砂,人工将铸件上模型人工拆除,并将浇口、冒口和砂进行清除并分类。分类的浇口、冒口等铁件集中的送往熔化工段作原料使用,旧砂集中后由人工送往混砂机回用,其回用率为99%以上;少量废弃旧砂集中后作为建筑材料外售。 (5)打磨 铸件内外表面往往粘结一层被烧结的砂子,需要清除干净。本项目小件工艺品使用抛丸机进行清理,大件工艺品人工使用打磨机依次清理清理下的型砂送至造型车间继续使用。 (6)刷防锈漆 打磨合格的工件送至刷漆车间进行人工刷防锈漆,静置1h后进行人工刷紫铜粉,3h后入库。 2、主要污染工序 (1)大气污染物 1)中频熔炼炉产生的废气; 2)浇铸工序产生的废气; 3)人工落砂工段产生的粉尘; 4)混砂工段产生的粉尘; 5)打磨工段产生的粉尘; 6)刷漆工段产生的有机废气; (2)水污染物 本项目生产用水循环利用不外排。 生活废水主要为职工日常生活排放的废水。 (3)噪声 本项目噪声污染源主要是除尘器引风机、抛丸机、打磨机和敲打作业噪声。 (4)固废 本项目固体废物主要是生产过程中产生的一般固体废物。 1)生产线产生的不合格铸件; 2)落砂和打磨工段产生的废砂; 3)职工日常产生的生活垃圾; 4)刷漆过程中产生的废漆渣和废油漆桶。 项目主要污染物产生及预计排放情况 内容 类型 排放源 污染物名称 产生浓度及产生量 排放浓度及排放量 备注 大气 污染物 废气量(m3/h) 污染物 浓度 (mg/Nm3) 产生量 (t/a) 浓度 (mg/Nm3) 排放量 (t/a) 运行时间(h/a) 中频炉 1210 颗粒物 3000 1.452 30 0.0145 400 浇铸 5760 颗粒物 2500 8.64 25 0.086 600 落砂 1000 颗粒物 3000 1.2 30 0.012 400 混砂 6000 颗粒物 3000 7.2 30 0.072 400 打磨 3500 粉尘 3000 4.2 30 0.042 400 喷漆 刷漆 1000 甲苯和二甲苯 20 0.02 2 0.002 1000 晾干 VOCS 108 0.108 10.8 0.0108 水污 染物 生产工序 冷却水 经沉淀处理后回用于场区洒水 日常生活 生活废水 经沉淀处理后回用于场区洒水 固体 废物 一般固废 不合格铸件 500t/a 作为原料回炉熔炼 旧砂 250t/a 由厂家回收处理统一处理 生活垃圾 3t/a 环卫部门统一处理 危险废物 废漆渣 1.8kg 委托有资质单位清运处置 噪声 生产设备 机械噪声 75~90dB(A) 55~70dB(A) 风机 空气动力性噪声 85~90dB(A) 60~70dB(A) 主要生态影响(不够时可附页) 本项目利用现有闲置厂房,主要为车间内生产设备安装,施工活动不会对生态产生影响。生产过程产生的污染物可以做到达标排放,并对厂区及周围的环境进行绿化,因此本项目投产后对生态环境产生的影响不大。 环境影响分析 施工期环境影响简要分析: 本项目施工期环境影响如下: (1)大气环境影响分析 a、施工扬尘 施工期间对环境空气影响最大的是施工扬尘,来源于各种无组织排放源。其中场地清理、建筑材料运输等工序产生量较大,原材料堆存、设备安装等产生量较小或不产生扬尘。 为了降低施工扬尘对施工人员和周围环境的影响,施工过程中应采取有效的防尘和抑尘措施: (1)采取湿式作业,定期对施工、作业场地及细料堆场进行洒水,以防止浮沉颗粒,在大风日还应适当增加洒水量及洒水次数,有效抑制扬尘; (2)选择合理的材料运输设备、装载方式及运输路线; (3)控制细料堆存量,缩短堆存周期,多尘物料应使用帆布覆盖;混凝土采用商品混凝土施工。 (4)施工期物料尽可能减少运输量,以减小扬尘及噪声影响。 (5)对于运输车辆,应该安装冲洗车轮的冲洗装置,不能将大量土、泥、碎片等物体带到公共道路上,且运输车辆应该加盖蓬布,严格控制和规范车辆运输量和方式,容易产生粉尘的物料不能够装得高过车辆两边和尾部的挡板,严格控制物料的洒落,以避免因为道路颠簸和大风天气起尘而对沿途的大气环境造成影响。 本项目在施工过程中应严格按照《防治城市扬尘污染技术规范》(HJ/T393-2007)和晋环发(2010)136号“关于加强建筑施工扬尘排污费核定征收工作的通知”进行施工活动,以减少施工期间的扬尘污染。 b、施工机械尾气 施工机械排放的尾气主要有CO、NOx、THC等大气污染物;由于工程施工量较小,施工机械数量有限,尾气排放量较小,施工机械设备施工作业时对环境空气的影响范围主要局限于施工区内。预计工程施工作业时对局地区域环境空气影响范围仅限于下风向20-30m范围内,不过这种影响时间短,并随施工的完成而消失。其余地区环境空气质量将维持现有水平,所以施工机械尾气对环境空气影响小。 采取以上措施后,可有效控制施工扬尘及机械尾气,使其对周围环境的影响较小。 (2)水环境影响分析 施工期设备冲洗废水属间断排放,主要含大量悬浮物,禁止直接排放,以免影响地表水环境。设备冲洗水全部进入沉淀池处理,处理后洒水抑尘,减小对环境的影响。 (3)声环境影响分析 噪声影响主要为施工过程高噪声机械运行所产生的噪声,以及运输车辆的汽车噪声,其对周围环境的不利影响将随施工期的结束而终止。 (4)固体废物环境影响分析 施工期产生的固体废物主要包括建筑垃圾,主要有碎砖块、灰浆、废料等,应先用于道路修整、填平,剩余的及时清运至当地环卫部门指定堆放点。 施工过程中产生的污染都是暂时的,随着施工建设的结束,污染也会逐渐消失。 营运期环境影响分析: 1 环境空气影响分析 (1)中频炉废气 本项目设置2台0.5t/h中频炉(一用一备),运行200天/年,每天2小时。熔化过程中产生的污染物主要为烟尘。根据《铸造防尘技术规程》(GB8959-2007),评价要求建设单位在中频炉的上部设置1个移动式集气罩。废气经集气罩收集后由除尘效率不低于99%的布袋除尘器处理后排放,排气筒高度不低于15m。 根据《铸造防尘技术规程》(GB8959-2007),集气罩空气流速取1.2m/s,集气罩面积为0.28m2,则集气罩风量为1210m3/h,布袋除尘器(滤袋面积25.2㎡,过滤风速0.8m/min)除尘效率大于99%。类比铸造行业污染物产生情况,烟尘产生浓度为3000mg/m3,则烟尘产生量为1.452 t/a;经处理后烟尘排放浓度为30 mg/m3,则烟尘产生量为0.0145 t/a。 在对中频炉采取相应除尘措施之后,其产生的大气污染物较少,对周围环境影响较小,所排污染物能够达到《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中相关标准要求。 (2)浇铸废气 环评要求采用定点浇铸,设置2处定点浇铸工位,浇铸点产尘部位上方设置2套集气罩,收集的烟气由除尘效率不低于99%的布袋除尘器处理后排放,排气筒高度不低于15m。经与建设单位核实企业每天浇铸3h。 根据《铸造防尘技术规程》(GB8959-2007),集气罩空气流速取0.8m/s,集气罩面积为2m2,则集气罩风量为5760m3/h,布袋除尘器(滤袋面积111㎡,过滤风速0.86m/min)除尘效率大于99%,类比铸造行业污染物产生情况,烟尘产生浓度为2500mg/m3,则烟尘产生量为8.64 t/a;经处理后烟尘排放浓度为25 mg/m3,则烟尘产生量为0.0864 t/a。 在对浇铸工段采取相应除尘措施之后,其产生的大气污染物较少,对周围环境影响较小,所排污染物能够达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准中相关标准要求。 (3)落砂废气 本项目为人工落砂,落砂工段上方设置1套集气罩,含尘气体由除尘效率不低于99%的布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放,布袋除尘器(滤袋面积20.8㎡,过滤风速0.8m/min)除尘效率大于99%,。引风机风量为1000m3/h,颗粒物浓度为3000mg/m3,按每天工作2小时计,颗粒物产生量为1.2t/a。布袋除尘器除尘效率为99%,则粉尘排放浓度为30.0mg/m3,排放量为0.012t/a,经15m高排气筒排放。排污染物能够达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相关标准要求。 (4)混砂工序产生的废气 本项目1套旧砂处理设备,旧砂处理会产生一定量的粉尘,型砂制备混砂过程也会产生一定量的粉尘。旧砂处理与混砂设备配套1台布袋除尘器处理。布袋除尘器处理风量为6000m3/h,滤袋面积100m2,过滤风速1.0m/min,粉尘浓度为3000 mg/m3,按每天工作2小时计,粉尘产生量为7.2t/a。布袋除尘器除尘效率为99%,则粉尘排放浓度为30.0mg/m3,粉尘排放量为0.072 t/a,经15m高排气筒排放。 在采取以上措施后,本工序中产生的粉尘排放量较小,污染物排放可达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相关标准要求。 (5)打磨工段 本项目利用1台抛丸机对铸件表面进行清理,每天运行2小时,打磨间设置集气罩+布袋除尘器,排风量为3500m3/h,除尘效率99%,经袋式除尘器处理达标后由15m高的排气筒排放。抛丸机自带布袋除尘器(滤袋面积48.6㎡,过滤风速1.2m/min),根据类比《铸造防尘技术规程》(GB 8959-88)单台砂轮粉尘起始浓度平均值为3000mg/m3,粉尘产生量为4.2t/a,粉尘排放浓度为30mg/m3,粉尘产生量为0.042/a。 在采取以上措施后,本工序中产生的粉尘排放量较小,污染物排放可达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相关标准要求。 (6)刷漆工段产生的废气 本项目采用人工方式进行涂刷防锈漆和铜粉漆,油漆挥发废气主要产生于涂刷和晾干工序,废气主要成份为VOCS、苯、甲苯和二甲苯。刷漆和晾干位于刷漆车间内,设置一套光催化净化装置。废气在引风机抽吸作用下形成负压,有机废气进入光催化净化装置,光催化净化装置效率为90%,引风机风量为1000 m3/h,净化后的气体经15m高的排气筒排出大气中,每天运行5h,年运行1000h,VOCS产生量约为0.108t/a,产生浓度为108mg/m3;排放浓度为10.8mg/m3,排放量为10.8kg/a。甲苯二甲苯产生量为0.02 t/a,产生浓度为20 mg/m3,排放浓度为2mg/m3,排放量为2kg/a。 在采取以上措施后,污染物排放可达到《天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准》DB12/ 524-2014标准限值中相关标准要求,对周围环境的影响较小。 (7)大气环境防护距离 根据大气环境防护距离标准计算程序对熔铸车间产生的无组织排放量进行计算,计算结果见表19。 表19 大气防护距离计算结果表 项目 颗粒物 面源有效高度(m) 8 面源有效长度(m) 50 面源有效宽度(m) 15 污染物名称 颗粒物 评价因子源强(g/s) 0.575 评价标准(mg/m3) 0.9 大气环境防护距离 无超标点 由表20可知,项目无组织排放废气无超标点,不设大气防护距离。 2、噪声环境影响分析 (1)噪声源强 本项目在运行中产生的噪声主要来自中频炉、风机等机加工设备等,其声压等级为65-90dB(A),详见下表20。 表20 噪声源特征分析一览表 噪声设备 台数 噪声级dB(A) 降噪措施 治理后噪声级dB(A) 中频炉 2 65~75 选用低噪声设备,基础减振,厂房隔声 55~60 风机 7 85~90 选用低噪声设备,厂房隔声、消声 65~70 打磨机 1 85~90 厂房隔声 65~70 抛丸机 1 85~90 厂房隔声 65~70 敲打作业 - 65~75 厂房隔声 65~70 (2)治理措施 为减小噪声对周围环境的影响,评价要求建设单位采取如下防治降噪措施: ①在工艺设计中优先选用低噪声设备。 ②对于噪声较大的设备,采取建封闭间和减振、隔声等措施处理。 ③对振动较大的设备,基础采取相应的减振措施。 ④对各类风机等产生气流的噪声设备,可以采取密闭、隔音、减振等措施。 ⑤总图布置中尽可能利用建筑物及绿化植物对噪声的屏敝、衰减及吸收作用。 (3)影响预测 1)噪声预测模式 声环境预测模式按点声源模式预测,预测模式如下: 根据《环境影响评价技术导则 声环境》(HJ2.4-2009)推荐的公式,噪声预测模式如下: LA(r)=LA(r0)—(Adiv+Abar+Aabm+Aaxc) 对单个点声源几何衰减用以下公式计算: L(r)= L(r0)-20lg(r/r0) 两个以上多个噪声源同时存在时,总声级计算公式为: 式中:L A(r)—距声源r处等效声压级; L A(r0)—参考位置(r0)处的等效声压级; Adiv —声波几何发散引起的等效声压级衰减量,dB(A); Abar —声屏障引起的衰减量,dB(A); Aatm —空气吸引引起的等效声压级衰减量,dB(A); Aaxc —附加等效声压级衰减量,dB(A); r0—预测参考位置距离,m; L n—预测点处等效声压级的叠加值,dB(A)。 2)预测结果 按预测模式对项目建成后对厂界周围声环境影响进行了计算,预测结果见表21。 表21 厂界噪声预测结果 dB(A) 测点 编号 测定位置 昼间 贡献值 背景值 预测值 1# 厂界北侧 26.61 52.6 52.62 2# 厂界东侧 39.36 52.3 52.34 3# 厂界南侧 33.72 51.4 51.48 4# 厂界西侧 32.33 53.7 53.74 5# 兴圣村 39.33 52.3 52.32 6# 西侧居民区 32.31 53.7 53.72 由预测结果可知,本项目厂界噪声昼间预测值在51.48~53.74dB(A)之间,厂界噪声夜间贡献值在43.45~44.78dB(A)之间,能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值。敏感点兴圣村预测值为昼间52.32 dB(A),敏感点西侧居民小区预测值为昼间53.72 dB(A),能够满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)1类标准。 3、固体废弃物环境影响分析 本项目生产固废主要包括一般固体废物、生活垃圾和危险废物。 (1)一般固体废物 一般固体废物有铸件的残次品、浇冒口及除尘器收集的除尘灰。 铸件的残次品、浇冒口产生量约为原料用量的0.5%,则年产生量为1t,可回收后作为原料利用;废砂年产生量为0.5t,作为建筑材料外售。 除尘器收集的除尘灰为35.34t/a,可作为原料使用。 (2)生活垃圾 职工生活垃圾产生量按每人每天以0.5kg计,10人年产生生活垃圾1t/a。需做好收集和堆放工作,运至环卫部门指定地点,统一处理。 (3)危险废物 项目产生的危险废物有油漆渣、废油漆桶,油漆渣产生量按油漆用量的1%计算,本项目油漆用量为180kg/a,则油漆渣产生量为1.8kg/a。 废油漆桶产生量约为18个/a。 以上废物均属于危险固废(编号:HWl2),根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的规定,环评要求将危险废物装入专用容器内,废油漆桶由厂家回收进行集中处理,废漆渣暂存容器可以是铁质容器;同时在厂区内设危废临时贮存场所,定期送有资质单位集中处置。 暂存间设置于生产车间东南角,1m3。危废临时贮存场所建设要求应当符合《危险废物贮存污染控制标准》,临时贮存场所应设防渗、防淋、防起尘。 对危险废物的贮存具体提出以下要求: A、危险废物贮存容器 ①应当使用符合标准的容器盛装危险废物; ②装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求; ③装载危险废物的容器必须完好无损; ④装载危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容; ⑤液体危险废物可注入开孔直径不超过70ram并有放气孔的桶中; ⑥无法装入常用容器的危险废物可用防漏胶袋等盛装。 B、危险废物暂存仓的设计原则 ①地面与裙角要用坚固、防渗的材料建造,建筑材料必须与危险废物相容; ②必须有泄露液体收集装置; ③设施内要有安全照明设施和观察窗口; ④用以存放装载液体、半固态危险废物容器的地方,必有耐腐蚀的硬化地面,且表面无裂缝; ⑤应设计堵截泄露的裙脚,地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总量的1/5; ⑥不相容的危险废物必须分开存放,并设有隔离间隔断。 C、危险废物的堆放 ①基础必须防渗,防渗层为至少1m厚粘土层(渗透系数小于10-4厘米/秒),或2毫米厚高密度聚乙烯,或至少2毫米厚的其它人工材料,渗透系数小于10-10厘米/秒; ②堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定; ③贮存设施内应有危险废物要放入符合标准的容器内,加上标签; ④贮存设施应封闭,以防风、防雨、防日晒。 严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GBl8597-2001)执行。 D、废物的转运 废物应及时转运,废物的转运过程中应装入高密度聚乙烯袋子并封闭,以防散落,转运车辆应加盖蓬布,以防散入路面。废物转移时应遵守《危险废物转移联单管理方法》,作好废物的记录登记交接工作。 4、水环境影响分析 1)生产废水 本项目生产废水为中频电炉冷却循环水为桶装纯净水,为循环使用,不外排。系统循环水量80m3/h。主要用于中频炉冷却水,该系统水质在使用过程中仅温度升高,未受其它污染,经自然冷却后循环使用,不外排。。 2)生活废水 生活废水排放量为0.24m3/d,产生的污染物主要有COD、BOD5和SS。 本项目无废水外排,对周围地表水体影响较小。由于峨口镇污水处理厂及配套管网正在建设中预计2018年7月建设完成投入运营。评价要求在污水处理厂及配套管网建成投入运营前,将生活污水集中收集沉淀处理后后用于厂区道路洒水;污水处理厂及配套管网建成投入运营后,本项目生活污水全部排入峨口镇污水管道,然后经污水处理厂处理后达标排放。 5、本项目建设前后全厂污染物排放量变化 本项目完成后,工程主要污染物的变化情况见表22。 表22 “三本账”分析 项目 污染物排放量(t/a) 颗粒物 NOX SO2 现有工程排放量 4.62 2.75 3.58 本项目排放量 0.226 0 0 本项目建设前后变化量 -4.394 -2.75 -3.58 由上表可看出,本工程由于使用了中频电炉,对浇铸冷却工段烟气进行收集处理,大大减少了烟尘、粉尘、SO2的排放量,减小了对周围环境的影响。 6、环境管理和环境监测 管理在项目建设中占有重要的地位。环境管理是采用技术、经济、法律等多种手段,强化保护环境、协调项目建设和经济发展。 本工程建设对生态环境产生的影响,必须采取相应的环境保护措施,以减轻或减缓其不利影响。为了保证项目建设及运营期间产生的环境问题减少到最小,有必要建立相应的环境管理体系和监控计划。 本项目具体的环境管理工作内容包括: (1)贯彻执行环境保护法规和标准。 (2)组织制定本单位的环保规章制度,并监督执行。 (3)根据国家有关法律法规及地方环保部门的要求,建立项目环境保护工作相关档案资料,以备环保部门抽查。 (4)认真落实环境污染的治理措施,保证项目的各项污染物得到有效处理(处置),从而避免污染环境。若设施出现问题,要及时处理。 (5)接受环保部门指导工作和监督、管理。 环境监测是贯穿于项目施工与运营期的一项重要的环境保护措施,通过监测计划的实施,可以及时掌握项目的排污状况和变化趋势,以及当时的环境质量状况;通过对监测结果的分析,可以了解项目是否按计划采取了切实可行的环保措施,并根据情况提出相应的补救措施;通过环境监测取得的实测数据,为当地环境保护部门提供基础资料,以供执法检查。 表23项目运营期环境监测计划 序 号 监测 内容 测点布设 监测频次 监测项目 监测实 施机构 1 废气 中频炉 每半年监测1次 颗粒物 委托有 资质的 环境监 测单位 2 浇铸工序 颗粒物、 3 刷漆工序 非甲烷总烃、二甲苯 4 砂处理系统 颗粒物 5 厂界 颗粒物、VOCS 6 噪声 厂界及厂内主要噪声源 每半年监测1次, 昼夜各1次 等效噪声A声级 7、准入条件分析 根据2013年5月10日国家工信部颁布实施的《铸造行业准入条件》以及晋经信技术字【2013】199号文《关于发布山西省铸造行业准入条件的通知》的相关要求,本次评价根据准入条件的各项指标要求进行了相应的分析,具体结果见表24。 表24 本项目与准入条件符合性分析一览表 序号 准入条件指标 本项目指标 符合性 一 建设条件和布局 1 铸造企业的布局及厂址的确定应符合国家产业政策和相关法律法规,符合各省、自治区、直辖市铸造业和装备制造业发展规划。 本项目的建设符合国家产业政和相关法律法规策,也符合山西省铸造业和装备制造业发展规划。 符合 2 国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市人民政府划定的风景名胜区、自然保护区和水源地及其他需要特别保护的区域(一类区)的铸造企业不予认定;在二类区和三类区(一类区以外的其他地区),新(扩)建铸造企业和原有铸造企业的各类污染物(大气、水、厂界噪声、固体废弃物)排放标准与处置措施均应符合国家和当地环保标准的规定。 本项目不在规定的各种保护区范围内。本项目排放的各类污染物(大气、水、厂界噪声、固体废弃物)排放标准与处置措施均符合国家和当地环保标准的规定 符合 二 生产工艺 1 企业应根据生产铸件的材质、品种、批量,合理选择低污染、低排放、低能耗、经济高效的铸造工艺。 本项目铸铁件采用中频感应电炉熔化,是目前较成熟的铸造生产工艺 符合 2 不得采用粘土砂干型/芯、油砂制芯、七〇砂制型/芯等落后铸造工艺。 本项目使用树脂砂和覆膜砂造型 符合 三 生产装备 1 企业应配备与生产能力相匹配的溶化设备和精炼设备,如冲天炉、中频感应电炉、电弧炉、精炼炉(AOD、VOD、LF炉等)、电阻炉、燃气炉等。炉前应配置必要的化学成分分析、金属液温度测量装备,并配有相应有效的通风除尘、除烟设备与系统。 1)本项目配备2台0.5t中频电炉,能满足生产能力。2)炉前配置了炉前化学分析仪、金属液温度测量装备。3)配套了烟(粉)尘收集+布袋除尘装置 符合 2 采用砂型铸造工艺的企业应配备旧砂处理设备。各种旧砂的回用率应达到:水玻璃砂(再生)≥60%,呋喃树脂自硬砂(再生)≥90%,碱酚醛树脂自硬砂(再生)≥70%,粘土砂≥95%。 企业配备了旧砂处理设备,旧砂的回用率≥95%。 符合 3 落砂及清理工序应配备相匹配的隔音降噪和通风除尘设备。 旧砂清理工序配备了布袋除尘器,并进行基础减振、隔声措施。 符合 4 新(扩)建铸造企业冲天炉的熔化率应大于5吨/小时,不得采用铸造用燃油加热炉。 本项目为改造项目 符合 四 产品质量 1 铸件的外观质量(尺寸精度、表面粗糙度等)及铸件的内在质量(成分、金相组织、性能等)应符合产品规定的技术要求。 本项目铸件的外观质量(尺寸精度、表面粗糙度等)及铸件的内在质量(成分、金相组织、性能等)符合产品规定的技术要求 符合 五 能源消耗 1 企业的主要熔化设备应满足要求能耗指标: 冲天炉的熔化能力(t/h) 能耗指标(千克标准煤/吨金属液) >3~≤5 <140 感应电炉的容量能力(t/h) 能耗指标(kW·h /t金属液) ≤1.0 <630 本项目中频感应电炉为0.5 t/h,能耗指标619.2 kW·h /t金属液 符合 六 环境保护 1 粉尘、烟尘和废气:生产过程中产生粉尘、烟尘和其他废气的部位均应配置大气污染物收集及净化装置,废气排放应符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)及所在地污染物排放标准的要求。 本项目生产过程中产生粉尘、烟尘和其他废气的部位均配置了收集及净化装置,废气排放符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 符合 2 废水:根据排放流向应符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)及所在地污染物排放标准的要求。 生产用水循环使用;生活污水产生量较小,水质简单,用于厂区洒水抑尘,不外排 符合 3 固体废弃物及危险废物: 企业废砂、废渣等固体废弃物应按照GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)贮存和处置,并符合国家和地方环保部门要求。企业产生的危险废物应按照《国家危险废物名录》法规,设置规范的分类收集容器(罐、场)进行分类收集,并交给有资质处置相关危险废物的机构实施无害化处置。 本项目废砂、废渣等固体废弃物按照GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)贮存和处置;企业产生的危险废物按照《国家危险废物名录》法规,设置规范的分类收集容器(罐、场)进行分类收集,并交给有资质处置相关危险废物的机构实施无害化处置 符合 4 噪声:完善噪声防治措施,厂界噪声应符合GB12348-2008《工业企业厂界噪声标准》。 厂内噪声符合《工业企业厂界噪声标准》。采用低噪音设备和设置隔声屏障等进行噪声治理 符合 5 环境管理:企业应依据GB/T24001-2004标准建立环境管理体系。 建立了环境管理体系 符合 6 支持和鼓励现有铸造企业积极开展清洁生产,依法进行清洁生产审核,大力推广清洁生产技术,不断提高企业清洁生产水平。 企业积极开展清洁生产,依法进行清洁生产审核,不断提高企业清洁生产水平 符合 环保投资估算 本项目总投资约600万元,环保投资68万元,约占项目总投资的11.33%。本项目环保投资见表25。 表25环保投资估算一览表 类型 序号 污染源 治理措施 环保投资 (万元) 大气 污染物 1 中频炉 设置1套集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒,集气效率90%,除尘效率99% 10 2 浇铸 设置1套集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒,集气效率90%,除尘效率99% 10 3 落砂 设置1套集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒,集气效率90%,除尘效率99% 10 4 混砂 设置1套集气罩+袋式除尘器+1 5m高排气筒,集气效率90%,除尘效率99% 10 5 打磨 设置1套集气罩+袋式除尘器+1 5m高排气筒,集气效率90%,除尘效率99% 10 6 刷漆工段 设置1套集气罩+光催化净化装置+15m高排气筒。 10 水污染物 7 生产废水 循环利用不外排 1 8 生活废水 排入污水管网,最终进入污水处理厂 固体废物 9 生产线不合格铸件 作为原料回炉熔炼 - 10 废砂 作为建材外售 11 生活垃圾 设垃圾桶,定期送环卫部门指定地点 统一处理 1 12 危险废物 定期送有资质单位集中处置 2 噪声 13 生产设备等 厂房隔声、基础减振等 5 环保投资合计 68 本项目污染物排放清单及环境管理要求见表26。 表26 项目污染物排放清单及环境管理一览表 类型 污染源 污染物 名称 防治措施 排放浓度mg/m3 标准限值mg/m3 排放量 t/a 排污口 信息 排放方式 及去向 执行标准 大气 污染物 中频电炉 颗粒物 设置1套集气罩+袋式除尘器+1 5m高排气筒,集气效率90%,除尘效率99% 30 150 0.0145 15m高 排气筒 有组织,大气 《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078.1996)中表2中熔化炉烟尘二级标准限值要求 浇铸工段 颗粒物 设置1套集气罩+袋式除尘器+1 5m高排气筒,集气效率90%,除尘效率99% 25 120 0.086 15m高 排气筒 落砂 颗粒物 设置1套集气罩+袋式除尘器+1 5m高排气筒,集气效率90%,除尘效率99% 30 120 0.012 15m高 排气筒 混砂 颗粒物 设置1套集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒,集气效率90%,除尘效率99% 30 120 0.072 15m高 排气筒 打磨工段 粉尘 设置1套集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒,集气效率90%,除尘效率99% 30 120 0.036 15m高 排气筒 刷漆 甲苯和二甲苯 设置1套集气罩+光催化净化装置 +15m高排气筒,集气效率90%,净化效率99% 2 40 0.002 15m高 排气筒 VOCS 10.8 80 0.0108 水污染物 生活污水 COD、NH3、SS 沉淀池沉淀处理后排入污水处理厂 - -- 0 - 用于厂区洒水 不外排 生产废水 SS 沉淀池沉淀处理 - -- 0 - 固 体 废 物 不合格铸件 作为原料回炉熔炼 - -- 0 - 合理处置 满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及2013年修改单要求 旧砂 由厂家回收处理统一处理 0 -- 0 0 生活垃圾 环卫部门统一处理 - -- 0 - 噪 声 产噪设备 选用低噪声设备,基础减振,厂房隔声 厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 / 厂界达标 厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 其他 绿化 绿化面积为752m2 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 内容 类型 排放源 污染物 名称 防治措施 预期治理效果 大气 污染物 中频炉 烟尘 集气罩+布袋除尘器 达标排放 浇铸工段 烟尘 集气罩+布袋除尘器 达标排放 混砂 粉尘 集气罩+布袋除尘器 达标排放 打磨 粉尘 布袋除尘器 达标排放 砂处理 粉尘 布袋除尘器 达标排放 刷漆 VOCS二甲苯 集气罩+光催化净化装置 达标排放 水污 染物 生活污水、生产废水 COD BOD、SS 排入污水处理厂 不外排 固 体 废 物 落砂、清砂 废型砂 外售用于修路原料 综合利用 浇铸、机加工 废品、浇冒口、边角料 回用于铸造 除尘器 除尘灰 作为原料回用 生活垃圾 生活垃圾 环卫部门统一处置 合理处置 噪声 风机、落砂机等设备 室内安装、基础减震、隔声、消音 厂界达标 生 态 措 施 为进一步改善区域内生态环境,建设单位应加强厂内绿化,利用植物作为治理工业污染的一种经济长效手段,发挥它们在吸收有害气体、净化空气、降低噪声、改善环境,保持生态平衡方面的作用。重点在办公区和道路两侧,种植树木花草等。总之,随着厂区绿化建设和对厂内污染源的治理,可把工程建设对生态环境的影线降到最小,基本维持原有生态结构和功能。 结论与建议 一、结论 在对本工程各方面进行分析的基础上,本报告得出以下结论: 1、 项目概况 代县杨长胜铸造厂位于山西省忻州市代县峨口镇兴圣村,由于本项目原有布局对周围环境影响较大本次建设决定拆除原有造型车间、浇铸车间、办公楼等建筑物,本次重新建设办公楼、展示厅、铸造车间、造型车间、打磨车间刷漆车间,将2台0.5t/h燃煤冲天炉更换为2台0.5t/h(1用1备)中频电炉进行熔化,生产工艺不发生变化。生产规模为年产200吨铸铁工艺品,项目总投资600万元。代县发展和改革局以代发改发[2017]76号文件对代县杨长胜铸造厂年产200吨铸铁工艺品煤改电项目予以备案。 2、环境质量现状 项目位于农村地区,周边工业企业较少项目所在地大气环境质量较好。 根据山西仪合环境监测有限公司2017年8月22日对本项目厂界四周造成监测结果可知,项目厂界四周噪声现状值均能满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准要求,故项目区域周边声环境质量现状较好。 3、主要环境影响、污染物排放情况及环保措施 本项目在采取环评要求的各项环保措施后,大气污染物能够做到达标排放,对周围环境空气的影响较小;本项目生产废水和生活污水均能做到合理处置,对区域水环境影响较小;本项目营运后固废能够做到资源回收、合理利用;噪声在采取环评提出的防治措施后,对周围环境影响较小,能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值。 中频炉排放的烟尘经集气罩+布袋除尘器处理后满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)标准要求,浇铸、冷却工段、造型工序产生的废气经集气罩+布袋除尘器处理后可达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相关标准要求,刷漆工段产生的非甲烷总烃和二甲苯经光催化净化装置装置进处理后可达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相关标准要求,砂处理工段产生的粉尘经集气罩+布袋除尘器处理后满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)标准要求;各产噪声设备经采取隔音、减振等措施后,厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准的要求;固体废物中一般工业固废均可回收利用,危险废物交有资质单位集中处置;生活垃圾由环卫部门统一处理。 4、环境经济损益分析 本项目总投资600万元,环保投资68万元,约占工程总投资的11.33%。这些资金的投入能使项目建设带来的环境问题得到有效地控制,对保护环境空气、水环境等具有重要作用,环境效益明显。根据环境损益分析结果表明,项目环境正效益是负效益的1.03倍,说明项目所产生的环境经济正效益占主导地位。 5、环境管理与监测计划 本项目建设单位设置环境管理机构,建立环境管理体系,设专职环境保护人员,并要求有一名领导分管环境管理工作,依据环境管理计划对工程施工期和运营期进行环境管理工作。 此外,建设单位依据项目环境计划对项目运营期噪声、大气等进行环境监测。对监测结果进行统计汇总,上报有关领导和上级主管部门,监测结果如有异常,应及时反馈生产管理部门,查找原因,及时解决,真正起到环境保护的作用。 在落实环境保护管理与监测计划的情况下可以确保项目建设和运营期环境保护措施的制定及各项环境保护措施的落实,最大限度地减轻项目对环境的影响,防止环境质量下降,保障地区环境的经济可持续发展。 6、污染物排放及总量控制 本项目采取了严格可靠的污染防治措施,污染源排放的污染物浓度和排放速率均满足达标排放要求。 根据分析,本项目运营期大气污染物总量控制指标为颗粒物0.226t/a。 综上所述,该项目建设符合国家产业政策,各项污染物能够做到达标排放。项目运营期污染物产生量较少,加上对污染物的有效治理,对环境影响较小,实现了经济、社会和环境效益的统一,项目在严格执行报告表中提出的各项措施后,加强环境管理,不会恶化当地的环境质量,从环保角度考虑,代县杨长胜铸造厂年产200吨铸铁工艺品煤改电项目是可行的。 二、建议: 绿化对隔声、除尘、净化空气、消防等方面起积极作用。应搞好整个厂区的绿化规划,乔、灌、草合理搭配。在绿化面积小的情况下,应以垂直绿化弥补。 预审意见: 公 章 经办人: 年 月 日 下一级环境保护行政主管部门审查意见: 公 章 经办人: 年 月 日 审批意见: 公 章 经办人: 年 月 日 注 释 一、本报告表应附以下附件、附图: 附件1 委托书 附件2 备案证 附件3 土地证 附件4 监测报告 附件5 专家审查意见 附图1 项目地理位置图 附图2 项目交通位置图 附图3 平面布置图 附图4 四邻关系图 附图5 地表水系图 附图6 峨口镇土地利用规划图 二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响,应进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征,应选下列1—2项进行专项评价。 1.大气环境影响专项评价 2.水环境影响专项评价(包括地表水和地下水) 3.生态影响专项评价 4.声影响专项评价 5.固体废弃物影响专项评价 建设项目环境影响评价受理的公示 2017.11.20 项目名称 :代县杨长胜铸造厂项目 建设地点:代县峨口镇兴圣村 建设单位:代县杨长胜铸造厂 环评编制单位:山西清源环境咨询有限公司 建设单位环境影响评价报告书链接: 建设项目环境影响报告表 (报批本) 项目名称 :代县杨长胜铸造厂年产200吨 铸铁工艺品煤改电项目 建设单位(盖章): 代县杨长胜铸造厂 编制日期: 2017年10月 《建设项目环境影响报告表》编制说明 《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。 1. 项目名称――指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。 2. 建设地点――指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。 3. 行业类别――按国标填写。 4. 总投资――指项目投资总额。 5. 主要环境保护目标――指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。 6. 结论与建议――给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。 7. 预审意见――由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。 8. 审批意见――由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。 建设项目基本情况 项目名称 代县杨长胜铸造厂年产200吨铸铁工艺品煤改电项目 建设单位 代县杨长胜铸造厂 法人代表 杨燕峰 联系人 杨燕峰 通讯地址 山西省忻州市代县峨口镇兴圣村 联系电话 13935044771 传真 邮政编码 034207 建设地点 山西省忻州市代县峨口镇兴圣村 立项审批部门 代县发展和改革局 批准文号 代发改发[2017]76号 建设性质 技术改造 行业类别 及代码 C2432金属工艺品制造 占地面积 5016m2 绿化面积 752m2 总投资(万元) 600 环保投资(万元) 61 环保投资占总投资比例 10.17% 评价经费 预期投产日期 工程内容及规模: 一、评价任务的背景及由来 1、项目背景 代县杨长胜铸造厂位于山西省忻州市代县峨口镇兴圣村,职工10人,始建于1986年,利用2台0.5t/h燃煤冲天炉进行熔化,采用石英砂铸件传统工艺生产仿古法器、铸铁佛像、宝鼎、香炉等工艺品,主要是接受寺庙、景区的订单生产,受市场制约现有生产规模为年产200吨铸铁工艺品。目前代县杨长胜铸造厂铸造生产工艺为传统人工制模、造型、落砂、打磨,为传统铸造工艺,该项目铸造工艺于2016年申请代县非物质文化遗产,2017年被代县旅游和发展委员会列为非物质文化遗产名录。同时由个体工商户转为个人独资企业,代县扶贫开发中心确定为代县峨口镇兴圣村贫困户脱贫帮护企业,扶贫户数为50户。 为响应国家环保政策,落实国家和山西省大气污染行动计划的要求,降低煤炭消耗总量,代县杨长胜铸造厂实施清洁化改造并优化厂区平面布置,提出了年产200吨铸铁工艺品煤改电项目,主要建设内容为将燃煤冲天炉更换为电炉,重新建设仿古厂房、办公楼和展示厅等。代县发展和改革局以代发改发[2017]76号文件予以备案。 2、项目可行性判定 2.1三线一单符合性分析 1)生态保护红线 由于代县生态保护红线未划定,本项目位于山西省忻州市代县峨口镇兴圣村。项目周边不涉及自然保护区、风景名胜区、森林公园及其他《生态保护红线划定技术指南》中规定的生态保护目标。 2)环境质量底线 本项目为“煤改电”项目,项目的实施能够减少区域颗粒物4.394t/a、二氧化硫2.75t/a,氮氧化物3.58t/a,项目产生的污染物只要按照本报告中提出的污染防治措施进行治理,切实做到“三同时”,项目产生的各类污染物均能够做到达标排放,符合相应的污染物排放标准要求。本项目的实施对于大气环境质量的改善具有积极的促进作用。 3)资源利用上线 本项目为“煤改电”项目,利用清洁能源,采用了先进的设备。项目能源和资源利用率高、污染物产生量较小,本项目的建设并不违背资源利用上线要求。 4)环境准入负面清单 根据山西省环保厅关于燃煤控制的有关要求划定的“禁煤区”,本项目所在位置不属于禁煤区,本项目采用清洁能源电替代燃煤,对大气环境质量的改善有积极的促进作用,项目不违背环境准入负面清单要求。 2.2选址可行性分析 根据《峨口镇总体规划》(2004-2020)可知本项目所在位置现状为工业用地,该地块规划用地类型为工业用地符合《峨口镇总体规划》(2004-2020)的土地利用的要求,本项目选址可行。 2.3产业政策符合性分析 本项目为金属工艺品制造,产品为铸铁工艺品,目前暂无行业准入条件,不属于产业结构调整指导目录(2013年修正)限制类和淘汰类项目,符合产业政策相关要求。 3、项目由来 根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护分类管理名录》,本项目属于“32工艺品制造”类,油漆使用量为180kg,小于10吨/年,应编制环境影响报告表。代县杨长胜铸造厂于2017年8月委托我公司进行该项目的环境影响评价工作。 接受委托后,我单位立即组织环评人员对厂址周围环境概况、工程情况进行了实地调查,并收集有关资料,在此基础上编制完成了《代县杨长胜铸造厂年产200吨铸铁工艺品煤改电项目环境影响报告表》(报审本),由建设单位报送环境管理部门组织审查。 代县环境保护局于2017年10月14日主持召开了技术审查会。会后根据专家意见,进行了认真修改,现提交《代县杨长胜铸造厂年产200吨铸铁工艺品煤改电项目环境影响报告表》(报批本),由建设单位报送环境管理部门申请批复。 二、建设项目概况 1项目基本情况 (1)项目名称: 代县杨长胜铸造厂年产200吨铸铁工艺品煤改电项目 (2)建设单位:代县杨长胜铸造厂 (3)法人代表:杨燕峰 (4)建设性质:技术改造 (5)项目投资及资金来源:总投资600万元,资金来源为企业自筹。 2 建设地点 本项目位于山西省忻州市代县峨口镇兴圣村,本项目地理坐标为东经113°12'01.89"、北纬39°07'47.20",具体地理位置见附图1,交通位置见附图2。 3 职工人数及工作制度 本项目劳动定员10人。年生产200天,每天8小时,其中熔炉工段每天运行2h,浇铸工段每天运行3h,造型工段每天运行5h和混砂工段每天运行2h,打磨工段每天运行2h,刷漆工段每天进行5h。 4 建设规模 目前主要接受寺庙、景区等单位的订单,受市场制约和工艺品的特殊性,生产规模为200 t/a。本项目改造完成后生产规模为200 t/a保持不变。 5建设内容 由于本项目原有布局对周围环境影响较大本次建设决定拆除原有造型车间、浇铸车间、办公楼等建筑物,本次重新建设办公楼、展示厅、生产车间,生产车间外墙体做仿古造型,车间内各分区在不影响作业的前提下将分区做全封闭处理并设置参观通道;将2台0.5t/h燃煤冲天炉更换为2台0.5t/h(1用1备)中频电炉进行熔化,生产工艺不发生变化。本项目具体建设内容详见表1。 表1 工程主要建设内容 项目 内容 备注 主体 工程 生产车间 建筑面积1200m2,外墙体做仿古设计,分为熔炼区、浇铸区、造型区、砂处理区、打磨区、刷漆区。 新建 辅助工程 办公用房 3层建筑,砖混结构,建筑面积360m2 新建 展示厅 建筑面积180m2 新建 原料库 建筑面积100m2 新建 循环水系统 设置2套熔化系统冷却循环水系统,1用1备 新建 公用工程 供 由峨口镇电网接入配电室,新增一台800KVA变压器 利旧 供水 由兴圣村供水点接入厂区 利旧 供热 冬季不生产,不进行采暖 -- 环保工程 大气 中频电炉 设置1套移动式集气罩和1台布袋除尘器,经处理后经15m高排气筒,集气效率95%,除尘效率99% 新建 浇铸 设置2处定点浇铸点,设置2套集气罩和1台布袋除尘器,经处理后经15m高排气筒,集气效率95%,除尘效率99% 新建 混砂工段 设置1套集气罩和1台布袋除尘器,经处理后经15m高排气筒,集气效率95%,除尘效率99% 新建 打磨工段 全封闭车间,设置1台抛丸机,自带袋式除尘器+15m高排气筒,集气效率95%,除尘效率99% 新建 刷漆工段 全封闭车间,设置1套光催化净化装置有机废气经处理后经15m高排气筒,有机废气去除效率效率99% 新建 固废 除尘灰 除尘灰作为原料使用 新建 生活垃圾 集中收集后委托环卫部门清运处置 新建 废砂 作为建材外售 新建 不合格铸件 作为原料回炉熔炼 新建 噪声 风机、水泵等设备 厂房隔声、基础减震、绿化降噪 新建 6 主要原辅材料及产品方案 (1)原辅材料 本工程原材料主要为生铁、硅锰铁、石英砂、膨润土、防锈漆、紫铜粉等,工程消耗主要原辅材料见表2。 表2(a) 主要原材料消耗一览表 序号 名称 单位 年用量 备注 1 生铁 t/a 190 2 硅锰铁 / 10 3 石英砂 t/a 50 4 膨润土 t/a 2 5 防锈漆 kg/a 180 主要成分为非甲烷总烃、二甲苯、颜料和树脂 6 紫铜粉 kg/a 10 400目 7 水 t/a 3260 8 电 万kwh 30 表2(b)防锈漆油漆成分表 种类 组成 主要成分 主要成分百分比(%) 防锈漆 主剂85% 醇酸树脂 55~65 石油精 15~20 二异氰酰乙烷 20~25 稀释剂15% 甲苯 10 二甲苯 50 醋酸丁酯 40 (2)产品方案 本项目年产200t铸铁工艺品,生产仿古法器、铸铁佛像、宝鼎、香炉等。 7 生产设备 本项目所需设备详见表3。 表3 主要设备一览表 序号 设备名称 型号 数量 备注 1 熔化铸造车间 中频感应电炉(0.5t/h) GWT-0.5/400 2台 1用1 2 冷却循环水系统 循环水量为80m3/h 2套 1用1备 3 保温铁水包 -- 2台 -- 4 行车 -- 1台 -- 5 打磨车间 抛丸机 -- 1台 6 打磨机 1台 7 造型车间 混砂机 -- 1台 8 模具 -- 20套 2.8 物料平衡 本项目物料平衡见表4。 表4 物料平衡表 进料 原料名称 进入量(t/a) 出料 产品名称 产出量(t/a) 生铁 190 产品 200 硅锰铁 10 回炉料 浇冒口 0.5 回炉料 1 不合格品 0.5 合计 20 合计 201 2. 9 主要技术经济指标 主要技术经济指标见表5。 表5 主要技术经济指标一览表 序号 指标名称 单位 指标数量 备注 1 建设规模 1 1.1 铸铁工艺品 t/a 200 2 原料及能源消耗 2.1 主要原辅材料 2.1.1 生铁 t/a 190 2.1.2 硅锰铁 t/a 10 2.1.3 石英砂 t/a 50 2.1.4 膨润土 t/a 2 2.1.5 防锈漆 kg/a 180 2.1.6 紫铜粉 kg/a 10 2.2 能源消耗 2.2.1 电 万kWh 30 2.2.2 水 m3/a 3260 三 工作制度 3.1 年工作日 d 200 3.2 日工作小时 h 8 3.3 劳动定员 人 10 4 总投资 万元 600 三、平面布置及四邻关系 本项目原有工程平面布置从南往北依次为办公区、产品堆场、刷漆场地、打磨场地、造型车间和熔炼区,从东到西依次布置有造型车间、产品堆场、刷漆场地、打磨场地和熔炼区,其中产品堆场、刷漆场地、打磨场地和冲天炉为露天设置。原有工程平面布置图见附图3(a)。本项目原有工程冲天炉位于厂区东侧,距离居民区较近,为了减轻对东侧居民区的影响,建设单位重新布局,从南往北依次布置有办公楼、展示厅、生产车间。生产车间内布置有熔炼区、浇铸区、造型区、砂处理区、打磨区和刷漆区,中频电炉位于铸造车间西侧。本项目平面布置见附图3(b),本项目东侧为兴圣村,西侧紧邻峨河,峨河西侧为在建居民小区,北侧为废弃养殖场,南侧村庄道路和沿街商业。四邻关系见附图4。 四、公用工程 4.1给排水 (1)给水 本项目从兴圣村供水系统接入,主要为生活用水。生产用水为桶装纯净水。 1)生活用水 本项目劳动定员为10人,不设食堂、洗浴,职工均为当地村民,不在厂内食宿,厂区设置旱厕,生活用水主要为职工生活用水。职工用水按30L/人·d计,用水量为0.3m3/d。 2)生产用水 中频炉熔化冷却系统:包括电源柜冷却系统和中频炉体冷却系统,系统循环水量80m3/h,为市场购买的桶装纯净水。主要用于中频炉系统冷却水,该系统水质在使用过程中仅温度升高,未受其它污染,经自然冷却后循环使用。补充水量为0.8m3/h。 (2)排水 1)生活污水 本项目生活污水仅为盥洗用水,废水产生量按用水量的80%计,生活废水产生量为0.24m3/d,由于峨口镇污水处理厂及配套管网正在建设中预计2018年7月建设完成投入运营。评价要求在污水处理厂及配套管网建成投入运营前,将生活污水集中收集沉淀处理后后用于厂区道路洒水;污水处理厂及配套管网建成投入运营后,本项目生活污水全部排入峨口镇污水管道,然后经污水处理厂处理后达标排放。 峨口污水处理厂位于代县峨口镇佛光庄村北,是代县首座在乡(镇)行政区所在地建设的污水处理厂。其主要功能是处理峨口镇居民和峨口铁矿职工共2万多人的生活污水。该项目占地15亩,设计日处理污水5000立方米,总投资2300万元。污水处理后可以达到国家相关标准中的一级A排放标准,采用“A2/O+混凝沉淀过滤”工艺,已基本建设完成,建成后处理规模为5000m3/d,处理后外排污水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准,县峨口污水处理有限公司配套管网工程环评已经保送代县环保局,计划建设完成时间为2018年7月。污水管网的敷设,起点为沟子村,再由南向北,经峨西村、兴盛村、郝街村、楼街村、佛光庄村,最终接污水处理厂,总长7.07km。本项目产生的生活污水经污水管道可以排放至峨口污水处理厂。 2)生产废水 本项目生产废水为中频电炉冷却循环水均为循环使用,不外排。 本项目给排水情况见表6和图1。 表6 项目用水量表 序号 用水环节 用水量(m3/d) 消耗量(m3/d) 排水量(m3/d) 排水去向 1 职工生活用水 0.3 0.06 0.24 集中收集后 2 中频炉冷却 环补充水 1.6 1.6 0 -- 合计 1.9 1.66 0.24 -- 图1 (a) 过渡期水平衡图(单位:m3/d) 图1 (b) 运营期水平衡图(单位:m3/d) 3.2 供热 本项目冬季不生产,不进行采暖。 3.3 供电 新增一台变压器,变压器负荷为800KVA。 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题: 代县杨长胜铸造厂始建于1986年,现有生产规模为年产200吨铸件,采用2台0.5t/h冲天炉。 现有工程主要建设有生产车间,原料库、成品库、生活办公设施等。主要建设内容见表7。 表7 原有工程建设内容 序 名 称 主要建设内容 备注 1 主体工程 熔炼区 露天设置有2台0.5t/h冲天炉 拆除 2 浇铸、造型车间 布置有行车、手工造型区、混砂区 拆除 3 打磨区 露天设置,人工使用打磨机打磨 拆除 4 辅助工程 仓库 主要堆放模具 拆除 5 办公楼 主要使用功能为办公生活 拆除 6 公用工程 供水工程 自来水 拆除 7 供电工程 厂区设1台100KVA变压器 拆除 8 供暖工程 电采暖 拆除 9 环保 工程 冲天炉除尘 无任何环保措施 拆除 10 设备噪声 无任何减噪措施 拆除 11 生活污水 沉淀后用于厂区绿化 保留 原有工程生产工艺为冲天炉熔化、人工造型、人工浇铸、人工落砂、人工打磨和人工刷漆。除熔化工艺改造外其他生产工艺不变,具体见工程分析部分。 原有工程主要污染情况如下: 1、废气 冲天炉烟气主要污染物有烟尘、SO2和NOx,类比铸造行业产排污特点并结合实际运行制度计算得到烟尘排放浓度为120mg/m3,排放量为1.5t/a,SO2排放浓度为289mg/m3,排放量为3.58t/a,NOx排放浓度为200 mg/m3,排放量为2.75t/a. 2、废水 本项目无生产废水产生,生活污水经沉淀后用于厂区洒水抑尘,不外排。 3、固体废物 本项目固体废物主要为冲天炉炉渣、浇冒口、废砂和生活垃圾。 冲天炉炉渣产生量为20t/a,送往指定地点填埋。 浇冒口产生为2t/a,主要成分为铸铁,回炉作为原料。 旧砂回收过程废砂的产生量为5t/a,用于铺路。 生活垃圾由当地环卫部门统一处置。 4、噪声 各产噪设备经采取隔声、减振措施后,厂界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)中2类标准 现有工程污染物排放情况见表8。 表8现有工程污染物排放情况一览表 污染物 粉尘 烟尘 SO2 NOx 现有工程排量(t/a) 3.12 1.5 3.58 2.75 本项目存在的环境问题主要为 1、燃煤冲天炉和烤芯窑无任何环保设施,污染物直接排放,排放浓度较高,对周围环境影响较大。 2、本项目混砂、造型全部为人工,粉尘产生量较大,全部为无组织排放,对周围环境影响较大。本项目打磨、刷漆均为露天设置,全部为无组织排放,对周围环境影响较大。 3、本项目冲天炉和烤芯窑、打磨全部为露天设置,产生噪声较大,对周围环境影响较大。 自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等): 1、地理位置 代县位于山西省东北部,地处东经112°44′—113°22′,北纬38°50′—39°21′,东临繁峙,西接原平,南界五台,北毗山阴。滹沱河由向西南横贯全境,地貌特征为“两山夹一川”,“七山一水二分田”。全县总面积1696平方公里。 本项目地理坐标为东经113°12'01.89"、北纬39°07'47.20",位于山西省忻州市代县峨口镇兴圣村,本项目地理位置见附图1、交通位置见附图2。 2、地形地貌 代县北部为恒山隆起,南部为五台山隆起,中部为滹沱河由东向西横贯全境,两岸为平川地带,平川与山地之间夹丘陵区。全县地形轮廓呈长方形,南北长60 km,东西宽39 km,由于受恒山和五台山山脉走向控制。地势由东北向西南倾斜。基本地貌由基岩区面积占总面积70.5%,黄土台地丘陵面积占总面积16.9%。滹沱河河谷盆地面积占总面积12.6%。 厂址地处冲积平原区,地势基本平坦,主要露地层为粘土、亚粘土。 3、气候特征 代县属温带性季风气候,四季分明。冬季寒冷少雪,春季温暖干燥多风,夏季炎热再量集中,秋季天高气爽。本县气候受地形影响,平川、丘陵、山地的气候差异较大。全县大致分为三个气候区。 平川温和干旱气候区,年平均气温8.4℃,无霜期平均166天,年降水量平均442.2 mm,年主导风向为东北风。 山区低温多雨气候区,年平均气温6.4℃,无霜期平均130天,年降水量平均579.6 mm,风较大。 丘陵温暖干旱气候区,年平均气温9℃,无霜期平均170天,年降水量平均579.6 mm,温暖、干旱、无霜期长。 代县年平均气温为8℃,年平均最低气温2.7℃,最高气温为9.3℃。代县年降水量在397-770 mm之间,阳明堡最少,为397.2 mm,黑圪量尖顶部多达770 mm,平川区为400-450 mm,丘陵区为450-500 mm,山区为500-600 mm,高山地区为620-770 mm,按季节分布,春季占10.3%,夏季占66.7%,秋季占21.3%,冬季占1.6%。 4、河流水系 代县境内主要河流为滹沱河,发源于繁峙、流经本县,多年平均清水流量0.976 m3/s,最大年平均清水流量2.63 m3/s,最小年平均清水流量0.02 m3/s。境内流经区域:北岸有枣林、磨坊、城关、阳明堡4个乡镇,南岸有峨口、聂营、下庄、新高4个乡镇。至阳明堡镇小寨村入原平县境,境内流域面积1457 km2。 区内常年性表流主要有八塔河和峪口河。八塔河发源于代县蔡家庄村南,至高凡十二公里,流域面积约6平方公里,流量一般28.4升/秒;峪口河发源于代县杨花庄子,至高凡村汇合处十三公里,流域面积约7平方公里,流量一般175升/秒;两河在高凡村汇合,干旱年分河水可断流,在洪水季节流量可增大数百倍,河水水质属HCO3——Ca2+型水,矿化度0.22克/升,PH值7.9,水质良好,是群众的主要生活水源。 区内地表水和地下水的水力联系主要表现为互补关系,且地表水补给地下水为多。 项目附近地表水为峨河,项目紧邻峨河,地表水系见附图5。 5、水文地质 根据含水介质的岩类特征和地下水赋存条件,将区内地下水划分为:变质岩-火成岩裂隙水,碳酸盐岩类岩溶裂隙水和松散岩类孔隙水三大类。 1. 变质岩-火成岩裂隙水 含水层由太古界五台群、元古界滹沱群片麻岩类及第三系火山喷出岩构成。广布于五台山与恒山区,约占工作区60%,山体海拔高程超过1000m,其中第三系火山玄武岩出露于孤孤恼,李家洼,尹家岭一带低中山区。 (1)变质岩裂隙水 变质岩中的构造裂隙、风化裂隙和构造裂隙破碎带比较发育,为地下水的贮存提供了有利条件。但含水层规模不大,水力联系微弱,其富水性受构造控制,裂隙越发育,富水性越好。规模较大的构造破碎带,富水性较好。例如五台山前鲍家沟村南一机井,井深62m,位于北北东与北西向断裂交汇处,埋深310.6-57.0m处为基岩破碎带,降深9.6m时,出水量可达1.5L/s,而在附近其他位置井孔出水量则很小。 (2)玄武岩裂隙水 玄武岩中发育有气孔构造和风化裂隙,可形成裂隙潜水,但富水性较差。 2. 碳酸盐类岩溶裂隙水 裂隙岩溶含水层主要是指中、下寒武系和下奥陶统灰岩,结晶灰岩及薄层钙质页岩等碳酸盐类地层。主要分布在境内西北部马场梁、高家沟山一带,向西延伸到原平县。其次在馒头山,草垛山也有零星出露,出露面积约30余km2,岩层中裂隙和岩溶较发育,尤其是三组分别为北东和北西走向的构造裂隙发育良好,可见不同程度的张开和位移,移动距离大者可达1m以上,岩溶发育、连续性较好,含水层透水性好。大气降水渗漏严重,地表水补给充分,水量丰富。该含水层为古老片麻岩所环抱,相对隔水的片麻岩为岩溶地下水的富集创造了有利条件。 3. 松散岩类孔隙水 第四系松散岩类孔隙水分布广泛,面积达611km2,包括黄土丘陵、洪积扇及冲积平原等地貌单元。 (1)黄土台地丘陵区孔隙潜水 分布于南北两山山前黄土台地丘陵地带的黄土中。含水层为中更新统薄层砂砾层及下伏岩层。由于地形较高,地下水埋深大,一般超过60m。除在个别地段古河道的水量较丰富外,大部分井孔出水量很少或者无水。该区是工作区内相对贫水的地区。 (2)山间沟谷坡洪积层孔隙水 分布于峨河、峪河、黑山庄河及中解河等较大河谷中。如龙巴-上庄-韩家湾-探马石,堡子村-八塔村,马桥-双紫村-上阳花,碾谷、分水岭-菜地沟,大寨-蚊口、胡家滩等地。 含水层沿沟谷呈带状分布,厚度5-20m不等。地下水以潜水形式贮存于河床卵砾石内。潜流带含水层厚度7-10m。平均渗透系数10.9m/d,水位理深2-15m,钻孔单位涌水量为1.2L/s·m。但在条带以外地层中,水量却很小或无水。从峨河大包村一带河谷剖面及抽水试验数据看,地下水分布极不均匀,属弱富水区。 (3)山前洪积扇洪积层孔隙水 ①南山洪积扇地下水 主要指峨河、黑山庄河、峪河、中解河洪积扇。含水层主要为中上更新冲洪积砂卵砾石层,厚度20-80m不等。地下水理深1.5-30.0m不等。个别井水位埋深达到60m,为孔隙潜水。洪积扇中止部,含水层厚度和水位埋深均较大,而扇间陆地和洪积扇下部,含水层厚度和水位埋深较小。岩层渗透系数大于40m/d,水量丰富,钻孔单位涌水量一般为20-27L/s·m。 ②北山洪积扇地下水 指恒山山前的炭峪河、七里河、关沟河、水峪河、杀子河、康户河、盆窑-赤岸河、马峪河等洪积扇。这些洪积扇中含水层分布受古河道严格控制,分布极不均匀,呈条带或舌状透镜体。古河道位置上,含水层富水性好,水量较丰富,漫洪相扇缘和扇间洼地带,岩层富水性较差,水量很少。 马峪、盆窑-赤岸河、水峪河洪积扇古河道中下部、炭峪河洪积扇古河道下部、关沟-老沟河、康户河、杀子河洪积扇古河道中部,地下水含水层岩性为中、上更新统砂卵砾石,厚25-45m,渗透系数15-50m/d,地下水位理深3-60m不等,钻孔单位涌水量12.0-13.0L/s·m,可超过15.0 L/s·m,为富水区。 马峪河、盆窑-赤岸河、康户河、杀子河、关沟-老沟河、炭峪河洪积扇古河道河间地带及石岗河、窑子河古河道位置,含水层为中上更新统薄层砂砾石及粗中砂,层厚15-25m,渗透系数5-30m/d,水位埋深0.5-60m不等,大者达110m。 (4)洪积扇扇间洼地地下水 位于南北两山山前倾斜平原上,海拔在950m以上的洪积扇扇间洼地和洪积扇前缘。主要在西马村、阳沟、崔庄、牛站、上苑庄、西庄、井沟、瓦窑头及东西段景、赵村等地,含水层主要为上更新统薄层细、中、粉砂,厚5-82m不等,呈透镜体状,带状分布。地下水位埋深为2-20m,岩层渗透系数1.34m/d,钻孔单位涌水量为3.5L/s·m,为弱富水区。 (5)冲积平原地下水 ①潜水 主要分布在滹沱河冲积平原,含水层为中上更新统砂砾层,以砂为主夹砾石,含水层单层厚度比较大,层数少,分布稳定,该地下水特点是:水位埋藏深度小,一般1.5-5.0m,水量丰富。涌水量大于15L/s·m,与地表水联系密切。钻孔单位涌水量50L/s·m。远离滹沱河,钻孔单位涌水量为22.2L/s·m,为中等富水区。 ②承压水 古城、五里村、西关、平城等地,钻孔揭穿含水层顶板后见自流水。为中等富水区。 (5)峨口镇麻黄街集中供水水源地 峨口镇麻黄街集中供水水源地位于峨口镇峨西村西北350m处,富村前街东北1200m,设置有1口水井,井深120m,日供水能力1900m3,井口标高933m,设置有80m3水塔一座,服务范围为正下社、西下社、富村、峨口镇,井口坐标为东经113°10′47.53″,北纬39°8′0.61″;水源地开采类型为孔隙承压水,该水源地只划分一级保护区,一级保护区面积共计0.034km2,保护半径为104m。本项目不在峨口镇麻黄街集中供水水源地一级保护区范围内,距离该水源地一级保护区最近距离为1.8km。具体位置见附图1。 6、土壤 全县共有土地254.4万亩,其中农用地82.56万亩,含耕地43.47万亩,林地33.77万亩,园地2.96万亩,天然草地2.3630万亩;建设用地8.51万亩;水域占地14.88万亩;未利用土地147.73万亩,含荒草地、裸岩、田坎、盐碱地、宜林荒山荒地、其它地;特殊用地0.31万亩。 根据代县土壤普查资料,代县土壤分布着褐土、草甸土、水稻土、山地草甸土、山地棕壤、栗钙土、盐土共7个土类, 61个土种。 7、植被 全县宜林面积83万亩,主要集中地山区,现有林地面积38万亩,森林覆盖率14.73%,木材蓄积量6.23万立方米,主要树种山区为松、杉、桦等针阔混交林,丘陵为槐、椿及苹果、梨、枣、杏等经济林,平川为杨、柳、榆等四旁绿化树种。 经现场调查矿区主要自然植被为荆条、胡枝子、铁杆蒿、羊胡草等,经济作物有桃核等,主要农作物为玉米,区域植被覆盖率较低。 8、地震 根据《中国地震动峰值加速度区划图》与《中国地震动特征周期值区划图》,本地区地震烈度为7-8度,动峰加速度为a=0.20g。 9、峨口镇总体规划 根据《峨口镇总体规划》(2005-2010),峨口镇规划范围为楼街、郝街、峨西、兴圣村、佛光庄以及峨矿生产生活区所属的所有土地,以及富村、下木角、下社等村庄靠近镇区一侧部分用地和乡镇水源地等需要进行保护控制的用地,规划总面积18平方公里。根据《峨口镇总体规划》(2005-2020)可知本项目所在位置现状为工业用地,该地块规划用地类型为工业用地符合《峨口镇总体规划》(2004-2020)的土地利用的要求,本项目选址可行。峨口镇总体规划图见附图5。 环境质量状况 建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等): 1、环境空气质量现状 本项目位于代县兴圣村,属典型的农村环境,环境空气质量一般。 2、水环境质量现状 根据现场踏勘,项目相关地表水体为项目西侧紧邻的峨口河,本次评价未收集到该区域地表水现状监测数据。 3、 声环境现状 本次评价委托山西仪合环境监测有限公司于2017年8月22日对厂区四周进行了噪声现状监测,监测期间晴天无风,满足监测要求。根据环境监测布点原则,共布设了4个现状监测点,分别是1#厂界东、2#厂界南、3#厂界西、4#厂界北。 噪声监测结果见表9。监测点位示意见图2。 表9 声环境现状监测结果 编号 测点位置 时间 测量值 标准 达标情况 Leq L90 L50 L10 1# 东侧 昼间 52.3 51.0 52.0 53.3 60 达标 夜间 44.3 41.6 43.7 46.3 50 达标 2# 南侧 昼间 51.4 48.9 51.1 52.9 60 达标 夜间 43.4 39.6 41.7 46.2 50 达标 3# 西侧 昼间 53.7 48.1 51.3 54.0 60 达标 夜间 44.7 42.1 43.9 49.6 50 达标 4# 北侧 昼间 52.6 48.5 51.0 54.3 60 达标 夜间 44.6 42.1 43.9 47.3 50 达标 由表中数据可知,厂界昼间噪声值范围为51.4~53.6dB(A),夜间噪声值范围为43.4~44.7dB(A),均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。 图2 噪声现状监测布点示意图 4、 生态环境现状 本项目附近以农业生态环境为主,生态环境现状较好。 主要环境保护目标(列出名单及保护级别): 1、保护目标 经调查项目所在地不属特殊保护地区、生态敏感性脆弱区和特殊地貌景观区等,且无自然景观、风景名胜、人文景观、历史遗迹等保护设施,主要保护目标确定为厂区周围居民。项目周围主要环境保护目标见表10、附图4。 表10 项目环境保护目标一览表 类别 环境敏感目标 相对位置 保护要求 方位 距离(m) 环境空气 兴圣村 E 10 《环境空气质量标准》(GB3095—2012)中二级标准 峨口镇 W 600 峨西村 W 900 在建住宅小区 W 100 声环境 兴圣村 E 10 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中1类标准 在建住宅小区 W 100 厂界范围内 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 地表水 峨河 西 10 执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准 地下水 峨口镇集中供水水源地 西北 1800 《地下水环境质量标准》(GB/T14848-93) 中Ⅲ类 地下水 区域浅层地下水 2、保护级别 (1)环境空气 环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095—2012)中二类区标准。 (2)地面水环境 峨河水质执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类水质标准。 (3)地下水环境 区域地下水水质满足《地下水环境质量标准》的Ⅲ类水质要求。 (4)声环境 厂界范围内执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准。兴圣村和西侧在建住宅小区执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的1类标准。 评价适用标准 环境质量标准 (1)大气:常规污染物执行《环境空气质量标准》(GB3095—2012)中的二级标准。 表11 环境空气质量标准限值 污染物名称 取值时间 二级标准浓度限值 浓度单位 SO2 年平均 60 ug/Nm3 24小时平均 150 小时平均 500 NO2 年平均 40 24小时平均 80 小时平均 200 TSP 年平均 200 24小时平均 300 PM10 年平均 70 24小时平均 150 PM2.5 年平均 35 24小时平均 5 (2)地表水:本项目评价范围内的地表水为峨河代县段,根据《山西省地表水功能区划》(DB14/67-2014),水体功能为工业用水保护,执行《地表水环境质量标准》(GB 3838-2002)中Ⅳ类标准。 表12地表水环境质量标准限值 单位:mg/L 项目 pH CODcr BOD5 NH3-N 石油类(mg/L) 高锰酸盐指数 标准 6~9 30 6 1.5 ≤0.5 ≤10 (3)地下水:执行《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中Ⅲ类标准。 表13 地下水质量标准限值 (单位:mg/l) 项目 H 挥发酚 氟化物 NO2-N NO3-N NH3-N 总硬度 细菌总数 (个/mL) 总大肠菌群 (个/L) 标准值 6.5~8.5 ≤0.002 ≤1.0 ≤0.02 ≤20 ≤0.2 ≤450 ≤100 ≤3.0 (4)环境噪声:执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准。敏感目标执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)1类标准。 表14 声环境质量标准限值 单位:dB(A) 类 别 昼 间 夜 间 1类 55 45 2类 60 50 污染物排放标准 (1)本项目中频电炉产生的烟尘执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中表2中二级标准;其他工序产生的粉尘执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准;刷漆过程中产生的挥发性有机气体执行《天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准》DB12/ 524-2014标准限值。 表15 工业炉窑大气污染物排放标准 《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996) 炉 类型 排放限值 排气筒高度(m) 无组织排放(粉)尘最高允许浓度(mg/m3) 烟(粉)尘浓度(mg/m3) 烟气黑度 (林格曼级) 金属熔 化炉 150 1 15 5 表16大气污染物综合排放标准 污染物 最高允许排放浓度(mg/m3) 排气筒(m) 最高允许排放速率(kg/h) 无组织排放监控 浓度限值 监控点 浓度(mg/m3) 颗粒物 120 15 3.5 周界外浓度最高点 1.0 表17《天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准》DB12/ 524-2014标准限值 污染物 最高允许排放浓度(mg/m3) 最高允许排放速率(kg/h) 甲苯与二甲苯合计 40 1.2 VOCs 80 2.5 (2)施工场界执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中标准要求。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。 表17建筑施工场界噪声限值 《建筑施工场界环境噪声排放标准》 (GB12523-2011) 噪声限值(dB(A)) 昼间 夜间 70 55 表18工业企业厂界环境噪声排放标准 单位:dB(A) 类 别 昼 间 夜 间 2 60 50 (4)固体废物:一般固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其2013年修改单;危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2001)及2013修改单。 总量控制指标 本项目排放量为:颗粒物:0.226t/a,其中烟尘粉尘。 建设项目工程分析 1、项目工艺流程介绍 G N S 图3 铸造工艺流程及产污环节图 生产工艺流程简述 本项目为传统工艺项目,全部为人工进行。本项目工艺包括以下工序:(1)人工造型和模型组合(2)熔化(3)浇铸(4)落砂(5)打磨(6)刷漆和刷紫铜粉。 (1)人工造型和模型组合 企业接受订单后根据客户要求,用木材将客户要求订单人工雕刻成模具,将石英、膨润土按照一定比例进行和水混合后,按照工艺品要求结合模具人工压制制成相应模型,自然干化后即成模型,将干化后的模型组合后送往浇铸点准备浇铸。   (2)熔化 本项目主要设备为2台0.5t/h中频电炉(1用1备),炉料进入熔化炉后,经熔炼、升温并调整化学成份,当铁水温度达到1420—1450摄氏度时完成熔化工序。测定铁水合格后,由出铁口将铁水排入铁水包,由人工调去表面浮渣后,再送往浇铸工段。 (3)浇铸 把金属液从浇包注入模型的操作过程称为浇铸。行车将铁水包运至浇铸工段人工注入造型工段制造好的模型中,借助重力充满模型,保温24小时后进入落砂工序。 (4)落砂、混砂 本项目采用人工落砂,人工将铸件上模型人工拆除,并将浇口、冒口和砂进行清除并分类。分类的浇口、冒口等铁件集中的送往熔化工段作原料使用,旧砂集中后由人工送往混砂机回用,其回用率为99%以上;少量废弃旧砂集中后作为建筑材料外售。 (5)打磨 铸件内外表面往往粘结一层被烧结的砂子,需要清除干净。本项目小件工艺品使用抛丸机进行清理,大件工艺品人工使用打磨机依次清理清理下的型砂送至造型车间继续使用。 (6)刷防锈漆 打磨合格的工件送至刷漆车间进行人工刷防锈漆,静置1h后进行人工刷紫铜粉,3h后入库。 2、主要污染工序 (1)大气污染物 1)中频熔炼炉产生的废气; 2)浇铸工序产生的废气; 3)人工落砂工段产生的粉尘; 4)混砂工段产生的粉尘; 5)打磨工段产生的粉尘; 6)刷漆工段产生的有机废气; (2)水污染物 本项目生产用水循环利用不外排。 生活废水主要为职工日常生活排放的废水。 (3)噪声 本项目噪声污染源主要是除尘器引风机、抛丸机、打磨机和敲打作业噪声。 (4)固废 本项目固体废物主要是生产过程中产生的一般固体废物。 1)生产线产生的不合格铸件; 2)落砂和打磨工段产生的废砂; 3)职工日常产生的生活垃圾; 4)刷漆过程中产生的废漆渣和废油漆桶。 项目主要污染物产生及预计排放情况 内容 类型 排放源 污染物名称 产生浓度及产生量 排放浓度及排放量 备注 大气 污染物 废气量(m3/h) 污染物 浓度 (mg/Nm3) 产生量 (t/a) 浓度 (mg/Nm3) 排放量 (t/a) 运行时间(h/a) 中频炉 1210 颗粒物 3000 1.452 30 0.0145 400 浇铸 5760 颗粒物 2500 8.64 25 0.086 600 落砂 1000 颗粒物 3000 1.2 30 0.012 400 混砂 6000 颗粒物 3000 7.2 30 0.072 400 打磨 3500 粉尘 3000 4.2 30 0.042 400 喷漆 刷漆 1000 甲苯和二甲苯 20 0.02 2 0.002 1000 晾干 VOCS 108 0.108 10.8 0.0108 水污 染物 生产工序 冷却水 经沉淀处理后回用于场区洒水 日常生活 生活废水 经沉淀处理后回用于场区洒水 固体 废物 一般固废 不合格铸件 500t/a 作为原料回炉熔炼 旧砂 250t/a 由厂家回收处理统一处理 生活垃圾 3t/a 环卫部门统一处理 危险废物 废漆渣 1.8kg 委托有资质单位清运处置 噪声 生产设备 机械噪声 75~90dB(A) 55~70dB(A) 风机 空气动力性噪声 85~90dB(A) 60~70dB(A) 主要生态影响(不够时可附页) 本项目利用现有闲置厂房,主要为车间内生产设备安装,施工活动不会对生态产生影响。生产过程产生的污染物可以做到达标排放,并对厂区及周围的环境进行绿化,因此本项目投产后对生态环境产生的影响不大。 环境影响分析 施工期环境影响简要分析: 本项目施工期环境影响如下: (1)大气环境影响分析 a、施工扬尘 施工期间对环境空气影响最大的是施工扬尘,来源于各种无组织排放源。其中场地清理、建筑材料运输等工序产生量较大,原材料堆存、设备安装等产生量较小或不产生扬尘。 为了降低施工扬尘对施工人员和周围环境的影响,施工过程中应采取有效的防尘和抑尘措施: (1)采取湿式作业,定期对施工、作业场地及细料堆场进行洒水,以防止浮沉颗粒,在大风日还应适当增加洒水量及洒水次数,有效抑制扬尘; (2)选择合理的材料运输设备、装载方式及运输路线; (3)控制细料堆存量,缩短堆存周期,多尘物料应使用帆布覆盖;混凝土采用商品混凝土施工。 (4)施工期物料尽可能减少运输量,以减小扬尘及噪声影响。 (5)对于运输车辆,应该安装冲洗车轮的冲洗装置,不能将大量土、泥、碎片等物体带到公共道路上,且运输车辆应该加盖蓬布,严格控制和规范车辆运输量和方式,容易产生粉尘的物料不能够装得高过车辆两边和尾部的挡板,严格控制物料的洒落,以避免因为道路颠簸和大风天气起尘而对沿途的大气环境造成影响。 本项目在施工过程中应严格按照《防治城市扬尘污染技术规范》(HJ/T393-2007)和晋环发(2010)136号“关于加强建筑施工扬尘排污费核定征收工作的通知”进行施工活动,以减少施工期间的扬尘污染。 b、施工机械尾气 施工机械排放的尾气主要有CO、NOx、THC等大气污染物;由于工程施工量较小,施工机械数量有限,尾气排放量较小,施工机械设备施工作业时对环境空气的影响范围主要局限于施工区内。预计工程施工作业时对局地区域环境空气影响范围仅限于下风向20-30m范围内,不过这种影响时间短,并随施工的完成而消失。其余地区环境空气质量将维持现有水平,所以施工机械尾气对环境空气影响小。 采取以上措施后,可有效控制施工扬尘及机械尾气,使其对周围环境的影响较小。 (2)水环境影响分析 施工期设备冲洗废水属间断排放,主要含大量悬浮物,禁止直接排放,以免影响地表水环境。设备冲洗水全部进入沉淀池处理,处理后洒水抑尘,减小对环境的影响。 (3)声环境影响分析 噪声影响主要为施工过程高噪声机械运行所产生的噪声,以及运输车辆的汽车噪声,其对周围环境的不利影响将随施工期的结束而终止。 (4)固体废物环境影响分析 施工期产生的固体废物主要包括建筑垃圾,主要有碎砖块、灰浆、废料等,应先用于道路修整、填平,剩余的及时清运至当地环卫部门指定堆放点。 施工过程中产生的污染都是暂时的,随着施工建设的结束,污染也会逐渐消失。 营运期环境影响分析: 1 环境空气影响分析 (1)中频炉废气 本项目设置2台0.5t/h中频炉(一用一备),运行200天/年,每天2小时。熔化过程中产生的污染物主要为烟尘。根据《铸造防尘技术规程》(GB8959-2007),评价要求建设单位在中频炉的上部设置1个移动式集气罩。废气经集气罩收集后由除尘效率不低于99%的布袋除尘器处理后排放,排气筒高度不低于15m。 根据《铸造防尘技术规程》(GB8959-2007),集气罩空气流速取1.2m/s,集气罩面积为0.28m2,则集气罩风量为1210m3/h,布袋除尘器(滤袋面积25.2㎡,过滤风速0.8m/min)除尘效率大于99%。类比铸造行业污染物产生情况,烟尘产生浓度为3000mg/m3,则烟尘产生量为1.452 t/a;经处理后烟尘排放浓度为30 mg/m3,则烟尘产生量为0.0145 t/a。 在对中频炉采取相应除尘措施之后,其产生的大气污染物较少,对周围环境影响较小,所排污染物能够达到《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中相关标准要求。 (2)浇铸废气 环评要求采用定点浇铸,设置2处定点浇铸工位,浇铸点产尘部位上方设置2套集气罩,收集的烟气由除尘效率不低于99%的布袋除尘器处理后排放,排气筒高度不低于15m。经与建设单位核实企业每天浇铸3h。 根据《铸造防尘技术规程》(GB8959-2007),集气罩空气流速取0.8m/s,集气罩面积为2m2,则集气罩风量为5760m3/h,布袋除尘器(滤袋面积111㎡,过滤风速0.86m/min)除尘效率大于99%,类比铸造行业污染物产生情况,烟尘产生浓度为2500mg/m3,则烟尘产生量为8.64 t/a;经处理后烟尘排放浓度为25 mg/m3,则烟尘产生量为0.0864 t/a。 在对浇铸工段采取相应除尘措施之后,其产生的大气污染物较少,对周围环境影响较小,所排污染物能够达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准中相关标准要求。 (3)落砂废气 本项目为人工落砂,落砂工段上方设置1套集气罩,含尘气体由除尘效率不低于99%的布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放,布袋除尘器(滤袋面积20.8㎡,过滤风速0.8m/min)除尘效率大于99%,。引风机风量为1000m3/h,颗粒物浓度为3000mg/m3,按每天工作2小时计,颗粒物产生量为1.2t/a。布袋除尘器除尘效率为99%,则粉尘排放浓度为30.0mg/m3,排放量为0.012t/a,经15m高排气筒排放。排污染物能够达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相关标准要求。 (4)混砂工序产生的废气 本项目1套旧砂处理设备,旧砂处理会产生一定量的粉尘,型砂制备混砂过程也会产生一定量的粉尘。旧砂处理与混砂设备配套1台布袋除尘器处理。布袋除尘器处理风量为6000m3/h,滤袋面积100m2,过滤风速1.0m/min,粉尘浓度为3000 mg/m3,按每天工作2小时计,粉尘产生量为7.2t/a。布袋除尘器除尘效率为99%,则粉尘排放浓度为30.0mg/m3,粉尘排放量为0.072 t/a,经15m高排气筒排放。 在采取以上措施后,本工序中产生的粉尘排放量较小,污染物排放可达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相关标准要求。 (5)打磨工段 本项目利用1台抛丸机对铸件表面进行清理,每天运行2小时,打磨间设置集气罩+布袋除尘器,排风量为3500m3/h,除尘效率99%,经袋式除尘器处理达标后由15m高的排气筒排放。抛丸机自带布袋除尘器(滤袋面积48.6㎡,过滤风速1.2m/min),根据类比《铸造防尘技术规程》(GB 8959-88)单台砂轮粉尘起始浓度平均值为3000mg/m3,粉尘产生量为4.2t/a,粉尘排放浓度为30mg/m3,粉尘产生量为0.042/a。 在采取以上措施后,本工序中产生的粉尘排放量较小,污染物排放可达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相关标准要求。 (6)刷漆工段产生的废气 本项目采用人工方式进行涂刷防锈漆和铜粉漆,油漆挥发废气主要产生于涂刷和晾干工序,废气主要成份为VOCS、苯、甲苯和二甲苯。刷漆和晾干位于刷漆车间内,设置一套光催化净化装置。废气在引风机抽吸作用下形成负压,有机废气进入光催化净化装置,光催化净化装置效率为90%,引风机风量为1000 m3/h,净化后的气体经15m高的排气筒排出大气中,每天运行5h,年运行1000h,VOCS产生量约为0.108t/a,产生浓度为108mg/m3;排放浓度为10.8mg/m3,排放量为10.8kg/a。甲苯二甲苯产生量为0.02 t/a,产生浓度为20 mg/m3,排放浓度为2mg/m3,排放量为2kg/a。 在采取以上措施后,污染物排放可达到《天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准》DB12/ 524-2014标准限值中相关标准要求,对周围环境的影响较小。 (7)大气环境防护距离 根据大气环境防护距离标准计算程序对熔铸车间产生的无组织排放量进行计算,计算结果见表19。 表19 大气防护距离计算结果表 项目 颗粒物 面源有效高度(m) 8 面源有效长度(m) 50 面源有效宽度(m) 15 污染物名称 颗粒物 评价因子源强(g/s) 0.575 评价标准(mg/m3) 0.9 大气环境防护距离 无超标点 由表20可知,项目无组织排放废气无超标点,不设大气防护距离。 2、噪声环境影响分析 (1)噪声源强 本项目在运行中产生的噪声主要来自中频炉、风机等机加工设备等,其声压等级为65-90dB(A),详见下表20。 表20 噪声源特征分析一览表 噪声设备 台数 噪声级dB(A) 降噪措施 治理后噪声级dB(A) 中频炉 2 65~75 选用低噪声设备,基础减振,厂房隔声 55~60 风机 7 85~90 选用低噪声设备,厂房隔声、消声 65~70 打磨机 1 85~90 厂房隔声 65~70 抛丸机 1 85~90 厂房隔声 65~70 敲打作业 - 65~75 厂房隔声 65~70 (2)治理措施 为减小噪声对周围环境的影响,评价要求建设单位采取如下防治降噪措施: ①在工艺设计中优先选用低噪声设备。 ②对于噪声较大的设备,采取建封闭间和减振、隔声等措施处理。 ③对振动较大的设备,基础采取相应的减振措施。 ④对各类风机等产生气流的噪声设备,可以采取密闭、隔音、减振等措施。 ⑤总图布置中尽可能利用建筑物及绿化植物对噪声的屏敝、衰减及吸收作用。 (3)影响预测 1)噪声预测模式 声环境预测模式按点声源模式预测,预测模式如下: 根据《环境影响评价技术导则 声环境》(HJ2.4-2009)推荐的公式,噪声预测模式如下: LA(r)=LA(r0)—(Adiv+Abar+Aabm+Aaxc) 对单个点声源几何衰减用以下公式计算: L(r)= L(r0)-20lg(r/r0) 两个以上多个噪声源同时存在时,总声级计算公式为: 式中:L A(r)—距声源r处等效声压级; L A(r0)—参考位置(r0)处的等效声压级; Adiv —声波几何发散引起的等效声压级衰减量,dB(A); Abar —声屏障引起的衰减量,dB(A); Aatm —空气吸引引起的等效声压级衰减量,dB(A); Aaxc —附加等效声压级衰减量,dB(A); r0—预测参考位置距离,m; L n—预测点处等效声压级的叠加值,dB(A)。 2)预测结果 按预测模式对项目建成后对厂界周围声环境影响进行了计算,预测结果见表21。 表21 厂界噪声预测结果 dB(A) 测点 编号 测定位置 昼间 贡献值 背景值 预测值 1# 厂界北侧 26.61 52.6 52.62 2# 厂界东侧 39.36 52.3 52.34 3# 厂界南侧 33.72 51.4 51.48 4# 厂界西侧 32.33 53.7 53.74 5# 兴圣村 39.33 52.3 52.32 6# 西侧居民区 32.31 53.7 53.72 由预测结果可知,本项目厂界噪声昼间预测值在51.48~53.74dB(A)之间,厂界噪声夜间贡献值在43.45~44.78dB(A)之间,能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值。敏感点兴圣村预测值为昼间52.32 dB(A),敏感点西侧居民小区预测值为昼间53.72 dB(A),能够满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)1类标准。 3、固体废弃物环境影响分析 本项目生产固废主要包括一般固体废物、生活垃圾和危险废物。 (1)一般固体废物 一般固体废物有铸件的残次品、浇冒口及除尘器收集的除尘灰。 铸件的残次品、浇冒口产生量约为原料用量的0.5%,则年产生量为1t,可回收后作为原料利用;废砂年产生量为0.5t,作为建筑材料外售。 除尘器收集的除尘灰为35.34t/a,可作为原料使用。 (2)生活垃圾 职工生活垃圾产生量按每人每天以0.5kg计,10人年产生生活垃圾1t/a。需做好收集和堆放工作,运至环卫部门指定地点,统一处理。 (3)危险废物 项目产生的危险废物有油漆渣、废油漆桶,油漆渣产生量按油漆用量的1%计算,本项目油漆用量为180kg/a,则油漆渣产生量为1.8kg/a。 废油漆桶产生量约为18个/a。 以上废物均属于危险固废(编号:HWl2),根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的规定,环评要求将危险废物装入专用容器内,废油漆桶由厂家回收进行集中处理,废漆渣暂存容器可以是铁质容器;同时在厂区内设危废临时贮存场所,定期送有资质单位集中处置。 暂存间设置于生产车间东南角,1m3。危废临时贮存场所建设要求应当符合《危险废物贮存污染控制标准》,临时贮存场所应设防渗、防淋、防起尘。 对危险废物的贮存具体提出以下要求: A、危险废物贮存容器 ①应当使用符合标准的容器盛装危险废物; ②装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求; ③装载危险废物的容器必须完好无损; ④装载危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容; ⑤液体危险废物可注入开孔直径不超过70ram并有放气孔的桶中; ⑥无法装入常用容器的危险废物可用防漏胶袋等盛装。 B、危险废物暂存仓的设计原则 ①地面与裙角要用坚固、防渗的材料建造,建筑材料必须与危险废物相容; ②必须有泄露液体收集装置; ③设施内要有安全照明设施和观察窗口; ④用以存放装载液体、半固态危险废物容器的地方,必有耐腐蚀的硬化地面,且表面无裂缝; ⑤应设计堵截泄露的裙脚,地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总量的1/5; ⑥不相容的危险废物必须分开存放,并设有隔离间隔断。 C、危险废物的堆放 ①基础必须防渗,防渗层为至少1m厚粘土层(渗透系数小于10-4厘米/秒),或2毫米厚高密度聚乙烯,或至少2毫米厚的其它人工材料,渗透系数小于10-10厘米/秒; ②堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定; ③贮存设施内应有危险废物要放入符合标准的容器内,加上标签; ④贮存设施应封闭,以防风、防雨、防日晒。 严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GBl8597-2001)执行。 D、废物的转运 废物应及时转运,废物的转运过程中应装入高密度聚乙烯袋子并封闭,以防散落,转运车辆应加盖蓬布,以防散入路面。废物转移时应遵守《危险废物转移联单管理方法》,作好废物的记录登记交接工作。 4、水环境影响分析 1)生产废水 本项目生产废水为中频电炉冷却循环水为桶装纯净水,为循环使用,不外排。系统循环水量80m3/h。主要用于中频炉冷却水,该系统水质在使用过程中仅温度升高,未受其它污染,经自然冷却后循环使用,不外排。。 2)生活废水 生活废水排放量为0.24m3/d,产生的污染物主要有COD、BOD5和SS。 本项目无废水外排,对周围地表水体影响较小。由于峨口镇污水处理厂及配套管网正在建设中预计2018年7月建设完成投入运营。评价要求在污水处理厂及配套管网建成投入运营前,将生活污水集中收集沉淀处理后后用于厂区道路洒水;污水处理厂及配套管网建成投入运营后,本项目生活污水全部排入峨口镇污水管道,然后经污水处理厂处理后达标排放。 5、本项目建设前后全厂污染物排放量变化 本项目完成后,工程主要污染物的变化情况见表22。 表22 “三本账”分析 项目 污染物排放量(t/a) 颗粒物 NOX SO2 现有工程排放量 4.62 2.75 3.58 本项目排放量 0.226 0 0 本项目建设前后变化量 -4.394 -2.75 -3.58 由上表可看出,本工程由于使用了中频电炉,对浇铸冷却工段烟气进行收集处理,大大减少了烟尘、粉尘、SO2的排放量,减小了对周围环境的影响。 6、环境管理和环境监测 管理在项目建设中占有重要的地位。环境管理是采用技术、经济、法律等多种手段,强化保护环境、协调项目建设和经济发展。 本工程建设对生态环境产生的影响,必须采取相应的环境保护措施,以减轻或减缓其不利影响。为了保证项目建设及运营期间产生的环境问题减少到最小,有必要建立相应的环境管理体系和监控计划。 本项目具体的环境管理工作内容包括: (1)贯彻执行环境保护法规和标准。 (2)组织制定本单位的环保规章制度,并监督执行。 (3)根据国家有关法律法规及地方环保部门的要求,建立项目环境保护工作相关档案资料,以备环保部门抽查。 (4)认真落实环境污染的治理措施,保证项目的各项污染物得到有效处理(处置),从而避免污染环境。若设施出现问题,要及时处理。 (5)接受环保部门指导工作和监督、管理。 环境监测是贯穿于项目施工与运营期的一项重要的环境保护措施,通过监测计划的实施,可以及时掌握项目的排污状况和变化趋势,以及当时的环境质量状况;通过对监测结果的分析,可以了解项目是否按计划采取了切实可行的环保措施,并根据情况提出相应的补救措施;通过环境监测取得的实测数据,为当地环境保护部门提供基础资料,以供执法检查。 表23项目运营期环境监测计划 序 号 监测 内容 测点布设 监测频次 监测项目 监测实 施机构 1 废气 中频炉 每半年监测1次 颗粒物 委托有 资质的 环境监 测单位 2 浇铸工序 颗粒物、 3 刷漆工序 非甲烷总烃、二甲苯 4 砂处理系统 颗粒物 5 厂界 颗粒物、VOCS 6 噪声 厂界及厂内主要噪声源 每半年监测1次, 昼夜各1次 等效噪声A声级 7、准入条件分析 根据2013年5月10日国家工信部颁布实施的《铸造行业准入条件》以及晋经信技术字【2013】199号文《关于发布山西省铸造行业准入条件的通知》的相关要求,本次评价根据准入条件的各项指标要求进行了相应的分析,具体结果见表24。 表24 本项目与准入条件符合性分析一览表 序号 准入条件指标 本项目指标 符合性 一 建设条件和布局 1 铸造企业的布局及厂址的确定应符合国家产业政策和相关法律法规,符合各省、自治区、直辖市铸造业和装备制造业发展规划。 本项目的建设符合国家产业政和相关法律法规策,也符合山西省铸造业和装备制造业发展规划。 符合 2 国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市人民政府划定的风景名胜区、自然保护区和水源地及其他需要特别保护的区域(一类区)的铸造企业不予认定;在二类区和三类区(一类区以外的其他地区),新(扩)建铸造企业和原有铸造企业的各类污染物(大气、水、厂界噪声、固体废弃物)排放标准与处置措施均应符合国家和当地环保标准的规定。 本项目不在规定的各种保护区范围内。本项目排放的各类污染物(大气、水、厂界噪声、固体废弃物)排放标准与处置措施均符合国家和当地环保标准的规定 符合 二 生产工艺 1 企业应根据生产铸件的材质、品种、批量,合理选择低污染、低排放、低能耗、经济高效的铸造工艺。 本项目铸铁件采用中频感应电炉熔化,是目前较成熟的铸造生产工艺 符合 2 不得采用粘土砂干型/芯、油砂制芯、七〇砂制型/芯等落后铸造工艺。 本项目使用树脂砂和覆膜砂造型 符合 三 生产装备 1 企业应配备与生产能力相匹配的溶化设备和精炼设备,如冲天炉、中频感应电炉、电弧炉、精炼炉(AOD、VOD、LF炉等)、电阻炉、燃气炉等。炉前应配置必要的化学成分分析、金属液温度测量装备,并配有相应有效的通风除尘、除烟设备与系统。 1)本项目配备2台0.5t中频电炉,能满足生产能力。2)炉前配置了炉前化学分析仪、金属液温度测量装备。3)配套了烟(粉)尘收集+布袋除尘装置 符合 2 采用砂型铸造工艺的企业应配备旧砂处理设备。各种旧砂的回用率应达到:水玻璃砂(再生)≥60%,呋喃树脂自硬砂(再生)≥90%,碱酚醛树脂自硬砂(再生)≥70%,粘土砂≥95%。 企业配备了旧砂处理设备,旧砂的回用率≥95%。 符合 3 落砂及清理工序应配备相匹配的隔音降噪和通风除尘设备。 旧砂清理工序配备了布袋除尘器,并进行基础减振、隔声措施。 符合 4 新(扩)建铸造企业冲天炉的熔化率应大于5吨/小时,不得采用铸造用燃油加热炉。 本项目为改造项目 符合 四 产品质量 1 铸件的外观质量(尺寸精度、表面粗糙度等)及铸件的内在质量(成分、金相组织、性能等)应符合产品规定的技术要求。 本项目铸件的外观质量(尺寸精度、表面粗糙度等)及铸件的内在质量(成分、金相组织、性能等)符合产品规定的技术要求 符合 五 能源消耗 1 企业的主要熔化设备应满足要求能耗指标: 冲天炉的熔化能力(t/h) 能耗指标(千克标准煤/吨金属液) >3~≤5 <140 感应电炉的容量能力(t/h) 能耗指标(kW·h /t金属液) ≤1.0 <630 本项目中频感应电炉为0.5 t/h,能耗指标619.2 kW·h /t金属液 符合 六 环境保护 1 粉尘、烟尘和废气:生产过程中产生粉尘、烟尘和其他废气的部位均应配置大气污染物收集及净化装置,废气排放应符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)及所在地污染物排放标准的要求。 本项目生产过程中产生粉尘、烟尘和其他废气的部位均配置了收集及净化装置,废气排放符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 符合 2 废水:根据排放流向应符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)及所在地污染物排放标准的要求。 生产用水循环使用;生活污水产生量较小,水质简单,用于厂区洒水抑尘,不外排 符合 3 固体废弃物及危险废物: 企业废砂、废渣等固体废弃物应按照GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)贮存和处置,并符合国家和地方环保部门要求。企业产生的危险废物应按照《国家危险废物名录》法规,设置规范的分类收集容器(罐、场)进行分类收集,并交给有资质处置相关危险废物的机构实施无害化处置。 本项目废砂、废渣等固体废弃物按照GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)贮存和处置;企业产生的危险废物按照《国家危险废物名录》法规,设置规范的分类收集容器(罐、场)进行分类收集,并交给有资质处置相关危险废物的机构实施无害化处置 符合 4 噪声:完善噪声防治措施,厂界噪声应符合GB12348-2008《工业企业厂界噪声标准》。 厂内噪声符合《工业企业厂界噪声标准》。采用低噪音设备和设置隔声屏障等进行噪声治理 符合 5 环境管理:企业应依据GB/T24001-2004标准建立环境管理体系。 建立了环境管理体系 符合 6 支持和鼓励现有铸造企业积极开展清洁生产,依法进行清洁生产审核,大力推广清洁生产技术,不断提高企业清洁生产水平。 企业积极开展清洁生产,依法进行清洁生产审核,不断提高企业清洁生产水平 符合 环保投资估算 本项目总投资约600万元,环保投资68万元,约占项目总投资的11.33%。本项目环保投资见表25。 表25环保投资估算一览表 类型 序号 污染源 治理措施 环保投资 (万元) 大气 污染物 1 中频炉 设置1套集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒,集气效率90%,除尘效率99% 10 2 浇铸 设置1套集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒,集气效率90%,除尘效率99% 10 3 落砂 设置1套集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒,集气效率90%,除尘效率99% 10 4 混砂 设置1套集气罩+袋式除尘器+1 5m高排气筒,集气效率90%,除尘效率99% 10 5 打磨 设置1套集气罩+袋式除尘器+1 5m高排气筒,集气效率90%,除尘效率99% 10 6 刷漆工段 设置1套集气罩+光催化净化装置+15m高排气筒。 10 水污染物 7 生产废水 循环利用不外排 1 8 生活废水 排入污水管网,最终进入污水处理厂 固体废物 9 生产线不合格铸件 作为原料回炉熔炼 - 10 废砂 作为建材外售 11 生活垃圾 设垃圾桶,定期送环卫部门指定地点 统一处理 1 12 危险废物 定期送有资质单位集中处置 2 噪声 13 生产设备等 厂房隔声、基础减振等 5 环保投资合计 68 本项目污染物排放清单及环境管理要求见表26。 表26 项目污染物排放清单及环境管理一览表 类型 污染源 污染物 名称 防治措施 排放浓度mg/m3 标准限值mg/m3 排放量 t/a 排污口 信息 排放方式 及去向 执行标准 大气 污染物 中频电炉 颗粒物 设置1套集气罩+袋式除尘器+1 5m高排气筒,集气效率90%,除尘效率99% 30 150 0.0145 15m高 排气筒 有组织,大气 《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078.1996)中表2中熔化炉烟尘二级标准限值要求 浇铸工段 颗粒物 设置1套集气罩+袋式除尘器+1 5m高排气筒,集气效率90%,除尘效率99% 25 120 0.086 15m高 排气筒 落砂 颗粒物 设置1套集气罩+袋式除尘器+1 5m高排气筒,集气效率90%,除尘效率99% 30 120 0.012 15m高 排气筒 混砂 颗粒物 设置1套集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒,集气效率90%,除尘效率99% 30 120 0.072 15m高 排气筒 打磨工段 粉尘 设置1套集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒,集气效率90%,除尘效率99% 30 120 0.036 15m高 排气筒 刷漆 甲苯和二甲苯 设置1套集气罩+光催化净化装置 +15m高排气筒,集气效率90%,净化效率99% 2 40 0.002 15m高 排气筒 VOCS 10.8 80 0.0108 水污染物 生活污水 COD、NH3、SS 沉淀池沉淀处理后排入污水处理厂 - -- 0 - 用于厂区洒水 不外排 生产废水 SS 沉淀池沉淀处理 - -- 0 - 固 体 废 物 不合格铸件 作为原料回炉熔炼 - -- 0 - 合理处置 满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及2013年修改单要求 旧砂 由厂家回收处理统一处理 0 -- 0 0 生活垃圾 环卫部门统一处理 - -- 0 - 噪 声 产噪设备 选用低噪声设备,基础减振,厂房隔声 厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 / 厂界达标 厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 其他 绿化 绿化面积为752m2 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 内容 类型 排放源 污染物 名称 防治措施 预期治理效果 大气 污染物 中频炉 烟尘 集气罩+布袋除尘器 达标排放 浇铸工段 烟尘 集气罩+布袋除尘器 达标排放 混砂 粉尘 集气罩+布袋除尘器 达标排放 打磨 粉尘 布袋除尘器 达标排放 砂处理 粉尘 布袋除尘器 达标排放 刷漆 VOCS二甲苯 集气罩+光催化净化装置 达标排放 水污 染物 生活污水、生产废水 COD BOD、SS 排入污水处理厂 不外排 固 体 废 物 落砂、清砂 废型砂 外售用于修路原料 综合利用 浇铸、机加工 废品、浇冒口、边角料 回用于铸造 除尘器 除尘灰 作为原料回用 生活垃圾 生活垃圾 环卫部门统一处置 合理处置 噪声 风机、落砂机等设备 室内安装、基础减震、隔声、消音 厂界达标 生 态 措 施 为进一步改善区域内生态环境,建设单位应加强厂内绿化,利用植物作为治理工业污染的一种经济长效手段,发挥它们在吸收有害气体、净化空气、降低噪声、改善环境,保持生态平衡方面的作用。重点在办公区和道路两侧,种植树木花草等。总之,随着厂区绿化建设和对厂内污染源的治理,可把工程建设对生态环境的影线降到最小,基本维持原有生态结构和功能。 结论与建议 一、结论 在对本工程各方面进行分析的基础上,本报告得出以下结论: 1、 项目概况 代县杨长胜铸造厂位于山西省忻州市代县峨口镇兴圣村,由于本项目原有布局对周围环境影响较大本次建设决定拆除原有造型车间、浇铸车间、办公楼等建筑物,本次重新建设办公楼、展示厅、铸造车间、造型车间、打磨车间刷漆车间,将2台0.5t/h燃煤冲天炉更换为2台0.5t/h(1用1备)中频电炉进行熔化,生产工艺不发生变化。生产规模为年产200吨铸铁工艺品,项目总投资600万元。代县发展和改革局以代发改发[2017]76号文件对代县杨长胜铸造厂年产200吨铸铁工艺品煤改电项目予以备案。 2、环境质量现状 项目位于农村地区,周边工业企业较少项目所在地大气环境质量较好。 根据山西仪合环境监测有限公司2017年8月22日对本项目厂界四周造成监测结果可知,项目厂界四周噪声现状值均能满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准要求,故项目区域周边声环境质量现状较好。 3、主要环境影响、污染物排放情况及环保措施 本项目在采取环评要求的各项环保措施后,大气污染物能够做到达标排放,对周围环境空气的影响较小;本项目生产废水和生活污水均能做到合理处置,对区域水环境影响较小;本项目营运后固废能够做到资源回收、合理利用;噪声在采取环评提出的防治措施后,对周围环境影响较小,能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值。 中频炉排放的烟尘经集气罩+布袋除尘器处理后满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)标准要求,浇铸、冷却工段、造型工序产生的废气经集气罩+布袋除尘器处理后可达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相关标准要求,刷漆工段产生的非甲烷总烃和二甲苯经光催化净化装置装置进处理后可达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相关标准要求,砂处理工段产生的粉尘经集气罩+布袋除尘器处理后满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)标准要求;各产噪声设备经采取隔音、减振等措施后,厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准的要求;固体废物中一般工业固废均可回收利用,危险废物交有资质单位集中处置;生活垃圾由环卫部门统一处理。 4、环境经济损益分析 本项目总投资600万元,环保投资68万元,约占工程总投资的11.33%。这些资金的投入能使项目建设带来的环境问题得到有效地控制,对保护环境空气、水环境等具有重要作用,环境效益明显。根据环境损益分析结果表明,项目环境正效益是负效益的1.03倍,说明项目所产生的环境经济正效益占主导地位。 5、环境管理与监测计划 本项目建设单位设置环境管理机构,建立环境管理体系,设专职环境保护人员,并要求有一名领导分管环境管理工作,依据环境管理计划对工程施工期和运营期进行环境管理工作。 此外,建设单位依据项目环境计划对项目运营期噪声、大气等进行环境监测。对监测结果进行统计汇总,上报有关领导和上级主管部门,监测结果如有异常,应及时反馈生产管理部门,查找原因,及时解决,真正起到环境保护的作用。 在落实环境保护管理与监测计划的情况下可以确保项目建设和运营期环境保护措施的制定及各项环境保护措施的落实,最大限度地减轻项目对环境的影响,防止环境质量下降,保障地区环境的经济可持续发展。 6、污染物排放及总量控制 本项目采取了严格可靠的污染防治措施,污染源排放的污染物浓度和排放速率均满足达标排放要求。 根据分析,本项目运营期大气污染物总量控制指标为颗粒物0.226t/a。 综上所述,该项目建设符合国家产业政策,各项污染物能够做到达标排放。项目运营期污染物产生量较少,加上对污染物的有效治理,对环境影响较小,实现了经济、社会和环境效益的统一,项目在严格执行报告表中提出的各项措施后,加强环境管理,不会恶化当地的环境质量,从环保角度考虑,代县杨长胜铸造厂年产200吨铸铁工艺品煤改电项目是可行的。 二、建议: 绿化对隔声、除尘、净化空气、消防等方面起积极作用。应搞好整个厂区的绿化规划,乔、灌、草合理搭配。在绿化面积小的情况下,应以垂直绿化弥补。 预审意见: 公 章 经办人: 年 月 日 下一级环境保护行政主管部门审查意见: 公 章 经办人: 年 月 日 审批意见: 公 章 经办人: 年 月 日 注 释 一、本报告表应附以下附件、附图: 附件1 委托书 附件2 备案证 附件3 土地证 附件4 监测报告 附件5 专家审查意见 附图1 项目地理位置图 附图2 项目交通位置图 附图3 平面布置图 附图4 四邻关系图 附图5 地表水系图 附图6 峨口镇土地利用规划图 二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响,应进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征,应选下列1—2项进行专项评价。 1.大气环境影响专项评价 2.水环境影响专项评价(包括地表水和地下水) 3.生态影响专项评价 4.声影响专项评价 5.固体废弃物影响专项评价 建设项目环境影响报告表 (报批本) 项目名称 :代县杨长胜铸造厂年产200吨 铸铁工艺品煤改电项目 建设单位(盖章): 代县杨长胜铸造厂 编制日期: 2017年10月 《建设项目环境影响报告表》编制说明 《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。 1. 项目名称――指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。 2. 建设地点――指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。 3. 行业类别――按国标填写。 4. 总投资――指项目投资总额。 5. 主要环境保护目标――指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。 6. 结论与建议――给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。 7. 预审意见――由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。 8. 审批意见――由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。 建设项目基本情况 项目名称 代县杨长胜铸造厂年产200吨铸铁工艺品煤改电项目 建设单位 代县杨长胜铸造厂 法人代表 杨燕峰 联系人 杨燕峰 通讯地址 山西省忻州市代县峨口镇兴圣村 联系电话 13935044771 传真 邮政编码 034207 建设地点 山西省忻州市代县峨口镇兴圣村 立项审批部门 代县发展和改革局 批准文号 代发改发[2017]76号 建设性质 技术改造 行业类别 及代码 C2432金属工艺品制造 占地面积 5016m2 绿化面积 752m2 总投资(万元) 600 环保投资(万元) 61 环保投资占总投资比例 10.17% 评价经费 预期投产日期 工程内容及规模: 一、评价任务的背景及由来 1、项目背景 代县杨长胜铸造厂位于山西省忻州市代县峨口镇兴圣村,职工10人,始建于1986年,利用2台0.5t/h燃煤冲天炉进行熔化,采用石英砂铸件传统工艺生产仿古法器、铸铁佛像、宝鼎、香炉等工艺品,主要是接受寺庙、景区的订单生产,受市场制约现有生产规模为年产200吨铸铁工艺品。目前代县杨长胜铸造厂铸造生产工艺为传统人工制模、造型、落砂、打磨,为传统铸造工艺,该项目铸造工艺于2016年申请代县非物质文化遗产,2017年被代县旅游和发展委员会列为非物质文化遗产名录。同时由个体工商户转为个人独资企业,代县扶贫开发中心确定为代县峨口镇兴圣村贫困户脱贫帮护企业,扶贫户数为50户。 为响应国家环保政策,落实国家和山西省大气污染行动计划的要求,降低煤炭消耗总量,代县杨长胜铸造厂实施清洁化改造并优化厂区平面布置,提出了年产200吨铸铁工艺品煤改电项目,主要建设内容为将燃煤冲天炉更换为电炉,重新建设仿古厂房、办公楼和展示厅等。代县发展和改革局以代发改发[2017]76号文件予以备案。 2、项目可行性判定 2.1三线一单符合性分析 1)生态保护红线 由于代县生态保护红线未划定,本项目位于山西省忻州市代县峨口镇兴圣村。项目周边不涉及自然保护区、风景名胜区、森林公园及其他《生态保护红线划定技术指南》中规定的生态保护目标。 2)环境质量底线 本项目为“煤改电”项目,项目的实施能够减少区域颗粒物4.394t/a、二氧化硫2.75t/a,氮氧化物3.58t/a,项目产生的污染物只要按照本报告中提出的污染防治措施进行治理,切实做到“三同时”,项目产生的各类污染物均能够做到达标排放,符合相应的污染物排放标准要求。本项目的实施对于大气环境质量的改善具有积极的促进作用。 3)资源利用上线 本项目为“煤改电”项目,利用清洁能源,采用了先进的设备。项目能源和资源利用率高、污染物产生量较小,本项目的建设并不违背资源利用上线要求。 4)环境准入负面清单 根据山西省环保厅关于燃煤控制的有关要求划定的“禁煤区”,本项目所在位置不属于禁煤区,本项目采用清洁能源电替代燃煤,对大气环境质量的改善有积极的促进作用,项目不违背环境准入负面清单要求。 2.2选址可行性分析 根据《峨口镇总体规划》(2004-2020)可知本项目所在位置现状为工业用地,该地块规划用地类型为工业用地符合《峨口镇总体规划》(2004-2020)的土地利用的要求,本项目选址可行。 2.3产业政策符合性分析 本项目为金属工艺品制造,产品为铸铁工艺品,目前暂无行业准入条件,不属于产业结构调整指导目录(2013年修正)限制类和淘汰类项目,符合产业政策相关要求。 3、项目由来 根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护分类管理名录》,本项目属于“32工艺品制造”类,油漆使用量为180kg,小于10吨/年,应编制环境影响报告表。代县杨长胜铸造厂于2017年8月委托我公司进行该项目的环境影响评价工作。 接受委托后,我单位立即组织环评人员对厂址周围环境概况、工程情况进行了实地调查,并收集有关资料,在此基础上编制完成了《代县杨长胜铸造厂年产200吨铸铁工艺品煤改电项目环境影响报告表》(报审本),由建设单位报送环境管理部门组织审查。 代县环境保护局于2017年10月14日主持召开了技术审查会。会后根据专家意见,进行了认真修改,现提交《代县杨长胜铸造厂年产200吨铸铁工艺品煤改电项目环境影响报告表》(报批本),由建设单位报送环境管理部门申请批复。 二、建设项目概况 1项目基本情况 (1)项目名称: 代县杨长胜铸造厂年产200吨铸铁工艺品煤改电项目 (2)建设单位:代县杨长胜铸造厂 (3)法人代表:杨燕峰 (4)建设性质:技术改造 (5)项目投资及资金来源:总投资600万元,资金来源为企业自筹。 2 建设地点 本项目位于山西省忻州市代县峨口镇兴圣村,本项目地理坐标为东经113°12'01.89"、北纬39°07'47.20",具体地理位置见附图1,交通位置见附图2。 3 职工人数及工作制度 本项目劳动定员10人。年生产200天,每天8小时,其中熔炉工段每天运行2h,浇铸工段每天运行3h,造型工段每天运行5h和混砂工段每天运行2h,打磨工段每天运行2h,刷漆工段每天进行5h。 4 建设规模 目前主要接受寺庙、景区等单位的订单,受市场制约和工艺品的特殊性,生产规模为200 t/a。本项目改造完成后生产规模为200 t/a保持不变。 5建设内容 由于本项目原有布局对周围环境影响较大本次建设决定拆除原有造型车间、浇铸车间、办公楼等建筑物,本次重新建设办公楼、展示厅、生产车间,生产车间外墙体做仿古造型,车间内各分区在不影响作业的前提下将分区做全封闭处理并设置参观通道;将2台0.5t/h燃煤冲天炉更换为2台0.5t/h(1用1备)中频电炉进行熔化,生产工艺不发生变化。本项目具体建设内容详见表1。 表1 工程主要建设内容 项目 内容 备注 主体 工程 生产车间 建筑面积1200m2,外墙体做仿古设计,分为熔炼区、浇铸区、造型区、砂处理区、打磨区、刷漆区。 新建 辅助工程 办公用房 3层建筑,砖混结构,建筑面积360m2 新建 展示厅 建筑面积180m2 新建 原料库 建筑面积100m2 新建 循环水系统 设置2套熔化系统冷却循环水系统,1用1备 新建 公用工程 供 由峨口镇电网接入配电室,新增一台800KVA变压器 利旧 供水 由兴圣村供水点接入厂区 利旧 供热 冬季不生产,不进行采暖 -- 环保工程 大气 中频电炉 设置1套移动式集气罩和1台布袋除尘器,经处理后经15m高排气筒,集气效率95%,除尘效率99% 新建 浇铸 设置2处定点浇铸点,设置2套集气罩和1台布袋除尘器,经处理后经15m高排气筒,集气效率95%,除尘效率99% 新建 混砂工段 设置1套集气罩和1台布袋除尘器,经处理后经15m高排气筒,集气效率95%,除尘效率99% 新建 打磨工段 全封闭车间,设置1台抛丸机,自带袋式除尘器+15m高排气筒,集气效率95%,除尘效率99% 新建 刷漆工段 全封闭车间,设置1套光催化净化装置有机废气经处理后经15m高排气筒,有机废气去除效率效率99% 新建 固废 除尘灰 除尘灰作为原料使用 新建 生活垃圾 集中收集后委托环卫部门清运处置 新建 废砂 作为建材外售 新建 不合格铸件 作为原料回炉熔炼 新建 噪声 风机、水泵等设备 厂房隔声、基础减震、绿化降噪 新建 6 主要原辅材料及产品方案 (1)原辅材料 本工程原材料主要为生铁、硅锰铁、石英砂、膨润土、防锈漆、紫铜粉等,工程消耗主要原辅材料见表2。 表2(a) 主要原材料消耗一览表 序号 名称 单位 年用量 备注 1 生铁 t/a 190 2 硅锰铁 / 10 3 石英砂 t/a 50 4 膨润土 t/a 2 5 防锈漆 kg/a 180 主要成分为非甲烷总烃、二甲苯、颜料和树脂 6 紫铜粉 kg/a 10 400目 7 水 t/a 3260 8 电 万kwh 30 表2(b)防锈漆油漆成分表 种类 组成 主要成分 主要成分百分比(%) 防锈漆 主剂85% 醇酸树脂 55~65 石油精 15~20 二异氰酰乙烷 20~25 稀释剂15% 甲苯 10 二甲苯 50 醋酸丁酯 40 (2)产品方案 本项目年产200t铸铁工艺品,生产仿古法器、铸铁佛像、宝鼎、香炉等。 7 生产设备 本项目所需设备详见表3。 表3 主要设备一览表 序号 设备名称 型号 数量 备注 1 熔化铸造车间 中频感应电炉(0.5t/h) GWT-0.5/400 2台 1用1 2 冷却循环水系统 循环水量为80m3/h 2套 1用1备 3 保温铁水包 -- 2台 -- 4 行车 -- 1台 -- 5 打磨车间 抛丸机 -- 1台 6 打磨机 1台 7 造型车间 混砂机 -- 1台 8 模具 -- 20套 2.8 物料平衡 本项目物料平衡见表4。 表4 物料平衡表 进料 原料名称 进入量(t/a) 出料 产品名称 产出量(t/a) 生铁 190 产品 200 硅锰铁 10 回炉料 浇冒口 0.5 回炉料 1 不合格品 0.5 合计 20 合计 201 2. 9 主要技术经济指标 主要技术经济指标见表5。 表5 主要技术经济指标一览表 序号 指标名称 单位 指标数量 备注 1 建设规模 1 1.1 铸铁工艺品 t/a 200 2 原料及能源消耗 2.1 主要原辅材料 2.1.1 生铁 t/a 190 2.1.2 硅锰铁 t/a 10 2.1.3 石英砂 t/a 50 2.1.4 膨润土 t/a 2 2.1.5 防锈漆 kg/a 180 2.1.6 紫铜粉 kg/a 10 2.2 能源消耗 2.2.1 电 万kWh 30 2.2.2 水 m3/a 3260 三 工作制度 3.1 年工作日 d 200 3.2 日工作小时 h 8 3.3 劳动定员 人 10 4 总投资 万元 600 三、平面布置及四邻关系 本项目原有工程平面布置从南往北依次为办公区、产品堆场、刷漆场地、打磨场地、造型车间和熔炼区,从东到西依次布置有造型车间、产品堆场、刷漆场地、打磨场地和熔炼区,其中产品堆场、刷漆场地、打磨场地和冲天炉为露天设置。原有工程平面布置图见附图3(a)。本项目原有工程冲天炉位于厂区东侧,距离居民区较近,为了减轻对东侧居民区的影响,建设单位重新布局,从南往北依次布置有办公楼、展示厅、生产车间。生产车间内布置有熔炼区、浇铸区、造型区、砂处理区、打磨区和刷漆区,中频电炉位于铸造车间西侧。本项目平面布置见附图3(b),本项目东侧为兴圣村,西侧紧邻峨河,峨河西侧为在建居民小区,北侧为废弃养殖场,南侧村庄道路和沿街商业。四邻关系见附图4。 四、公用工程 4.1给排水 (1)给水 本项目从兴圣村供水系统接入,主要为生活用水。生产用水为桶装纯净水。 1)生活用水 本项目劳动定员为10人,不设食堂、洗浴,职工均为当地村民,不在厂内食宿,厂区设置旱厕,生活用水主要为职工生活用水。职工用水按30L/人·d计,用水量为0.3m3/d。 2)生产用水 中频炉熔化冷却系统:包括电源柜冷却系统和中频炉体冷却系统,系统循环水量80m3/h,为市场购买的桶装纯净水。主要用于中频炉系统冷却水,该系统水质在使用过程中仅温度升高,未受其它污染,经自然冷却后循环使用。补充水量为0.8m3/h。 (2)排水 1)生活污水 本项目生活污水仅为盥洗用水,废水产生量按用水量的80%计,生活废水产生量为0.24m3/d,由于峨口镇污水处理厂及配套管网正在建设中预计2018年7月建设完成投入运营。评价要求在污水处理厂及配套管网建成投入运营前,将生活污水集中收集沉淀处理后后用于厂区道路洒水;污水处理厂及配套管网建成投入运营后,本项目生活污水全部排入峨口镇污水管道,然后经污水处理厂处理后达标排放。 峨口污水处理厂位于代县峨口镇佛光庄村北,是代县首座在乡(镇)行政区所在地建设的污水处理厂。其主要功能是处理峨口镇居民和峨口铁矿职工共2万多人的生活污水。该项目占地15亩,设计日处理污水5000立方米,总投资2300万元。污水处理后可以达到国家相关标准中的一级A排放标准,采用“A2/O+混凝沉淀过滤”工艺,已基本建设完成,建成后处理规模为5000m3/d,处理后外排污水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准,县峨口污水处理有限公司配套管网工程环评已经保送代县环保局,计划建设完成时间为2018年7月。污水管网的敷设,起点为沟子村,再由南向北,经峨西村、兴盛村、郝街村、楼街村、佛光庄村,最终接污水处理厂,总长7.07km。本项目产生的生活污水经污水管道可以排放至峨口污水处理厂。 2)生产废水 本项目生产废水为中频电炉冷却循环水均为循环使用,不外排。 本项目给排水情况见表6和图1。 表6 项目用水量表 序号 用水环节 用水量(m3/d) 消耗量(m3/d) 排水量(m3/d) 排水去向 1 职工生活用水 0.3 0.06 0.24 集中收集后 2 中频炉冷却 环补充水 1.6 1.6 0 -- 合计 1.9 1.66 0.24 -- 图1 (a) 过渡期水平衡图(单位:m3/d) 图1 (b) 运营期水平衡图(单位:m3/d) 3.2 供热 本项目冬季不生产,不进行采暖。 3.3 供电 新增一台变压器,变压器负荷为800KVA。 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题: 代县杨长胜铸造厂始建于1986年,现有生产规模为年产200吨铸件,采用2台0.5t/h冲天炉。 现有工程主要建设有生产车间,原料库、成品库、生活办公设施等。主要建设内容见表7。 表7 原有工程建设内容 序 名 称 主要建设内容 备注 1 主体工程 熔炼区 露天设置有2台0.5t/h冲天炉 拆除 2 浇铸、造型车间 布置有行车、手工造型区、混砂区 拆除 3 打磨区 露天设置,人工使用打磨机打磨 拆除 4 辅助工程 仓库 主要堆放模具 拆除 5 办公楼 主要使用功能为办公生活 拆除 6 公用工程 供水工程 自来水 拆除 7 供电工程 厂区设1台100KVA变压器 拆除 8 供暖工程 电采暖 拆除 9 环保 工程 冲天炉除尘 无任何环保措施 拆除 10 设备噪声 无任何减噪措施 拆除 11 生活污水 沉淀后用于厂区绿化 保留 原有工程生产工艺为冲天炉熔化、人工造型、人工浇铸、人工落砂、人工打磨和人工刷漆。除熔化工艺改造外其他生产工艺不变,具体见工程分析部分。 原有工程主要污染情况如下: 1、废气 冲天炉烟气主要污染物有烟尘、SO2和NOx,类比铸造行业产排污特点并结合实际运行制度计算得到烟尘排放浓度为120mg/m3,排放量为1.5t/a,SO2排放浓度为289mg/m3,排放量为3.58t/a,NOx排放浓度为200 mg/m3,排放量为2.75t/a. 2、废水 本项目无生产废水产生,生活污水经沉淀后用于厂区洒水抑尘,不外排。 3、固体废物 本项目固体废物主要为冲天炉炉渣、浇冒口、废砂和生活垃圾。 冲天炉炉渣产生量为20t/a,送往指定地点填埋。 浇冒口产生为2t/a,主要成分为铸铁,回炉作为原料。 旧砂回收过程废砂的产生量为5t/a,用于铺路。 生活垃圾由当地环卫部门统一处置。 4、噪声 各产噪设备经采取隔声、减振措施后,厂界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)中2类标准 现有工程污染物排放情况见表8。 表8现有工程污染物排放情况一览表 污染物 粉尘 烟尘 SO2 NOx 现有工程排量(t/a) 3.12 1.5 3.58 2.75 本项目存在的环境问题主要为 1、燃煤冲天炉和烤芯窑无任何环保设施,污染物直接排放,排放浓度较高,对周围环境影响较大。 2、本项目混砂、造型全部为人工,粉尘产生量较大,全部为无组织排放,对周围环境影响较大。本项目打磨、刷漆均为露天设置,全部为无组织排放,对周围环境影响较大。 3、本项目冲天炉和烤芯窑、打磨全部为露天设置,产生噪声较大,对周围环境影响较大。 自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等): 1、地理位置 代县位于山西省东北部,地处东经112°44′—113°22′,北纬38°50′—39°21′,东临繁峙,西接原平,南界五台,北毗山阴。滹沱河由向西南横贯全境,地貌特征为“两山夹一川”,“七山一水二分田”。全县总面积1696平方公里。 本项目地理坐标为东经113°12'01.89"、北纬39°07'47.20",位于山西省忻州市代县峨口镇兴圣村,本项目地理位置见附图1、交通位置见附图2。 2、地形地貌 代县北部为恒山隆起,南部为五台山隆起,中部为滹沱河由东向西横贯全境,两岸为平川地带,平川与山地之间夹丘陵区。全县地形轮廓呈长方形,南北长60 km,东西宽39 km,由于受恒山和五台山山脉走向控制。地势由东北向西南倾斜。基本地貌由基岩区面积占总面积70.5%,黄土台地丘陵面积占总面积16.9%。滹沱河河谷盆地面积占总面积12.6%。 厂址地处冲积平原区,地势基本平坦,主要露地层为粘土、亚粘土。 3、气候特征 代县属温带性季风气候,四季分明。冬季寒冷少雪,春季温暖干燥多风,夏季炎热再量集中,秋季天高气爽。本县气候受地形影响,平川、丘陵、山地的气候差异较大。全县大致分为三个气候区。 平川温和干旱气候区,年平均气温8.4℃,无霜期平均166天,年降水量平均442.2 mm,年主导风向为东北风。 山区低温多雨气候区,年平均气温6.4℃,无霜期平均130天,年降水量平均579.6 mm,风较大。 丘陵温暖干旱气候区,年平均气温9℃,无霜期平均170天,年降水量平均579.6 mm,温暖、干旱、无霜期长。 代县年平均气温为8℃,年平均最低气温2.7℃,最高气温为9.3℃。代县年降水量在397-770 mm之间,阳明堡最少,为397.2 mm,黑圪量尖顶部多达770 mm,平川区为400-450 mm,丘陵区为450-500 mm,山区为500-600 mm,高山地区为620-770 mm,按季节分布,春季占10.3%,夏季占66.7%,秋季占21.3%,冬季占1.6%。 4、河流水系 代县境内主要河流为滹沱河,发源于繁峙、流经本县,多年平均清水流量0.976 m3/s,最大年平均清水流量2.63 m3/s,最小年平均清水流量0.02 m3/s。境内流经区域:北岸有枣林、磨坊、城关、阳明堡4个乡镇,南岸有峨口、聂营、下庄、新高4个乡镇。至阳明堡镇小寨村入原平县境,境内流域面积1457 km2。 区内常年性表流主要有八塔河和峪口河。八塔河发源于代县蔡家庄村南,至高凡十二公里,流域面积约6平方公里,流量一般28.4升/秒;峪口河发源于代县杨花庄子,至高凡村汇合处十三公里,流域面积约7平方公里,流量一般175升/秒;两河在高凡村汇合,干旱年分河水可断流,在洪水季节流量可增大数百倍,河水水质属HCO3——Ca2+型水,矿化度0.22克/升,PH值7.9,水质良好,是群众的主要生活水源。 区内地表水和地下水的水力联系主要表现为互补关系,且地表水补给地下水为多。 项目附近地表水为峨河,项目紧邻峨河,地表水系见附图5。 5、水文地质 根据含水介质的岩类特征和地下水赋存条件,将区内地下水划分为:变质岩-火成岩裂隙水,碳酸盐岩类岩溶裂隙水和松散岩类孔隙水三大类。 1. 变质岩-火成岩裂隙水 含水层由太古界五台群、元古界滹沱群片麻岩类及第三系火山喷出岩构成。广布于五台山与恒山区,约占工作区60%,山体海拔高程超过1000m,其中第三系火山玄武岩出露于孤孤恼,李家洼,尹家岭一带低中山区。 (1)变质岩裂隙水 变质岩中的构造裂隙、风化裂隙和构造裂隙破碎带比较发育,为地下水的贮存提供了有利条件。但含水层规模不大,水力联系微弱,其富水性受构造控制,裂隙越发育,富水性越好。规模较大的构造破碎带,富水性较好。例如五台山前鲍家沟村南一机井,井深62m,位于北北东与北西向断裂交汇处,埋深310.6-57.0m处为基岩破碎带,降深9.6m时,出水量可达1.5L/s,而在附近其他位置井孔出水量则很小。 (2)玄武岩裂隙水 玄武岩中发育有气孔构造和风化裂隙,可形成裂隙潜水,但富水性较差。 2. 碳酸盐类岩溶裂隙水 裂隙岩溶含水层主要是指中、下寒武系和下奥陶统灰岩,结晶灰岩及薄层钙质页岩等碳酸盐类地层。主要分布在境内西北部马场梁、高家沟山一带,向西延伸到原平县。其次在馒头山,草垛山也有零星出露,出露面积约30余km2,岩层中裂隙和岩溶较发育,尤其是三组分别为北东和北西走向的构造裂隙发育良好,可见不同程度的张开和位移,移动距离大者可达1m以上,岩溶发育、连续性较好,含水层透水性好。大气降水渗漏严重,地表水补给充分,水量丰富。该含水层为古老片麻岩所环抱,相对隔水的片麻岩为岩溶地下水的富集创造了有利条件。 3. 松散岩类孔隙水 第四系松散岩类孔隙水分布广泛,面积达611km2,包括黄土丘陵、洪积扇及冲积平原等地貌单元。 (1)黄土台地丘陵区孔隙潜水 分布于南北两山山前黄土台地丘陵地带的黄土中。含水层为中更新统薄层砂砾层及下伏岩层。由于地形较高,地下水埋深大,一般超过60m。除在个别地段古河道的水量较丰富外,大部分井孔出水量很少或者无水。该区是工作区内相对贫水的地区。 (2)山间沟谷坡洪积层孔隙水 分布于峨河、峪河、黑山庄河及中解河等较大河谷中。如龙巴-上庄-韩家湾-探马石,堡子村-八塔村,马桥-双紫村-上阳花,碾谷、分水岭-菜地沟,大寨-蚊口、胡家滩等地。 含水层沿沟谷呈带状分布,厚度5-20m不等。地下水以潜水形式贮存于河床卵砾石内。潜流带含水层厚度7-10m。平均渗透系数10.9m/d,水位理深2-15m,钻孔单位涌水量为1.2L/s·m。但在条带以外地层中,水量却很小或无水。从峨河大包村一带河谷剖面及抽水试验数据看,地下水分布极不均匀,属弱富水区。 (3)山前洪积扇洪积层孔隙水 ①南山洪积扇地下水 主要指峨河、黑山庄河、峪河、中解河洪积扇。含水层主要为中上更新冲洪积砂卵砾石层,厚度20-80m不等。地下水理深1.5-30.0m不等。个别井水位埋深达到60m,为孔隙潜水。洪积扇中止部,含水层厚度和水位埋深均较大,而扇间陆地和洪积扇下部,含水层厚度和水位埋深较小。岩层渗透系数大于40m/d,水量丰富,钻孔单位涌水量一般为20-27L/s·m。 ②北山洪积扇地下水 指恒山山前的炭峪河、七里河、关沟河、水峪河、杀子河、康户河、盆窑-赤岸河、马峪河等洪积扇。这些洪积扇中含水层分布受古河道严格控制,分布极不均匀,呈条带或舌状透镜体。古河道位置上,含水层富水性好,水量较丰富,漫洪相扇缘和扇间洼地带,岩层富水性较差,水量很少。 马峪、盆窑-赤岸河、水峪河洪积扇古河道中下部、炭峪河洪积扇古河道下部、关沟-老沟河、康户河、杀子河洪积扇古河道中部,地下水含水层岩性为中、上更新统砂卵砾石,厚25-45m,渗透系数15-50m/d,地下水位理深3-60m不等,钻孔单位涌水量12.0-13.0L/s·m,可超过15.0 L/s·m,为富水区。 马峪河、盆窑-赤岸河、康户河、杀子河、关沟-老沟河、炭峪河洪积扇古河道河间地带及石岗河、窑子河古河道位置,含水层为中上更新统薄层砂砾石及粗中砂,层厚15-25m,渗透系数5-30m/d,水位埋深0.5-60m不等,大者达110m。 (4)洪积扇扇间洼地地下水 位于南北两山山前倾斜平原上,海拔在950m以上的洪积扇扇间洼地和洪积扇前缘。主要在西马村、阳沟、崔庄、牛站、上苑庄、西庄、井沟、瓦窑头及东西段景、赵村等地,含水层主要为上更新统薄层细、中、粉砂,厚5-82m不等,呈透镜体状,带状分布。地下水位埋深为2-20m,岩层渗透系数1.34m/d,钻孔单位涌水量为3.5L/s·m,为弱富水区。 (5)冲积平原地下水 ①潜水 主要分布在滹沱河冲积平原,含水层为中上更新统砂砾层,以砂为主夹砾石,含水层单层厚度比较大,层数少,分布稳定,该地下水特点是:水位埋藏深度小,一般1.5-5.0m,水量丰富。涌水量大于15L/s·m,与地表水联系密切。钻孔单位涌水量50L/s·m。远离滹沱河,钻孔单位涌水量为22.2L/s·m,为中等富水区。 ②承压水 古城、五里村、西关、平城等地,钻孔揭穿含水层顶板后见自流水。为中等富水区。 (5)峨口镇麻黄街集中供水水源地 峨口镇麻黄街集中供水水源地位于峨口镇峨西村西北350m处,富村前街东北1200m,设置有1口水井,井深120m,日供水能力1900m3,井口标高933m,设置有80m3水塔一座,服务范围为正下社、西下社、富村、峨口镇,井口坐标为东经113°10′47.53″,北纬39°8′0.61″;水源地开采类型为孔隙承压水,该水源地只划分一级保护区,一级保护区面积共计0.034km2,保护半径为104m。本项目不在峨口镇麻黄街集中供水水源地一级保护区范围内,距离该水源地一级保护区最近距离为1.8km。具体位置见附图1。 6、土壤 全县共有土地254.4万亩,其中农用地82.56万亩,含耕地43.47万亩,林地33.77万亩,园地2.96万亩,天然草地2.3630万亩;建设用地8.51万亩;水域占地14.88万亩;未利用土地147.73万亩,含荒草地、裸岩、田坎、盐碱地、宜林荒山荒地、其它地;特殊用地0.31万亩。 根据代县土壤普查资料,代县土壤分布着褐土、草甸土、水稻土、山地草甸土、山地棕壤、栗钙土、盐土共7个土类, 61个土种。 7、植被 全县宜林面积83万亩,主要集中地山区,现有林地面积38万亩,森林覆盖率14.73%,木材蓄积量6.23万立方米,主要树种山区为松、杉、桦等针阔混交林,丘陵为槐、椿及苹果、梨、枣、杏等经济林,平川为杨、柳、榆等四旁绿化树种。 经现场调查矿区主要自然植被为荆条、胡枝子、铁杆蒿、羊胡草等,经济作物有桃核等,主要农作物为玉米,区域植被覆盖率较低。 8、地震 根据《中国地震动峰值加速度区划图》与《中国地震动特征周期值区划图》,本地区地震烈度为7-8度,动峰加速度为a=0.20g。 9、峨口镇总体规划 根据《峨口镇总体规划》(2005-2010),峨口镇规划范围为楼街、郝街、峨西、兴圣村、佛光庄以及峨矿生产生活区所属的所有土地,以及富村、下木角、下社等村庄靠近镇区一侧部分用地和乡镇水源地等需要进行保护控制的用地,规划总面积18平方公里。根据《峨口镇总体规划》(2005-2020)可知本项目所在位置现状为工业用地,该地块规划用地类型为工业用地符合《峨口镇总体规划》(2004-2020)的土地利用的要求,本项目选址可行。峨口镇总体规划图见附图5。 环境质量状况 建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等): 1、环境空气质量现状 本项目位于代县兴圣村,属典型的农村环境,环境空气质量一般。 2、水环境质量现状 根据现场踏勘,项目相关地表水体为项目西侧紧邻的峨口河,本次评价未收集到该区域地表水现状监测数据。 3、 声环境现状 本次评价委托山西仪合环境监测有限公司于2017年8月22日对厂区四周进行了噪声现状监测,监测期间晴天无风,满足监测要求。根据环境监测布点原则,共布设了4个现状监测点,分别是1#厂界东、2#厂界南、3#厂界西、4#厂界北。 噪声监测结果见表9。监测点位示意见图2。 表9 声环境现状监测结果 编号 测点位置 时间 测量值 标准 达标情况 Leq L90 L50 L10 1# 东侧 昼间 52.3 51.0 52.0 53.3 60 达标 夜间 44.3 41.6 43.7 46.3 50 达标 2# 南侧 昼间 51.4 48.9 51.1 52.9 60 达标 夜间 43.4 39.6 41.7 46.2 50 达标 3# 西侧 昼间 53.7 48.1 51.3 54.0 60 达标 夜间 44.7 42.1 43.9 49.6 50 达标 4# 北侧 昼间 52.6 48.5 51.0 54.3 60 达标 夜间 44.6 42.1 43.9 47.3 50 达标 由表中数据可知,厂界昼间噪声值范围为51.4~53.6dB(A),夜间噪声值范围为43.4~44.7dB(A),均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。 图2 噪声现状监测布点示意图 4、 生态环境现状 本项目附近以农业生态环境为主,生态环境现状较好。 主要环境保护目标(列出名单及保护级别): 1、保护目标 经调查项目所在地不属特殊保护地区、生态敏感性脆弱区和特殊地貌景观区等,且无自然景观、风景名胜、人文景观、历史遗迹等保护设施,主要保护目标确定为厂区周围居民。项目周围主要环境保护目标见表10、附图4。 表10 项目环境保护目标一览表 类别 环境敏感目标 相对位置 保护要求 方位 距离(m) 环境空气 兴圣村 E 10 《环境空气质量标准》(GB3095—2012)中二级标准 峨口镇 W 600 峨西村 W 900 在建住宅小区 W 100 声环境 兴圣村 E 10 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中1类标准 在建住宅小区 W 100 厂界范围内 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 地表水 峨河 西 10 执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准 地下水 峨口镇集中供水水源地 西北 1800 《地下水环境质量标准》(GB/T14848-93) 中Ⅲ类 地下水 区域浅层地下水 2、保护级别 (1)环境空气 环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095—2012)中二类区标准。 (2)地面水环境 峨河水质执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类水质标准。 (3)地下水环境 区域地下水水质满足《地下水环境质量标准》的Ⅲ类水质要求。 (4)声环境 厂界范围内执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准。兴圣村和西侧在建住宅小区执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的1类标准。 评价适用标准 环境质量标准 (1)大气:常规污染物执行《环境空气质量标准》(GB3095—2012)中的二级标准。 表11 环境空气质量标准限值 污染物名称 取值时间 二级标准浓度限值 浓度单位 SO2 年平均 60 ug/Nm3 24小时平均 150 小时平均 500 NO2 年平均 40 24小时平均 80 小时平均 200 TSP 年平均 200 24小时平均 300 PM10 年平均 70 24小时平均 150 PM2.5 年平均 35 24小时平均 5 (2)地表水:本项目评价范围内的地表水为峨河代县段,根据《山西省地表水功能区划》(DB14/67-2014),水体功能为工业用水保护,执行《地表水环境质量标准》(GB 3838-2002)中Ⅳ类标准。 表12地表水环境质量标准限值 单位:mg/L 项目 pH CODcr BOD5 NH3-N 石油类(mg/L) 高锰酸盐指数 标准 6~9 30 6 1.5 ≤0.5 ≤10 (3)地下水:执行《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中Ⅲ类标准。 表13 地下水质量标准限值 (单位:mg/l) 项目 H 挥发酚 氟化物 NO2-N NO3-N NH3-N 总硬度 细菌总数 (个/mL) 总大肠菌群 (个/L) 标准值 6.5~8.5 ≤0.002 ≤1.0 ≤0.02 ≤20 ≤0.2 ≤450 ≤100 ≤3.0 (4)环境噪声:执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准。敏感目标执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)1类标准。 表14 声环境质量标准限值 单位:dB(A) 类 别 昼 间 夜 间 1类 55 45 2类 60 50 污染物排放标准 (1)本项目中频电炉产生的烟尘执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中表2中二级标准;其他工序产生的粉尘执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准;刷漆过程中产生的挥发性有机气体执行《天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准》DB12/ 524-2014标准限值。 表15 工业炉窑大气污染物排放标准 《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996) 炉 类型 排放限值 排气筒高度(m) 无组织排放(粉)尘最高允许浓度(mg/m3) 烟(粉)尘浓度(mg/m3) 烟气黑度 (林格曼级) 金属熔 化炉 150 1 15 5 表16大气污染物综合排放标准 污染物 最高允许排放浓度(mg/m3) 排气筒(m) 最高允许排放速率(kg/h) 无组织排放监控 浓度限值 监控点 浓度(mg/m3) 颗粒物 120 15 3.5 周界外浓度最高点 1.0 表17《天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准》DB12/ 524-2014标准限值 污染物 最高允许排放浓度(mg/m3) 最高允许排放速率(kg/h) 甲苯与二甲苯合计 40 1.2 VOCs 80 2.5 (2)施工场界执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中标准要求。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。 表17建筑施工场界噪声限值 《建筑施工场界环境噪声排放标准》 (GB12523-2011) 噪声限值(dB(A)) 昼间 夜间 70 55 表18工业企业厂界环境噪声排放标准 单位:dB(A) 类 别 昼 间 夜 间 2 60 50 (4)固体废物:一般固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其2013年修改单;危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2001)及2013修改单。 总量控制指标 本项目排放量为:颗粒物:0.226t/a,其中烟尘粉尘。 建设项目工程分析 1、项目工艺流程介绍 G N S 图3 铸造工艺流程及产污环节图 生产工艺流程简述 本项目为传统工艺项目,全部为人工进行。本项目工艺包括以下工序:(1)人工造型和模型组合(2)熔化(3)浇铸(4)落砂(5)打磨(6)刷漆和刷紫铜粉。 (1)人工造型和模型组合 企业接受订单后根据客户要求,用木材将客户要求订单人工雕刻成模具,将石英、膨润土按照一定比例进行和水混合后,按照工艺品要求结合模具人工压制制成相应模型,自然干化后即成模型,将干化后的模型组合后送往浇铸点准备浇铸。   (2)熔化 本项目主要设备为2台0.5t/h中频电炉(1用1备),炉料进入熔化炉后,经熔炼、升温并调整化学成份,当铁水温度达到1420—1450摄氏度时完成熔化工序。测定铁水合格后,由出铁口将铁水排入铁水包,由人工调去表面浮渣后,再送往浇铸工段。 (3)浇铸 把金属液从浇包注入模型的操作过程称为浇铸。行车将铁水包运至浇铸工段人工注入造型工段制造好的模型中,借助重力充满模型,保温24小时后进入落砂工序。 (4)落砂、混砂 本项目采用人工落砂,人工将铸件上模型人工拆除,并将浇口、冒口和砂进行清除并分类。分类的浇口、冒口等铁件集中的送往熔化工段作原料使用,旧砂集中后由人工送往混砂机回用,其回用率为99%以上;少量废弃旧砂集中后作为建筑材料外售。 (5)打磨 铸件内外表面往往粘结一层被烧结的砂子,需要清除干净。本项目小件工艺品使用抛丸机进行清理,大件工艺品人工使用打磨机依次清理清理下的型砂送至造型车间继续使用。 (6)刷防锈漆 打磨合格的工件送至刷漆车间进行人工刷防锈漆,静置1h后进行人工刷紫铜粉,3h后入库。 2、主要污染工序 (1)大气污染物 1)中频熔炼炉产生的废气; 2)浇铸工序产生的废气; 3)人工落砂工段产生的粉尘; 4)混砂工段产生的粉尘; 5)打磨工段产生的粉尘; 6)刷漆工段产生的有机废气; (2)水污染物 本项目生产用水循环利用不外排。 生活废水主要为职工日常生活排放的废水。 (3)噪声 本项目噪声污染源主要是除尘器引风机、抛丸机、打磨机和敲打作业噪声。 (4)固废 本项目固体废物主要是生产过程中产生的一般固体废物。 1)生产线产生的不合格铸件; 2)落砂和打磨工段产生的废砂; 3)职工日常产生的生活垃圾; 4)刷漆过程中产生的废漆渣和废油漆桶。 项目主要污染物产生及预计排放情况 内容 类型 排放源 污染物名称 产生浓度及产生量 排放浓度及排放量 备注 大气 污染物 废气量(m3/h) 污染物 浓度 (mg/Nm3) 产生量 (t/a) 浓度 (mg/Nm3) 排放量 (t/a) 运行时间(h/a) 中频炉 1210 颗粒物 3000 1.452 30 0.0145 400 浇铸 5760 颗粒物 2500 8.64 25 0.086 600 落砂 1000 颗粒物 3000 1.2 30 0.012 400 混砂 6000 颗粒物 3000 7.2 30 0.072 400 打磨 3500 粉尘 3000 4.2 30 0.042 400 喷漆 刷漆 1000 甲苯和二甲苯 20 0.02 2 0.002 1000 晾干 VOCS 108 0.108 10.8 0.0108 水污 染物 生产工序 冷却水 经沉淀处理后回用于场区洒水 日常生活 生活废水 经沉淀处理后回用于场区洒水 固体 废物 一般固废 不合格铸件 500t/a 作为原料回炉熔炼 旧砂 250t/a 由厂家回收处理统一处理 生活垃圾 3t/a 环卫部门统一处理 危险废物 废漆渣 1.8kg 委托有资质单位清运处置 噪声 生产设备 机械噪声 75~90dB(A) 55~70dB(A) 风机 空气动力性噪声 85~90dB(A) 60~70dB(A) 主要生态影响(不够时可附页) 本项目利用现有闲置厂房,主要为车间内生产设备安装,施工活动不会对生态产生影响。生产过程产生的污染物可以做到达标排放,并对厂区及周围的环境进行绿化,因此本项目投产后对生态环境产生的影响不大。 环境影响分析 施工期环境影响简要分析: 本项目施工期环境影响如下: (1)大气环境影响分析 a、施工扬尘 施工期间对环境空气影响最大的是施工扬尘,来源于各种无组织排放源。其中场地清理、建筑材料运输等工序产生量较大,原材料堆存、设备安装等产生量较小或不产生扬尘。 为了降低施工扬尘对施工人员和周围环境的影响,施工过程中应采取有效的防尘和抑尘措施: (1)采取湿式作业,定期对施工、作业场地及细料堆场进行洒水,以防止浮沉颗粒,在大风日还应适当增加洒水量及洒水次数,有效抑制扬尘; (2)选择合理的材料运输设备、装载方式及运输路线; (3)控制细料堆存量,缩短堆存周期,多尘物料应使用帆布覆盖;混凝土采用商品混凝土施工。 (4)施工期物料尽可能减少运输量,以减小扬尘及噪声影响。 (5)对于运输车辆,应该安装冲洗车轮的冲洗装置,不能将大量土、泥、碎片等物体带到公共道路上,且运输车辆应该加盖蓬布,严格控制和规范车辆运输量和方式,容易产生粉尘的物料不能够装得高过车辆两边和尾部的挡板,严格控制物料的洒落,以避免因为道路颠簸和大风天气起尘而对沿途的大气环境造成影响。 本项目在施工过程中应严格按照《防治城市扬尘污染技术规范》(HJ/T393-2007)和晋环发(2010)136号“关于加强建筑施工扬尘排污费核定征收工作的通知”进行施工活动,以减少施工期间的扬尘污染。 b、施工机械尾气 施工机械排放的尾气主要有CO、NOx、THC等大气污染物;由于工程施工量较小,施工机械数量有限,尾气排放量较小,施工机械设备施工作业时对环境空气的影响范围主要局限于施工区内。预计工程施工作业时对局地区域环境空气影响范围仅限于下风向20-30m范围内,不过这种影响时间短,并随施工的完成而消失。其余地区环境空气质量将维持现有水平,所以施工机械尾气对环境空气影响小。 采取以上措施后,可有效控制施工扬尘及机械尾气,使其对周围环境的影响较小。 (2)水环境影响分析 施工期设备冲洗废水属间断排放,主要含大量悬浮物,禁止直接排放,以免影响地表水环境。设备冲洗水全部进入沉淀池处理,处理后洒水抑尘,减小对环境的影响。 (3)声环境影响分析 噪声影响主要为施工过程高噪声机械运行所产生的噪声,以及运输车辆的汽车噪声,其对周围环境的不利影响将随施工期的结束而终止。 (4)固体废物环境影响分析 施工期产生的固体废物主要包括建筑垃圾,主要有碎砖块、灰浆、废料等,应先用于道路修整、填平,剩余的及时清运至当地环卫部门指定堆放点。 施工过程中产生的污染都是暂时的,随着施工建设的结束,污染也会逐渐消失。 营运期环境影响分析: 1 环境空气影响分析 (1)中频炉废气 本项目设置2台0.5t/h中频炉(一用一备),运行200天/年,每天2小时。熔化过程中产生的污染物主要为烟尘。根据《铸造防尘技术规程》(GB8959-2007),评价要求建设单位在中频炉的上部设置1个移动式集气罩。废气经集气罩收集后由除尘效率不低于99%的布袋除尘器处理后排放,排气筒高度不低于15m。 根据《铸造防尘技术规程》(GB8959-2007),集气罩空气流速取1.2m/s,集气罩面积为0.28m2,则集气罩风量为1210m3/h,布袋除尘器(滤袋面积25.2㎡,过滤风速0.8m/min)除尘效率大于99%。类比铸造行业污染物产生情况,烟尘产生浓度为3000mg/m3,则烟尘产生量为1.452 t/a;经处理后烟尘排放浓度为30 mg/m3,则烟尘产生量为0.0145 t/a。 在对中频炉采取相应除尘措施之后,其产生的大气污染物较少,对周围环境影响较小,所排污染物能够达到《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中相关标准要求。 (2)浇铸废气 环评要求采用定点浇铸,设置2处定点浇铸工位,浇铸点产尘部位上方设置2套集气罩,收集的烟气由除尘效率不低于99%的布袋除尘器处理后排放,排气筒高度不低于15m。经与建设单位核实企业每天浇铸3h。 根据《铸造防尘技术规程》(GB8959-2007),集气罩空气流速取0.8m/s,集气罩面积为2m2,则集气罩风量为5760m3/h,布袋除尘器(滤袋面积111㎡,过滤风速0.86m/min)除尘效率大于99%,类比铸造行业污染物产生情况,烟尘产生浓度为2500mg/m3,则烟尘产生量为8.64 t/a;经处理后烟尘排放浓度为25 mg/m3,则烟尘产生量为0.0864 t/a。 在对浇铸工段采取相应除尘措施之后,其产生的大气污染物较少,对周围环境影响较小,所排污染物能够达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准中相关标准要求。 (3)落砂废气 本项目为人工落砂,落砂工段上方设置1套集气罩,含尘气体由除尘效率不低于99%的布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放,布袋除尘器(滤袋面积20.8㎡,过滤风速0.8m/min)除尘效率大于99%,。引风机风量为1000m3/h,颗粒物浓度为3000mg/m3,按每天工作2小时计,颗粒物产生量为1.2t/a。布袋除尘器除尘效率为99%,则粉尘排放浓度为30.0mg/m3,排放量为0.012t/a,经15m高排气筒排放。排污染物能够达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相关标准要求。 (4)混砂工序产生的废气 本项目1套旧砂处理设备,旧砂处理会产生一定量的粉尘,型砂制备混砂过程也会产生一定量的粉尘。旧砂处理与混砂设备配套1台布袋除尘器处理。布袋除尘器处理风量为6000m3/h,滤袋面积100m2,过滤风速1.0m/min,粉尘浓度为3000 mg/m3,按每天工作2小时计,粉尘产生量为7.2t/a。布袋除尘器除尘效率为99%,则粉尘排放浓度为30.0mg/m3,粉尘排放量为0.072 t/a,经15m高排气筒排放。 在采取以上措施后,本工序中产生的粉尘排放量较小,污染物排放可达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相关标准要求。 (5)打磨工段 本项目利用1台抛丸机对铸件表面进行清理,每天运行2小时,打磨间设置集气罩+布袋除尘器,排风量为3500m3/h,除尘效率99%,经袋式除尘器处理达标后由15m高的排气筒排放。抛丸机自带布袋除尘器(滤袋面积48.6㎡,过滤风速1.2m/min),根据类比《铸造防尘技术规程》(GB 8959-88)单台砂轮粉尘起始浓度平均值为3000mg/m3,粉尘产生量为4.2t/a,粉尘排放浓度为30mg/m3,粉尘产生量为0.042/a。 在采取以上措施后,本工序中产生的粉尘排放量较小,污染物排放可达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相关标准要求。 (6)刷漆工段产生的废气 本项目采用人工方式进行涂刷防锈漆和铜粉漆,油漆挥发废气主要产生于涂刷和晾干工序,废气主要成份为VOCS、苯、甲苯和二甲苯。刷漆和晾干位于刷漆车间内,设置一套光催化净化装置。废气在引风机抽吸作用下形成负压,有机废气进入光催化净化装置,光催化净化装置效率为90%,引风机风量为1000 m3/h,净化后的气体经15m高的排气筒排出大气中,每天运行5h,年运行1000h,VOCS产生量约为0.108t/a,产生浓度为108mg/m3;排放浓度为10.8mg/m3,排放量为10.8kg/a。甲苯二甲苯产生量为0.02 t/a,产生浓度为20 mg/m3,排放浓度为2mg/m3,排放量为2kg/a。 在采取以上措施后,污染物排放可达到《天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准》DB12/ 524-2014标准限值中相关标准要求,对周围环境的影响较小。 (7)大气环境防护距离 根据大气环境防护距离标准计算程序对熔铸车间产生的无组织排放量进行计算,计算结果见表19。 表19 大气防护距离计算结果表 项目 颗粒物 面源有效高度(m) 8 面源有效长度(m) 50 面源有效宽度(m) 15 污染物名称 颗粒物 评价因子源强(g/s) 0.575 评价标准(mg/m3) 0.9 大气环境防护距离 无超标点 由表20可知,项目无组织排放废气无超标点,不设大气防护距离。 2、噪声环境影响分析 (1)噪声源强 本项目在运行中产生的噪声主要来自中频炉、风机等机加工设备等,其声压等级为65-90dB(A),详见下表20。 表20 噪声源特征分析一览表 噪声设备 台数 噪声级dB(A) 降噪措施 治理后噪声级dB(A) 中频炉 2 65~75 选用低噪声设备,基础减振,厂房隔声 55~60 风机 7 85~90 选用低噪声设备,厂房隔声、消声 65~70 打磨机 1 85~90 厂房隔声 65~70 抛丸机 1 85~90 厂房隔声 65~70 敲打作业 - 65~75 厂房隔声 65~70 (2)治理措施 为减小噪声对周围环境的影响,评价要求建设单位采取如下防治降噪措施: ①在工艺设计中优先选用低噪声设备。 ②对于噪声较大的设备,采取建封闭间和减振、隔声等措施处理。 ③对振动较大的设备,基础采取相应的减振措施。 ④对各类风机等产生气流的噪声设备,可以采取密闭、隔音、减振等措施。 ⑤总图布置中尽可能利用建筑物及绿化植物对噪声的屏敝、衰减及吸收作用。 (3)影响预测 1)噪声预测模式 声环境预测模式按点声源模式预测,预测模式如下: 根据《环境影响评价技术导则 声环境》(HJ2.4-2009)推荐的公式,噪声预测模式如下: LA(r)=LA(r0)—(Adiv+Abar+Aabm+Aaxc) 对单个点声源几何衰减用以下公式计算: L(r)= L(r0)-20lg(r/r0) 两个以上多个噪声源同时存在时,总声级计算公式为: 式中:L A(r)—距声源r处等效声压级; L A(r0)—参考位置(r0)处的等效声压级; Adiv —声波几何发散引起的等效声压级衰减量,dB(A); Abar —声屏障引起的衰减量,dB(A); Aatm —空气吸引引起的等效声压级衰减量,dB(A); Aaxc —附加等效声压级衰减量,dB(A); r0—预测参考位置距离,m; L n—预测点处等效声压级的叠加值,dB(A)。 2)预测结果 按预测模式对项目建成后对厂界周围声环境影响进行了计算,预测结果见表21。 表21 厂界噪声预测结果 dB(A) 测点 编号 测定位置 昼间 贡献值 背景值 预测值 1# 厂界北侧 26.61 52.6 52.62 2# 厂界东侧 39.36 52.3 52.34 3# 厂界南侧 33.72 51.4 51.48 4# 厂界西侧 32.33 53.7 53.74 5# 兴圣村 39.33 52.3 52.32 6# 西侧居民区 32.31 53.7 53.72 由预测结果可知,本项目厂界噪声昼间预测值在51.48~53.74dB(A)之间,厂界噪声夜间贡献值在43.45~44.78dB(A)之间,能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值。敏感点兴圣村预测值为昼间52.32 dB(A),敏感点西侧居民小区预测值为昼间53.72 dB(A),能够满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)1类标准。 3、固体废弃物环境影响分析 本项目生产固废主要包括一般固体废物、生活垃圾和危险废物。 (1)一般固体废物 一般固体废物有铸件的残次品、浇冒口及除尘器收集的除尘灰。 铸件的残次品、浇冒口产生量约为原料用量的0.5%,则年产生量为1t,可回收后作为原料利用;废砂年产生量为0.5t,作为建筑材料外售。 除尘器收集的除尘灰为35.34t/a,可作为原料使用。 (2)生活垃圾 职工生活垃圾产生量按每人每天以0.5kg计,10人年产生生活垃圾1t/a。需做好收集和堆放工作,运至环卫部门指定地点,统一处理。 (3)危险废物 项目产生的危险废物有油漆渣、废油漆桶,油漆渣产生量按油漆用量的1%计算,本项目油漆用量为180kg/a,则油漆渣产生量为1.8kg/a。 废油漆桶产生量约为18个/a。 以上废物均属于危险固废(编号:HWl2),根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的规定,环评要求将危险废物装入专用容器内,废油漆桶由厂家回收进行集中处理,废漆渣暂存容器可以是铁质容器;同时在厂区内设危废临时贮存场所,定期送有资质单位集中处置。 暂存间设置于生产车间东南角,1m3。危废临时贮存场所建设要求应当符合《危险废物贮存污染控制标准》,临时贮存场所应设防渗、防淋、防起尘。 对危险废物的贮存具体提出以下要求: A、危险废物贮存容器 ①应当使用符合标准的容器盛装危险废物; ②装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求; ③装载危险废物的容器必须完好无损; ④装载危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容; ⑤液体危险废物可注入开孔直径不超过70ram并有放气孔的桶中; ⑥无法装入常用容器的危险废物可用防漏胶袋等盛装。 B、危险废物暂存仓的设计原则 ①地面与裙角要用坚固、防渗的材料建造,建筑材料必须与危险废物相容; ②必须有泄露液体收集装置; ③设施内要有安全照明设施和观察窗口; ④用以存放装载液体、半固态危险废物容器的地方,必有耐腐蚀的硬化地面,且表面无裂缝; ⑤应设计堵截泄露的裙脚,地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总量的1/5; ⑥不相容的危险废物必须分开存放,并设有隔离间隔断。 C、危险废物的堆放 ①基础必须防渗,防渗层为至少1m厚粘土层(渗透系数小于10-4厘米/秒),或2毫米厚高密度聚乙烯,或至少2毫米厚的其它人工材料,渗透系数小于10-10厘米/秒; ②堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定; ③贮存设施内应有危险废物要放入符合标准的容器内,加上标签; ④贮存设施应封闭,以防风、防雨、防日晒。 严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GBl8597-2001)执行。 D、废物的转运 废物应及时转运,废物的转运过程中应装入高密度聚乙烯袋子并封闭,以防散落,转运车辆应加盖蓬布,以防散入路面。废物转移时应遵守《危险废物转移联单管理方法》,作好废物的记录登记交接工作。 4、水环境影响分析 1)生产废水 本项目生产废水为中频电炉冷却循环水为桶装纯净水,为循环使用,不外排。系统循环水量80m3/h。主要用于中频炉冷却水,该系统水质在使用过程中仅温度升高,未受其它污染,经自然冷却后循环使用,不外排。。 2)生活废水 生活废水排放量为0.24m3/d,产生的污染物主要有COD、BOD5和SS。 本项目无废水外排,对周围地表水体影响较小。由于峨口镇污水处理厂及配套管网正在建设中预计2018年7月建设完成投入运营。评价要求在污水处理厂及配套管网建成投入运营前,将生活污水集中收集沉淀处理后后用于厂区道路洒水;污水处理厂及配套管网建成投入运营后,本项目生活污水全部排入峨口镇污水管道,然后经污水处理厂处理后达标排放。 5、本项目建设前后全厂污染物排放量变化 本项目完成后,工程主要污染物的变化情况见表22。 表22 “三本账”分析 项目 污染物排放量(t/a) 颗粒物 NOX SO2 现有工程排放量 4.62 2.75 3.58 本项目排放量 0.226 0 0 本项目建设前后变化量 -4.394 -2.75 -3.58 由上表可看出,本工程由于使用了中频电炉,对浇铸冷却工段烟气进行收集处理,大大减少了烟尘、粉尘、SO2的排放量,减小了对周围环境的影响。 6、环境管理和环境监测 管理在项目建设中占有重要的地位。环境管理是采用技术、经济、法律等多种手段,强化保护环境、协调项目建设和经济发展。 本工程建设对生态环境产生的影响,必须采取相应的环境保护措施,以减轻或减缓其不利影响。为了保证项目建设及运营期间产生的环境问题减少到最小,有必要建立相应的环境管理体系和监控计划。 本项目具体的环境管理工作内容包括: (1)贯彻执行环境保护法规和标准。 (2)组织制定本单位的环保规章制度,并监督执行。 (3)根据国家有关法律法规及地方环保部门的要求,建立项目环境保护工作相关档案资料,以备环保部门抽查。 (4)认真落实环境污染的治理措施,保证项目的各项污染物得到有效处理(处置),从而避免污染环境。若设施出现问题,要及时处理。 (5)接受环保部门指导工作和监督、管理。 环境监测是贯穿于项目施工与运营期的一项重要的环境保护措施,通过监测计划的实施,可以及时掌握项目的排污状况和变化趋势,以及当时的环境质量状况;通过对监测结果的分析,可以了解项目是否按计划采取了切实可行的环保措施,并根据情况提出相应的补救措施;通过环境监测取得的实测数据,为当地环境保护部门提供基础资料,以供执法检查。 表23项目运营期环境监测计划 序 号 监测 内容 测点布设 监测频次 监测项目 监测实 施机构 1 废气 中频炉 每半年监测1次 颗粒物 委托有 资质的 环境监 测单位 2 浇铸工序 颗粒物、 3 刷漆工序 非甲烷总烃、二甲苯 4 砂处理系统 颗粒物 5 厂界 颗粒物、VOCS 6 噪声 厂界及厂内主要噪声源 每半年监测1次, 昼夜各1次 等效噪声A声级 7、准入条件分析 根据2013年5月10日国家工信部颁布实施的《铸造行业准入条件》以及晋经信技术字【2013】199号文《关于发布山西省铸造行业准入条件的通知》的相关要求,本次评价根据准入条件的各项指标要求进行了相应的分析,具体结果见表24。 表24 本项目与准入条件符合性分析一览表 序号 准入条件指标 本项目指标 符合性 一 建设条件和布局 1 铸造企业的布局及厂址的确定应符合国家产业政策和相关法律法规,符合各省、自治区、直辖市铸造业和装备制造业发展规划。 本项目的建设符合国家产业政和相关法律法规策,也符合山西省铸造业和装备制造业发展规划。 符合 2 国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市人民政府划定的风景名胜区、自然保护区和水源地及其他需要特别保护的区域(一类区)的铸造企业不予认定;在二类区和三类区(一类区以外的其他地区),新(扩)建铸造企业和原有铸造企业的各类污染物(大气、水、厂界噪声、固体废弃物)排放标准与处置措施均应符合国家和当地环保标准的规定。 本项目不在规定的各种保护区范围内。本项目排放的各类污染物(大气、水、厂界噪声、固体废弃物)排放标准与处置措施均符合国家和当地环保标准的规定 符合 二 生产工艺 1 企业应根据生产铸件的材质、品种、批量,合理选择低污染、低排放、低能耗、经济高效的铸造工艺。 本项目铸铁件采用中频感应电炉熔化,是目前较成熟的铸造生产工艺 符合 2 不得采用粘土砂干型/芯、油砂制芯、七〇砂制型/芯等落后铸造工艺。 本项目使用树脂砂和覆膜砂造型 符合 三 生产装备 1 企业应配备与生产能力相匹配的溶化设备和精炼设备,如冲天炉、中频感应电炉、电弧炉、精炼炉(AOD、VOD、LF炉等)、电阻炉、燃气炉等。炉前应配置必要的化学成分分析、金属液温度测量装备,并配有相应有效的通风除尘、除烟设备与系统。 1)本项目配备2台0.5t中频电炉,能满足生产能力。2)炉前配置了炉前化学分析仪、金属液温度测量装备。3)配套了烟(粉)尘收集+布袋除尘装置 符合 2 采用砂型铸造工艺的企业应配备旧砂处理设备。各种旧砂的回用率应达到:水玻璃砂(再生)≥60%,呋喃树脂自硬砂(再生)≥90%,碱酚醛树脂自硬砂(再生)≥70%,粘土砂≥95%。 企业配备了旧砂处理设备,旧砂的回用率≥95%。 符合 3 落砂及清理工序应配备相匹配的隔音降噪和通风除尘设备。 旧砂清理工序配备了布袋除尘器,并进行基础减振、隔声措施。 符合 4 新(扩)建铸造企业冲天炉的熔化率应大于5吨/小时,不得采用铸造用燃油加热炉。 本项目为改造项目 符合 四 产品质量 1 铸件的外观质量(尺寸精度、表面粗糙度等)及铸件的内在质量(成分、金相组织、性能等)应符合产品规定的技术要求。 本项目铸件的外观质量(尺寸精度、表面粗糙度等)及铸件的内在质量(成分、金相组织、性能等)符合产品规定的技术要求 符合 五 能源消耗 1 企业的主要熔化设备应满足要求能耗指标: 冲天炉的熔化能力(t/h) 能耗指标(千克标准煤/吨金属液) >3~≤5 <140 感应电炉的容量能力(t/h) 能耗指标(kW·h /t金属液) ≤1.0 <630 本项目中频感应电炉为0.5 t/h,能耗指标619.2 kW·h /t金属液 符合 六 环境保护 1 粉尘、烟尘和废气:生产过程中产生粉尘、烟尘和其他废气的部位均应配置大气污染物收集及净化装置,废气排放应符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)及所在地污染物排放标准的要求。 本项目生产过程中产生粉尘、烟尘和其他废气的部位均配置了收集及净化装置,废气排放符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 符合 2 废水:根据排放流向应符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)及所在地污染物排放标准的要求。 生产用水循环使用;生活污水产生量较小,水质简单,用于厂区洒水抑尘,不外排 符合 3 固体废弃物及危险废物: 企业废砂、废渣等固体废弃物应按照GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)贮存和处置,并符合国家和地方环保部门要求。企业产生的危险废物应按照《国家危险废物名录》法规,设置规范的分类收集容器(罐、场)进行分类收集,并交给有资质处置相关危险废物的机构实施无害化处置。 本项目废砂、废渣等固体废弃物按照GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)贮存和处置;企业产生的危险废物按照《国家危险废物名录》法规,设置规范的分类收集容器(罐、场)进行分类收集,并交给有资质处置相关危险废物的机构实施无害化处置 符合 4 噪声:完善噪声防治措施,厂界噪声应符合GB12348-2008《工业企业厂界噪声标准》。 厂内噪声符合《工业企业厂界噪声标准》。采用低噪音设备和设置隔声屏障等进行噪声治理 符合 5 环境管理:企业应依据GB/T24001-2004标准建立环境管理体系。 建立了环境管理体系 符合 6 支持和鼓励现有铸造企业积极开展清洁生产,依法进行清洁生产审核,大力推广清洁生产技术,不断提高企业清洁生产水平。 企业积极开展清洁生产,依法进行清洁生产审核,不断提高企业清洁生产水平 符合 环保投资估算 本项目总投资约600万元,环保投资68万元,约占项目总投资的11.33%。本项目环保投资见表25。 表25环保投资估算一览表 类型 序号 污染源 治理措施 环保投资 (万元) 大气 污染物 1 中频炉 设置1套集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒,集气效率90%,除尘效率99% 10 2 浇铸 设置1套集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒,集气效率90%,除尘效率99% 10 3 落砂 设置1套集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒,集气效率90%,除尘效率99% 10 4 混砂 设置1套集气罩+袋式除尘器+1 5m高排气筒,集气效率90%,除尘效率99% 10 5 打磨 设置1套集气罩+袋式除尘器+1 5m高排气筒,集气效率90%,除尘效率99% 10 6 刷漆工段 设置1套集气罩+光催化净化装置+15m高排气筒。 10 水污染物 7 生产废水 循环利用不外排 1 8 生活废水 排入污水管网,最终进入污水处理厂 固体废物 9 生产线不合格铸件 作为原料回炉熔炼 - 10 废砂 作为建材外售 11 生活垃圾 设垃圾桶,定期送环卫部门指定地点 统一处理 1 12 危险废物 定期送有资质单位集中处置 2 噪声 13 生产设备等 厂房隔声、基础减振等 5 环保投资合计 68 本项目污染物排放清单及环境管理要求见表26。 表26 项目污染物排放清单及环境管理一览表 类型 污染源 污染物 名称 防治措施 排放浓度mg/m3 标准限值mg/m3 排放量 t/a 排污口 信息 排放方式 及去向 执行标准 大气 污染物 中频电炉 颗粒物 设置1套集气罩+袋式除尘器+1 5m高排气筒,集气效率90%,除尘效率99% 30 150 0.0145 15m高 排气筒 有组织,大气 《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078.1996)中表2中熔化炉烟尘二级标准限值要求 浇铸工段 颗粒物 设置1套集气罩+袋式除尘器+1 5m高排气筒,集气效率90%,除尘效率99% 25 120 0.086 15m高 排气筒 落砂 颗粒物 设置1套集气罩+袋式除尘器+1 5m高排气筒,集气效率90%,除尘效率99% 30 120 0.012 15m高 排气筒 混砂 颗粒物 设置1套集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒,集气效率90%,除尘效率99% 30 120 0.072 15m高 排气筒 打磨工段 粉尘 设置1套集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒,集气效率90%,除尘效率99% 30 120 0.036 15m高 排气筒 刷漆 甲苯和二甲苯 设置1套集气罩+光催化净化装置 +15m高排气筒,集气效率90%,净化效率99% 2 40 0.002 15m高 排气筒 VOCS 10.8 80 0.0108 水污染物 生活污水 COD、NH3、SS 沉淀池沉淀处理后排入污水处理厂 - -- 0 - 用于厂区洒水 不外排 生产废水 SS 沉淀池沉淀处理 - -- 0 - 固 体 废 物 不合格铸件 作为原料回炉熔炼 - -- 0 - 合理处置 满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及2013年修改单要求 旧砂 由厂家回收处理统一处理 0 -- 0 0 生活垃圾 环卫部门统一处理 - -- 0 - 噪 声 产噪设备 选用低噪声设备,基础减振,厂房隔声 厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 / 厂界达标 厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 其他 绿化 绿化面积为752m2 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 内容 类型 排放源 污染物 名称 防治措施 预期治理效果 大气 污染物 中频炉 烟尘 集气罩+布袋除尘器 达标排放 浇铸工段 烟尘 集气罩+布袋除尘器 达标排放 混砂 粉尘 集气罩+布袋除尘器 达标排放 打磨 粉尘 布袋除尘器 达标排放 砂处理 粉尘 布袋除尘器 达标排放 刷漆 VOCS二甲苯 集气罩+光催化净化装置 达标排放 水污 染物 生活污水、生产废水 COD BOD、SS 排入污水处理厂 不外排 固 体 废 物 落砂、清砂 废型砂 外售用于修路原料 综合利用 浇铸、机加工 废品、浇冒口、边角料 回用于铸造 除尘器 除尘灰 作为原料回用 生活垃圾 生活垃圾 环卫部门统一处置 合理处置 噪声 风机、落砂机等设备 室内安装、基础减震、隔声、消音 厂界达标 生 态 措 施 为进一步改善区域内生态环境,建设单位应加强厂内绿化,利用植物作为治理工业污染的一种经济长效手段,发挥它们在吸收有害气体、净化空气、降低噪声、改善环境,保持生态平衡方面的作用。重点在办公区和道路两侧,种植树木花草等。总之,随着厂区绿化建设和对厂内污染源的治理,可把工程建设对生态环境的影线降到最小,基本维持原有生态结构和功能。 结论与建议 一、结论 在对本工程各方面进行分析的基础上,本报告得出以下结论: 1、 项目概况 代县杨长胜铸造厂位于山西省忻州市代县峨口镇兴圣村,由于本项目原有布局对周围环境影响较大本次建设决定拆除原有造型车间、浇铸车间、办公楼等建筑物,本次重新建设办公楼、展示厅、铸造车间、造型车间、打磨车间刷漆车间,将2台0.5t/h燃煤冲天炉更换为2台0.5t/h(1用1备)中频电炉进行熔化,生产工艺不发生变化。生产规模为年产200吨铸铁工艺品,项目总投资600万元。代县发展和改革局以代发改发[2017]76号文件对代县杨长胜铸造厂年产200吨铸铁工艺品煤改电项目予以备案。 2、环境质量现状 项目位于农村地区,周边工业企业较少项目所在地大气环境质量较好。 根据山西仪合环境监测有限公司2017年8月22日对本项目厂界四周造成监测结果可知,项目厂界四周噪声现状值均能满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准要求,故项目区域周边声环境质量现状较好。 3、主要环境影响、污染物排放情况及环保措施 本项目在采取环评要求的各项环保措施后,大气污染物能够做到达标排放,对周围环境空气的影响较小;本项目生产废水和生活污水均能做到合理处置,对区域水环境影响较小;本项目营运后固废能够做到资源回收、合理利用;噪声在采取环评提出的防治措施后,对周围环境影响较小,能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值。 中频炉排放的烟尘经集气罩+布袋除尘器处理后满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)标准要求,浇铸、冷却工段、造型工序产生的废气经集气罩+布袋除尘器处理后可达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相关标准要求,刷漆工段产生的非甲烷总烃和二甲苯经光催化净化装置装置进处理后可达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相关标准要求,砂处理工段产生的粉尘经集气罩+布袋除尘器处理后满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)标准要求;各产噪声设备经采取隔音、减振等措施后,厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准的要求;固体废物中一般工业固废均可回收利用,危险废物交有资质单位集中处置;生活垃圾由环卫部门统一处理。 4、环境经济损益分析 本项目总投资600万元,环保投资68万元,约占工程总投资的11.33%。这些资金的投入能使项目建设带来的环境问题得到有效地控制,对保护环境空气、水环境等具有重要作用,环境效益明显。根据环境损益分析结果表明,项目环境正效益是负效益的1.03倍,说明项目所产生的环境经济正效益占主导地位。 5、环境管理与监测计划 本项目建设单位设置环境管理机构,建立环境管理体系,设专职环境保护人员,并要求有一名领导分管环境管理工作,依据环境管理计划对工程施工期和运营期进行环境管理工作。 此外,建设单位依据项目环境计划对项目运营期噪声、大气等进行环境监测。对监测结果进行统计汇总,上报有关领导和上级主管部门,监测结果如有异常,应及时反馈生产管理部门,查找原因,及时解决,真正起到环境保护的作用。 在落实环境保护管理与监测计划的情况下可以确保项目建设和运营期环境保护措施的制定及各项环境保护措施的落实,最大限度地减轻项目对环境的影响,防止环境质量下降,保障地区环境的经济可持续发展。 6、污染物排放及总量控制 本项目采取了严格可靠的污染防治措施,污染源排放的污染物浓度和排放速率均满足达标排放要求。 根据分析,本项目运营期大气污染物总量控制指标为颗粒物0.226t/a。 综上所述,该项目建设符合国家产业政策,各项污染物能够做到达标排放。项目运营期污染物产生量较少,加上对污染物的有效治理,对环境影响较小,实现了经济、社会和环境效益的统一,项目在严格执行报告表中提出的各项措施后,加强环境管理,不会恶化当地的环境质量,从环保角度考虑,代县杨长胜铸造厂年产200吨铸铁工艺品煤改电项目是可行的。 二、建议: 绿化对隔声、除尘、净化空气、消防等方面起积极作用。应搞好整个厂区的绿化规划,乔、灌、草合理搭配。在绿化面积小的情况下,应以垂直绿化弥补。 预审意见: 公 章 经办人: 年 月 日 下一级环境保护行政主管部门审查意见: 公 章 经办人: 年 月 日 审批意见: 公 章 经办人: 年 月 日 注 释 一、本报告表应附以下附件、附图: 附件1 委托书 附件2 备案证 附件3 土地证 附件4 监测报告 附件5 专家审查意见 附图1 项目地理位置图 附图2 项目交通位置图 附图3 平面布置图 附图4 四邻关系图 附图5 地表水系图 附图6 峨口镇土地利用规划图 二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响,应进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征,应选下列1—2项进行专项评价。 1.大气环境影响专项评价 2.水环境影响专项评价(包括地表水和地下水) 3.生态影响专项评价 4.声影响专项评价 5.固体废弃物影响专项评价 建设项目环境影响报告表 (报批本) 项目名称 :代县杨长胜铸造厂年产200吨 铸铁工艺品煤改电项目 建设单位(盖章): 代县杨长胜铸造厂 编制日期: 2017年10月 《建设项目环境影响报告表》编制说明 《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。 1. 项目名称――指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。 2. 建设地点――指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。 3. 行业类别――按国标填写。 4. 总投资――指项目投资总额。 5. 主要环境保护目标――指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。 6. 结论与建议――给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。 7. 预审意见――由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。 8. 审批意见――由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。 建设项目基本情况 项目名称 代县杨长胜铸造厂年产200吨铸铁工艺品煤改电项目 建设单位 代县杨长胜铸造厂 法人代表 杨燕峰 联系人 杨燕峰 通讯地址 山西省忻州市代县峨口镇兴圣村 联系电话 13935044771 传真 邮政编码 034207 建设地点 山西省忻州市代县峨口镇兴圣村 立项审批部门 代县发展和改革局 批准文号 代发改发[2017]76号 建设性质 技术改造 行业类别 及代码 C2432金属工艺品制造 占地面积 5016m2 绿化面积 752m2 总投资(万元) 600 环保投资(万元) 61 环保投资占总投资比例 10.17% 评价经费 预期投产日期 工程内容及规模: 一、评价任务的背景及由来 1、项目背景 代县杨长胜铸造厂位于山西省忻州市代县峨口镇兴圣村,职工10人,始建于1986年,利用2台0.5t/h燃煤冲天炉进行熔化,采用石英砂铸件传统工艺生产仿古法器、铸铁佛像、宝鼎、香炉等工艺品,主要是接受寺庙、景区的订单生产,受市场制约现有生产规模为年产200吨铸铁工艺品。目前代县杨长胜铸造厂铸造生产工艺为传统人工制模、造型、落砂、打磨,为传统铸造工艺,该项目铸造工艺于2016年申请代县非物质文化遗产,2017年被代县旅游和发展委员会列为非物质文化遗产名录。同时由个体工商户转为个人独资企业,代县扶贫开发中心确定为代县峨口镇兴圣村贫困户脱贫帮护企业,扶贫户数为50户。 为响应国家环保政策,落实国家和山西省大气污染行动计划的要求,降低煤炭消耗总量,代县杨长胜铸造厂实施清洁化改造并优化厂区平面布置,提出了年产200吨铸铁工艺品煤改电项目,主要建设内容为将燃煤冲天炉更换为电炉,重新建设仿古厂房、办公楼和展示厅等。代县发展和改革局以代发改发[2017]76号文件予以备案。 2、项目可行性判定 2.1三线一单符合性分析 1)生态保护红线 由于代县生态保护红线未划定,本项目位于山西省忻州市代县峨口镇兴圣村。项目周边不涉及自然保护区、风景名胜区、森林公园及其他《生态保护红线划定技术指南》中规定的生态保护目标。 2)环境质量底线 本项目为“煤改电”项目,项目的实施能够减少区域颗粒物4.394t/a、二氧化硫2.75t/a,氮氧化物3.58t/a,项目产生的污染物只要按照本报告中提出的污染防治措施进行治理,切实做到“三同时”,项目产生的各类污染物均能够做到达标排放,符合相应的污染物排放标准要求。本项目的实施对于大气环境质量的改善具有积极的促进作用。 3)资源利用上线 本项目为“煤改电”项目,利用清洁能源,采用了先进的设备。项目能源和资源利用率高、污染物产生量较小,本项目的建设并不违背资源利用上线要求。 4)环境准入负面清单 根据山西省环保厅关于燃煤控制的有关要求划定的“禁煤区”,本项目所在位置不属于禁煤区,本项目采用清洁能源电替代燃煤,对大气环境质量的改善有积极的促进作用,项目不违背环境准入负面清单要求。 2.2选址可行性分析 根据《峨口镇总体规划》(2004-2020)可知本项目所在位置现状为工业用地,该地块规划用地类型为工业用地符合《峨口镇总体规划》(2004-2020)的土地利用的要求,本项目选址可行。 2.3产业政策符合性分析 本项目为金属工艺品制造,产品为铸铁工艺品,目前暂无行业准入条件,不属于产业结构调整指导目录(2013年修正)限制类和淘汰类项目,符合产业政策相关要求。 3、项目由来 根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护分类管理名录》,本项目属于“32工艺品制造”类,油漆使用量为180kg,小于10吨/年,应编制环境影响报告表。代县杨长胜铸造厂于2017年8月委托我公司进行该项目的环境影响评价工作。 接受委托后,我单位立即组织环评人员对厂址周围环境概况、工程情况进行了实地调查,并收集有关资料,在此基础上编制完成了《代县杨长胜铸造厂年产200吨铸铁工艺品煤改电项目环境影响报告表》(报审本),由建设单位报送环境管理部门组织审查。 代县环境保护局于2017年10月14日主持召开了技术审查会。会后根据专家意见,进行了认真修改,现提交《代县杨长胜铸造厂年产200吨铸铁工艺品煤改电项目环境影响报告表》(报批本),由建设单位报送环境管理部门申请批复。 二、建设项目概况 1项目基本情况 (1)项目名称: 代县杨长胜铸造厂年产200吨铸铁工艺品煤改电项目 (2)建设单位:代县杨长胜铸造厂 (3)法人代表:杨燕峰 (4)建设性质:技术改造 (5)项目投资及资金来源:总投资600万元,资金来源为企业自筹。 2 建设地点 本项目位于山西省忻州市代县峨口镇兴圣村,本项目地理坐标为东经113°12'01.89"、北纬39°07'47.20",具体地理位置见附图1,交通位置见附图2。 3 职工人数及工作制度 本项目劳动定员10人。年生产200天,每天8小时,其中熔炉工段每天运行2h,浇铸工段每天运行3h,造型工段每天运行5h和混砂工段每天运行2h,打磨工段每天运行2h,刷漆工段每天进行5h。 4 建设规模 目前主要接受寺庙、景区等单位的订单,受市场制约和工艺品的特殊性,生产规模为200 t/a。本项目改造完成后生产规模为200 t/a保持不变。 5建设内容 由于本项目原有布局对周围环境影响较大本次建设决定拆除原有造型车间、浇铸车间、办公楼等建筑物,本次重新建设办公楼、展示厅、生产车间,生产车间外墙体做仿古造型,车间内各分区在不影响作业的前提下将分区做全封闭处理并设置参观通道;将2台0.5t/h燃煤冲天炉更换为2台0.5t/h(1用1备)中频电炉进行熔化,生产工艺不发生变化。本项目具体建设内容详见表1。 表1 工程主要建设内容 项目 内容 备注 主体 工程 生产车间 建筑面积1200m2,外墙体做仿古设计,分为熔炼区、浇铸区、造型区、砂处理区、打磨区、刷漆区。 新建 辅助工程 办公用房 3层建筑,砖混结构,建筑面积360m2 新建 展示厅 建筑面积180m2 新建 原料库 建筑面积100m2 新建 循环水系统 设置2套熔化系统冷却循环水系统,1用1备 新建 公用工程 供 由峨口镇电网接入配电室,新增一台800KVA变压器 利旧 供水 由兴圣村供水点接入厂区 利旧 供热 冬季不生产,不进行采暖 -- 环保工程 大气 中频电炉 设置1套移动式集气罩和1台布袋除尘器,经处理后经15m高排气筒,集气效率95%,除尘效率99% 新建 浇铸 设置2处定点浇铸点,设置2套集气罩和1台布袋除尘器,经处理后经15m高排气筒,集气效率95%,除尘效率99% 新建 混砂工段 设置1套集气罩和1台布袋除尘器,经处理后经15m高排气筒,集气效率95%,除尘效率99% 新建 打磨工段 全封闭车间,设置1台抛丸机,自带袋式除尘器+15m高排气筒,集气效率95%,除尘效率99% 新建 刷漆工段 全封闭车间,设置1套光催化净化装置有机废气经处理后经15m高排气筒,有机废气去除效率效率99% 新建 固废 除尘灰 除尘灰作为原料使用 新建 生活垃圾 集中收集后委托环卫部门清运处置 新建 废砂 作为建材外售 新建 不合格铸件 作为原料回炉熔炼 新建 噪声 风机、水泵等设备 厂房隔声、基础减震、绿化降噪 新建 6 主要原辅材料及产品方案 (1)原辅材料 本工程原材料主要为生铁、硅锰铁、石英砂、膨润土、防锈漆、紫铜粉等,工程消耗主要原辅材料见表2。 表2(a) 主要原材料消耗一览表 序号 名称 单位 年用量 备注 1 生铁 t/a 190 2 硅锰铁 / 10 3 石英砂 t/a 50 4 膨润土 t/a 2 5 防锈漆 kg/a 180 主要成分为非甲烷总烃、二甲苯、颜料和树脂 6 紫铜粉 kg/a 10 400目 7 水 t/a 3260 8 电 万kwh 30 表2(b)防锈漆油漆成分表 种类 组成 主要成分 主要成分百分比(%) 防锈漆 主剂85% 醇酸树脂 55~65 石油精 15~20 二异氰酰乙烷 20~25 稀释剂15% 甲苯 10 二甲苯 50 醋酸丁酯 40 (2)产品方案 本项目年产200t铸铁工艺品,生产仿古法器、铸铁佛像、宝鼎、香炉等。 7 生产设备 本项目所需设备详见表3。 表3 主要设备一览表 序号 设备名称 型号 数量 备注 1 熔化铸造车间 中频感应电炉(0.5t/h) GWT-0.5/400 2台 1用1 2 冷却循环水系统 循环水量为80m3/h 2套 1用1备 3 保温铁水包 -- 2台 -- 4 行车 -- 1台 -- 5 打磨车间 抛丸机 -- 1台 6 打磨机 1台 7 造型车间 混砂机 -- 1台 8 模具 -- 20套 2.8 物料平衡 本项目物料平衡见表4。 表4 物料平衡表 进料 原料名称 进入量(t/a) 出料 产品名称 产出量(t/a) 生铁 190 产品 200 硅锰铁 10 回炉料 浇冒口 0.5 回炉料 1 不合格品 0.5 合计 20 合计 201 2. 9 主要技术经济指标 主要技术经济指标见表5。 表5 主要技术经济指标一览表 序号 指标名称 单位 指标数量 备注 1 建设规模 1 1.1 铸铁工艺品 t/a 200 2 原料及能源消耗 2.1 主要原辅材料 2.1.1 生铁 t/a 190 2.1.2 硅锰铁 t/a 10 2.1.3 石英砂 t/a 50 2.1.4 膨润土 t/a 2 2.1.5 防锈漆 kg/a 180 2.1.6 紫铜粉 kg/a 10 2.2 能源消耗 2.2.1 电 万kWh 30 2.2.2 水 m3/a 3260 三 工作制度 3.1 年工作日 d 200 3.2 日工作小时 h 8 3.3 劳动定员 人 10 4 总投资 万元 600 三、平面布置及四邻关系 本项目原有工程平面布置从南往北依次为办公区、产品堆场、刷漆场地、打磨场地、造型车间和熔炼区,从东到西依次布置有造型车间、产品堆场、刷漆场地、打磨场地和熔炼区,其中产品堆场、刷漆场地、打磨场地和冲天炉为露天设置。原有工程平面布置图见附图3(a)。本项目原有工程冲天炉位于厂区东侧,距离居民区较近,为了减轻对东侧居民区的影响,建设单位重新布局,从南往北依次布置有办公楼、展示厅、生产车间。生产车间内布置有熔炼区、浇铸区、造型区、砂处理区、打磨区和刷漆区,中频电炉位于铸造车间西侧。本项目平面布置见附图3(b),本项目东侧为兴圣村,西侧紧邻峨河,峨河西侧为在建居民小区,北侧为废弃养殖场,南侧村庄道路和沿街商业。四邻关系见附图4。 四、公用工程 4.1给排水 (1)给水 本项目从兴圣村供水系统接入,主要为生活用水。生产用水为桶装纯净水。 1)生活用水 本项目劳动定员为10人,不设食堂、洗浴,职工均为当地村民,不在厂内食宿,厂区设置旱厕,生活用水主要为职工生活用水。职工用水按30L/人·d计,用水量为0.3m3/d。 2)生产用水 中频炉熔化冷却系统:包括电源柜冷却系统和中频炉体冷却系统,系统循环水量80m3/h,为市场购买的桶装纯净水。主要用于中频炉系统冷却水,该系统水质在使用过程中仅温度升高,未受其它污染,经自然冷却后循环使用。补充水量为0.8m3/h。 (2)排水 1)生活污水 本项目生活污水仅为盥洗用水,废水产生量按用水量的80%计,生活废水产生量为0.24m3/d,由于峨口镇污水处理厂及配套管网正在建设中预计2018年7月建设完成投入运营。评价要求在污水处理厂及配套管网建成投入运营前,将生活污水集中收集沉淀处理后后用于厂区道路洒水;污水处理厂及配套管网建成投入运营后,本项目生活污水全部排入峨口镇污水管道,然后经污水处理厂处理后达标排放。 峨口污水处理厂位于代县峨口镇佛光庄村北,是代县首座在乡(镇)行政区所在地建设的污水处理厂。其主要功能是处理峨口镇居民和峨口铁矿职工共2万多人的生活污水。该项目占地15亩,设计日处理污水5000立方米,总投资2300万元。污水处理后可以达到国家相关标准中的一级A排放标准,采用“A2/O+混凝沉淀过滤”工艺,已基本建设完成,建成后处理规模为5000m3/d,处理后外排污水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准,县峨口污水处理有限公司配套管网工程环评已经保送代县环保局,计划建设完成时间为2018年7月。污水管网的敷设,起点为沟子村,再由南向北,经峨西村、兴盛村、郝街村、楼街村、佛光庄村,最终接污水处理厂,总长7.07km。本项目产生的生活污水经污水管道可以排放至峨口污水处理厂。 2)生产废水 本项目生产废水为中频电炉冷却循环水均为循环使用,不外排。 本项目给排水情况见表6和图1。 表6 项目用水量表 序号 用水环节 用水量(m3/d) 消耗量(m3/d) 排水量(m3/d) 排水去向 1 职工生活用水 0.3 0.06 0.24 集中收集后 2 中频炉冷却 环补充水 1.6 1.6 0 -- 合计 1.9 1.66 0.24 -- 图1 (a) 过渡期水平衡图(单位:m3/d) 图1 (b) 运营期水平衡图(单位:m3/d) 3.2 供热 本项目冬季不生产,不进行采暖。 3.3 供电 新增一台变压器,变压器负荷为800KVA。 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题: 代县杨长胜铸造厂始建于1986年,现有生产规模为年产200吨铸件,采用2台0.5t/h冲天炉。 现有工程主要建设有生产车间,原料库、成品库、生活办公设施等。主要建设内容见表7。 表7 原有工程建设内容 序 名 称 主要建设内容 备注 1 主体工程 熔炼区 露天设置有2台0.5t/h冲天炉 拆除 2 浇铸、造型车间 布置有行车、手工造型区、混砂区 拆除 3 打磨区 露天设置,人工使用打磨机打磨 拆除 4 辅助工程 仓库 主要堆放模具 拆除 5 办公楼 主要使用功能为办公生活 拆除 6 公用工程 供水工程 自来水 拆除 7 供电工程 厂区设1台100KVA变压器 拆除 8 供暖工程 电采暖 拆除 9 环保 工程 冲天炉除尘 无任何环保措施 拆除 10 设备噪声 无任何减噪措施 拆除 11 生活污水 沉淀后用于厂区绿化 保留 原有工程生产工艺为冲天炉熔化、人工造型、人工浇铸、人工落砂、人工打磨和人工刷漆。除熔化工艺改造外其他生产工艺不变,具体见工程分析部分。 原有工程主要污染情况如下: 1、废气 冲天炉烟气主要污染物有烟尘、SO2和NOx,类比铸造行业产排污特点并结合实际运行制度计算得到烟尘排放浓度为120mg/m3,排放量为1.5t/a,SO2排放浓度为289mg/m3,排放量为3.58t/a,NOx排放浓度为200 mg/m3,排放量为2.75t/a. 2、废水 本项目无生产废水产生,生活污水经沉淀后用于厂区洒水抑尘,不外排。 3、固体废物 本项目固体废物主要为冲天炉炉渣、浇冒口、废砂和生活垃圾。 冲天炉炉渣产生量为20t/a,送往指定地点填埋。 浇冒口产生为2t/a,主要成分为铸铁,回炉作为原料。 旧砂回收过程废砂的产生量为5t/a,用于铺路。 生活垃圾由当地环卫部门统一处置。 4、噪声 各产噪设备经采取隔声、减振措施后,厂界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)中2类标准 现有工程污染物排放情况见表8。 表8现有工程污染物排放情况一览表 污染物 粉尘 烟尘 SO2 NOx 现有工程排量(t/a) 3.12 1.5 3.58 2.75 本项目存在的环境问题主要为 1、燃煤冲天炉和烤芯窑无任何环保设施,污染物直接排放,排放浓度较高,对周围环境影响较大。 2、本项目混砂、造型全部为人工,粉尘产生量较大,全部为无组织排放,对周围环境影响较大。本项目打磨、刷漆均为露天设置,全部为无组织排放,对周围环境影响较大。 3、本项目冲天炉和烤芯窑、打磨全部为露天设置,产生噪声较大,对周围环境影响较大。 自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等): 1、地理位置 代县位于山西省东北部,地处东经112°44′—113°22′,北纬38°50′—39°21′,东临繁峙,西接原平,南界五台,北毗山阴。滹沱河由向西南横贯全境,地貌特征为“两山夹一川”,“七山一水二分田”。全县总面积1696平方公里。 本项目地理坐标为东经113°12'01.89"、北纬39°07'47.20",位于山西省忻州市代县峨口镇兴圣村,本项目地理位置见附图1、交通位置见附图2。 2、地形地貌 代县北部为恒山隆起,南部为五台山隆起,中部为滹沱河由东向西横贯全境,两岸为平川地带,平川与山地之间夹丘陵区。全县地形轮廓呈长方形,南北长60 km,东西宽39 km,由于受恒山和五台山山脉走向控制。地势由东北向西南倾斜。基本地貌由基岩区面积占总面积70.5%,黄土台地丘陵面积占总面积16.9%。滹沱河河谷盆地面积占总面积12.6%。 厂址地处冲积平原区,地势基本平坦,主要露地层为粘土、亚粘土。 3、气候特征 代县属温带性季风气候,四季分明。冬季寒冷少雪,春季温暖干燥多风,夏季炎热再量集中,秋季天高气爽。本县气候受地形影响,平川、丘陵、山地的气候差异较大。全县大致分为三个气候区。 平川温和干旱气候区,年平均气温8.4℃,无霜期平均166天,年降水量平均442.2 mm,年主导风向为东北风。 山区低温多雨气候区,年平均气温6.4℃,无霜期平均130天,年降水量平均579.6 mm,风较大。 丘陵温暖干旱气候区,年平均气温9℃,无霜期平均170天,年降水量平均579.6 mm,温暖、干旱、无霜期长。 代县年平均气温为8℃,年平均最低气温2.7℃,最高气温为9.3℃。代县年降水量在397-770 mm之间,阳明堡最少,为397.2 mm,黑圪量尖顶部多达770 mm,平川区为400-450 mm,丘陵区为450-500 mm,山区为500-600 mm,高山地区为620-770 mm,按季节分布,春季占10.3%,夏季占66.7%,秋季占21.3%,冬季占1.6%。 4、河流水系 代县境内主要河流为滹沱河,发源于繁峙、流经本县,多年平均清水流量0.976 m3/s,最大年平均清水流量2.63 m3/s,最小年平均清水流量0.02 m3/s。境内流经区域:北岸有枣林、磨坊、城关、阳明堡4个乡镇,南岸有峨口、聂营、下庄、新高4个乡镇。至阳明堡镇小寨村入原平县境,境内流域面积1457 km2。 区内常年性表流主要有八塔河和峪口河。八塔河发源于代县蔡家庄村南,至高凡十二公里,流域面积约6平方公里,流量一般28.4升/秒;峪口河发源于代县杨花庄子,至高凡村汇合处十三公里,流域面积约7平方公里,流量一般175升/秒;两河在高凡村汇合,干旱年分河水可断流,在洪水季节流量可增大数百倍,河水水质属HCO3——Ca2+型水,矿化度0.22克/升,PH值7.9,水质良好,是群众的主要生活水源。 区内地表水和地下水的水力联系主要表现为互补关系,且地表水补给地下水为多。 项目附近地表水为峨河,项目紧邻峨河,地表水系见附图5。 5、水文地质 根据含水介质的岩类特征和地下水赋存条件,将区内地下水划分为:变质岩-火成岩裂隙水,碳酸盐岩类岩溶裂隙水和松散岩类孔隙水三大类。 1. 变质岩-火成岩裂隙水 含水层由太古界五台群、元古界滹沱群片麻岩类及第三系火山喷出岩构成。广布于五台山与恒山区,约占工作区60%,山体海拔高程超过1000m,其中第三系火山玄武岩出露于孤孤恼,李家洼,尹家岭一带低中山区。 (1)变质岩裂隙水 变质岩中的构造裂隙、风化裂隙和构造裂隙破碎带比较发育,为地下水的贮存提供了有利条件。但含水层规模不大,水力联系微弱,其富水性受构造控制,裂隙越发育,富水性越好。规模较大的构造破碎带,富水性较好。例如五台山前鲍家沟村南一机井,井深62m,位于北北东与北西向断裂交汇处,埋深310.6-57.0m处为基岩破碎带,降深9.6m时,出水量可达1.5L/s,而在附近其他位置井孔出水量则很小。 (2)玄武岩裂隙水 玄武岩中发育有气孔构造和风化裂隙,可形成裂隙潜水,但富水性较差。 2. 碳酸盐类岩溶裂隙水 裂隙岩溶含水层主要是指中、下寒武系和下奥陶统灰岩,结晶灰岩及薄层钙质页岩等碳酸盐类地层。主要分布在境内西北部马场梁、高家沟山一带,向西延伸到原平县。其次在馒头山,草垛山也有零星出露,出露面积约30余km2,岩层中裂隙和岩溶较发育,尤其是三组分别为北东和北西走向的构造裂隙发育良好,可见不同程度的张开和位移,移动距离大者可达1m以上,岩溶发育、连续性较好,含水层透水性好。大气降水渗漏严重,地表水补给充分,水量丰富。该含水层为古老片麻岩所环抱,相对隔水的片麻岩为岩溶地下水的富集创造了有利条件。 3. 松散岩类孔隙水 第四系松散岩类孔隙水分布广泛,面积达611km2,包括黄土丘陵、洪积扇及冲积平原等地貌单元。 (1)黄土台地丘陵区孔隙潜水 分布于南北两山山前黄土台地丘陵地带的黄土中。含水层为中更新统薄层砂砾层及下伏岩层。由于地形较高,地下水埋深大,一般超过60m。除在个别地段古河道的水量较丰富外,大部分井孔出水量很少或者无水。该区是工作区内相对贫水的地区。 (2)山间沟谷坡洪积层孔隙水 分布于峨河、峪河、黑山庄河及中解河等较大河谷中。如龙巴-上庄-韩家湾-探马石,堡子村-八塔村,马桥-双紫村-上阳花,碾谷、分水岭-菜地沟,大寨-蚊口、胡家滩等地。 含水层沿沟谷呈带状分布,厚度5-20m不等。地下水以潜水形式贮存于河床卵砾石内。潜流带含水层厚度7-10m。平均渗透系数10.9m/d,水位理深2-15m,钻孔单位涌水量为1.2L/s·m。但在条带以外地层中,水量却很小或无水。从峨河大包村一带河谷剖面及抽水试验数据看,地下水分布极不均匀,属弱富水区。 (3)山前洪积扇洪积层孔隙水 ①南山洪积扇地下水 主要指峨河、黑山庄河、峪河、中解河洪积扇。含水层主要为中上更新冲洪积砂卵砾石层,厚度20-80m不等。地下水理深1.5-30.0m不等。个别井水位埋深达到60m,为孔隙潜水。洪积扇中止部,含水层厚度和水位埋深均较大,而扇间陆地和洪积扇下部,含水层厚度和水位埋深较小。岩层渗透系数大于40m/d,水量丰富,钻孔单位涌水量一般为20-27L/s·m。 ②北山洪积扇地下水 指恒山山前的炭峪河、七里河、关沟河、水峪河、杀子河、康户河、盆窑-赤岸河、马峪河等洪积扇。这些洪积扇中含水层分布受古河道严格控制,分布极不均匀,呈条带或舌状透镜体。古河道位置上,含水层富水性好,水量较丰富,漫洪相扇缘和扇间洼地带,岩层富水性较差,水量很少。 马峪、盆窑-赤岸河、水峪河洪积扇古河道中下部、炭峪河洪积扇古河道下部、关沟-老沟河、康户河、杀子河洪积扇古河道中部,地下水含水层岩性为中、上更新统砂卵砾石,厚25-45m,渗透系数15-50m/d,地下水位理深3-60m不等,钻孔单位涌水量12.0-13.0L/s·m,可超过15.0 L/s·m,为富水区。 马峪河、盆窑-赤岸河、康户河、杀子河、关沟-老沟河、炭峪河洪积扇古河道河间地带及石岗河、窑子河古河道位置,含水层为中上更新统薄层砂砾石及粗中砂,层厚15-25m,渗透系数5-30m/d,水位埋深0.5-60m不等,大者达110m。 (4)洪积扇扇间洼地地下水 位于南北两山山前倾斜平原上,海拔在950m以上的洪积扇扇间洼地和洪积扇前缘。主要在西马村、阳沟、崔庄、牛站、上苑庄、西庄、井沟、瓦窑头及东西段景、赵村等地,含水层主要为上更新统薄层细、中、粉砂,厚5-82m不等,呈透镜体状,带状分布。地下水位埋深为2-20m,岩层渗透系数1.34m/d,钻孔单位涌水量为3.5L/s·m,为弱富水区。 (5)冲积平原地下水 ①潜水 主要分布在滹沱河冲积平原,含水层为中上更新统砂砾层,以砂为主夹砾石,含水层单层厚度比较大,层数少,分布稳定,该地下水特点是:水位埋藏深度小,一般1.5-5.0m,水量丰富。涌水量大于15L/s·m,与地表水联系密切。钻孔单位涌水量50L/s·m。远离滹沱河,钻孔单位涌水量为22.2L/s·m,为中等富水区。 ②承压水 古城、五里村、西关、平城等地,钻孔揭穿含水层顶板后见自流水。为中等富水区。 (5)峨口镇麻黄街集中供水水源地 峨口镇麻黄街集中供水水源地位于峨口镇峨西村西北350m处,富村前街东北1200m,设置有1口水井,井深120m,日供水能力1900m3,井口标高933m,设置有80m3水塔一座,服务范围为正下社、西下社、富村、峨口镇,井口坐标为东经113°10′47.53″,北纬39°8′0.61″;水源地开采类型为孔隙承压水,该水源地只划分一级保护区,一级保护区面积共计0.034km2,保护半径为104m。本项目不在峨口镇麻黄街集中供水水源地一级保护区范围内,距离该水源地一级保护区最近距离为1.8km。具体位置见附图1。 6、土壤 全县共有土地254.4万亩,其中农用地82.56万亩,含耕地43.47万亩,林地33.77万亩,园地2.96万亩,天然草地2.3630万亩;建设用地8.51万亩;水域占地14.88万亩;未利用土地147.73万亩,含荒草地、裸岩、田坎、盐碱地、宜林荒山荒地、其它地;特殊用地0.31万亩。 根据代县土壤普查资料,代县土壤分布着褐土、草甸土、水稻土、山地草甸土、山地棕壤、栗钙土、盐土共7个土类, 61个土种。 7、植被 全县宜林面积83万亩,主要集中地山区,现有林地面积38万亩,森林覆盖率14.73%,木材蓄积量6.23万立方米,主要树种山区为松、杉、桦等针阔混交林,丘陵为槐、椿及苹果、梨、枣、杏等经济林,平川为杨、柳、榆等四旁绿化树种。 经现场调查矿区主要自然植被为荆条、胡枝子、铁杆蒿、羊胡草等,经济作物有桃核等,主要农作物为玉米,区域植被覆盖率较低。 8、地震 根据《中国地震动峰值加速度区划图》与《中国地震动特征周期值区划图》,本地区地震烈度为7-8度,动峰加速度为a=0.20g。 9、峨口镇总体规划 根据《峨口镇总体规划》(2005-2010),峨口镇规划范围为楼街、郝街、峨西、兴圣村、佛光庄以及峨矿生产生活区所属的所有土地,以及富村、下木角、下社等村庄靠近镇区一侧部分用地和乡镇水源地等需要进行保护控制的用地,规划总面积18平方公里。根据《峨口镇总体规划》(2005-2020)可知本项目所在位置现状为工业用地,该地块规划用地类型为工业用地符合《峨口镇总体规划》(2004-2020)的土地利用的要求,本项目选址可行。峨口镇总体规划图见附图5。 环境质量状况 建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等): 1、环境空气质量现状 本项目位于代县兴圣村,属典型的农村环境,环境空气质量一般。 2、水环境质量现状 根据现场踏勘,项目相关地表水体为项目西侧紧邻的峨口河,本次评价未收集到该区域地表水现状监测数据。 3、 声环境现状 本次评价委托山西仪合环境监测有限公司于2017年8月22日对厂区四周进行了噪声现状监测,监测期间晴天无风,满足监测要求。根据环境监测布点原则,共布设了4个现状监测点,分别是1#厂界东、2#厂界南、3#厂界西、4#厂界北。 噪声监测结果见表9。监测点位示意见图2。 表9 声环境现状监测结果 编号 测点位置 时间 测量值 标准 达标情况 Leq L90 L50 L10 1# 东侧 昼间 52.3 51.0 52.0 53.3 60 达标 夜间 44.3 41.6 43.7 46.3 50 达标 2# 南侧 昼间 51.4 48.9 51.1 52.9 60 达标 夜间 43.4 39.6 41.7 46.2 50 达标 3# 西侧 昼间 53.7 48.1 51.3 54.0 60 达标 夜间 44.7 42.1 43.9 49.6 50 达标 4# 北侧 昼间 52.6 48.5 51.0 54.3 60 达标 夜间 44.6 42.1 43.9 47.3 50 达标 由表中数据可知,厂界昼间噪声值范围为51.4~53.6dB(A),夜间噪声值范围为43.4~44.7dB(A),均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。 图2 噪声现状监测布点示意图 4、 生态环境现状 本项目附近以农业生态环境为主,生态环境现状较好。 主要环境保护目标(列出名单及保护级别): 1、保护目标 经调查项目所在地不属特殊保护地区、生态敏感性脆弱区和特殊地貌景观区等,且无自然景观、风景名胜、人文景观、历史遗迹等保护设施,主要保护目标确定为厂区周围居民。项目周围主要环境保护目标见表10、附图4。 表10 项目环境保护目标一览表 类别 环境敏感目标 相对位置 保护要求 方位 距离(m) 环境空气 兴圣村 E 10 《环境空气质量标准》(GB3095—2012)中二级标准 峨口镇 W 600 峨西村 W 900 在建住宅小区 W 100 声环境 兴圣村 E 10 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中1类标准 在建住宅小区 W 100 厂界范围内 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 地表水 峨河 西 10 执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准 地下水 峨口镇集中供水水源地 西北 1800 《地下水环境质量标准》(GB/T14848-93) 中Ⅲ类 地下水 区域浅层地下水 2、保护级别 (1)环境空气 环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095—2012)中二类区标准。 (2)地面水环境 峨河水质执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类水质标准。 (3)地下水环境 区域地下水水质满足《地下水环境质量标准》的Ⅲ类水质要求。 (4)声环境 厂界范围内执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准。兴圣村和西侧在建住宅小区执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的1类标准。 评价适用标准 环境质量标准 (1)大气:常规污染物执行《环境空气质量标准》(GB3095—2012)中的二级标准。 表11 环境空气质量标准限值 污染物名称 取值时间 二级标准浓度限值 浓度单位 SO2 年平均 60 ug/Nm3 24小时平均 150 小时平均 500 NO2 年平均 40 24小时平均 80 小时平均 200 TSP 年平均 200 24小时平均 300 PM10 年平均 70 24小时平均 150 PM2.5 年平均 35 24小时平均 5 (2)地表水:本项目评价范围内的地表水为峨河代县段,根据《山西省地表水功能区划》(DB14/67-2014),水体功能为工业用水保护,执行《地表水环境质量标准》(GB 3838-2002)中Ⅳ类标准。 表12地表水环境质量标准限值 单位:mg/L 项目 pH CODcr BOD5 NH3-N 石油类(mg/L) 高锰酸盐指数 标准 6~9 30 6 1.5 ≤0.5 ≤10 (3)地下水:执行《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中Ⅲ类标准。 表13 地下水质量标准限值 (单位:mg/l) 项目 H 挥发酚 氟化物 NO2-N NO3-N NH3-N 总硬度 细菌总数 (个/mL) 总大肠菌群 (个/L) 标准值 6.5~8.5 ≤0.002 ≤1.0 ≤0.02 ≤20 ≤0.2 ≤450 ≤100 ≤3.0 (4)环境噪声:执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准。敏感目标执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)1类标准。 表14 声环境质量标准限值 单位:dB(A) 类 别 昼 间 夜 间 1类 55 45 2类 60 50 污染物排放标准 (1)本项目中频电炉产生的烟尘执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中表2中二级标准;其他工序产生的粉尘执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准;刷漆过程中产生的挥发性有机气体执行《天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准》DB12/ 524-2014标准限值。 表15 工业炉窑大气污染物排放标准 《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996) 炉 类型 排放限值 排气筒高度(m) 无组织排放(粉)尘最高允许浓度(mg/m3) 烟(粉)尘浓度(mg/m3) 烟气黑度 (林格曼级) 金属熔 化炉 150 1 15 5 表16大气污染物综合排放标准 污染物 最高允许排放浓度(mg/m3) 排气筒(m) 最高允许排放速率(kg/h) 无组织排放监控 浓度限值 监控点 浓度(mg/m3) 颗粒物 120 15 3.5 周界外浓度最高点 1.0 表17《天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准》DB12/ 524-2014标准限值 污染物 最高允许排放浓度(mg/m3) 最高允许排放速率(kg/h) 甲苯与二甲苯合计 40 1.2 VOCs 80 2.5 (2)施工场界执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中标准要求。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。 表17建筑施工场界噪声限值 《建筑施工场界环境噪声排放标准》 (GB12523-2011) 噪声限值(dB(A)) 昼间 夜间 70 55 表18工业企业厂界环境噪声排放标准 单位:dB(A) 类 别 昼 间 夜 间 2 60 50 (4)固体废物:一般固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其2013年修改单;危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2001)及2013修改单。 总量控制指标 本项目排放量为:颗粒物:0.226t/a,其中烟尘粉尘。 建设项目工程分析 1、项目工艺流程介绍 G N S 图3 铸造工艺流程及产污环节图 生产工艺流程简述 本项目为传统工艺项目,全部为人工进行。本项目工艺包括以下工序:(1)人工造型和模型组合(2)熔化(3)浇铸(4)落砂(5)打磨(6)刷漆和刷紫铜粉。 (1)人工造型和模型组合 企业接受订单后根据客户要求,用木材将客户要求订单人工雕刻成模具,将石英、膨润土按照一定比例进行和水混合后,按照工艺品要求结合模具人工压制制成相应模型,自然干化后即成模型,将干化后的模型组合后送往浇铸点准备浇铸。   (2)熔化 本项目主要设备为2台0.5t/h中频电炉(1用1备),炉料进入熔化炉后,经熔炼、升温并调整化学成份,当铁水温度达到1420—1450摄氏度时完成熔化工序。测定铁水合格后,由出铁口将铁水排入铁水包,由人工调去表面浮渣后,再送往浇铸工段。 (3)浇铸 把金属液从浇包注入模型的操作过程称为浇铸。行车将铁水包运至浇铸工段人工注入造型工段制造好的模型中,借助重力充满模型,保温24小时后进入落砂工序。 (4)落砂、混砂 本项目采用人工落砂,人工将铸件上模型人工拆除,并将浇口、冒口和砂进行清除并分类。分类的浇口、冒口等铁件集中的送往熔化工段作原料使用,旧砂集中后由人工送往混砂机回用,其回用率为99%以上;少量废弃旧砂集中后作为建筑材料外售。 (5)打磨 铸件内外表面往往粘结一层被烧结的砂子,需要清除干净。本项目小件工艺品使用抛丸机进行清理,大件工艺品人工使用打磨机依次清理清理下的型砂送至造型车间继续使用。 (6)刷防锈漆 打磨合格的工件送至刷漆车间进行人工刷防锈漆,静置1h后进行人工刷紫铜粉,3h后入库。 2、主要污染工序 (1)大气污染物 1)中频熔炼炉产生的废气; 2)浇铸工序产生的废气; 3)人工落砂工段产生的粉尘; 4)混砂工段产生的粉尘; 5)打磨工段产生的粉尘; 6)刷漆工段产生的有机废气; (2)水污染物 本项目生产用水循环利用不外排。 生活废水主要为职工日常生活排放的废水。 (3)噪声 本项目噪声污染源主要是除尘器引风机、抛丸机、打磨机和敲打作业噪声。 (4)固废 本项目固体废物主要是生产过程中产生的一般固体废物。 1)生产线产生的不合格铸件; 2)落砂和打磨工段产生的废砂; 3)职工日常产生的生活垃圾; 4)刷漆过程中产生的废漆渣和废油漆桶。 项目主要污染物产生及预计排放情况 内容 类型 排放源 污染物名称 产生浓度及产生量 排放浓度及排放量 备注 大气 污染物 废气量(m3/h) 污染物 浓度 (mg/Nm3) 产生量 (t/a) 浓度 (mg/Nm3) 排放量 (t/a) 运行时间(h/a) 中频炉 1210 颗粒物 3000 1.452 30 0.0145 400 浇铸 5760 颗粒物 2500 8.64 25 0.086 600 落砂 1000 颗粒物 3000 1.2 30 0.012 400 混砂 6000 颗粒物 3000 7.2 30 0.072 400 打磨 3500 粉尘 3000 4.2 30 0.042 400 喷漆 刷漆 1000 甲苯和二甲苯 20 0.02 2 0.002 1000 晾干 VOCS 108 0.108 10.8 0.0108 水污 染物 生产工序 冷却水 经沉淀处理后回用于场区洒水 日常生活 生活废水 经沉淀处理后回用于场区洒水 固体 废物 一般固废 不合格铸件 500t/a 作为原料回炉熔炼 旧砂 250t/a 由厂家回收处理统一处理 生活垃圾 3t/a 环卫部门统一处理 危险废物 废漆渣 1.8kg 委托有资质单位清运处置 噪声 生产设备 机械噪声 75~90dB(A) 55~70dB(A) 风机 空气动力性噪声 85~90dB(A) 60~70dB(A) 主要生态影响(不够时可附页) 本项目利用现有闲置厂房,主要为车间内生产设备安装,施工活动不会对生态产生影响。生产过程产生的污染物可以做到达标排放,并对厂区及周围的环境进行绿化,因此本项目投产后对生态环境产生的影响不大。 环境影响分析 施工期环境影响简要分析: 本项目施工期环境影响如下: (1)大气环境影响分析 a、施工扬尘 施工期间对环境空气影响最大的是施工扬尘,来源于各种无组织排放源。其中场地清理、建筑材料运输等工序产生量较大,原材料堆存、设备安装等产生量较小或不产生扬尘。 为了降低施工扬尘对施工人员和周围环境的影响,施工过程中应采取有效的防尘和抑尘措施: (1)采取湿式作业,定期对施工、作业场地及细料堆场进行洒水,以防止浮沉颗粒,在大风日还应适当增加洒水量及洒水次数,有效抑制扬尘; (2)选择合理的材料运输设备、装载方式及运输路线; (3)控制细料堆存量,缩短堆存周期,多尘物料应使用帆布覆盖;混凝土采用商品混凝土施工。 (4)施工期物料尽可能减少运输量,以减小扬尘及噪声影响。 (5)对于运输车辆,应该安装冲洗车轮的冲洗装置,不能将大量土、泥、碎片等物体带到公共道路上,且运输车辆应该加盖蓬布,严格控制和规范车辆运输量和方式,容易产生粉尘的物料不能够装得高过车辆两边和尾部的挡板,严格控制物料的洒落,以避免因为道路颠簸和大风天气起尘而对沿途的大气环境造成影响。 本项目在施工过程中应严格按照《防治城市扬尘污染技术规范》(HJ/T393-2007)和晋环发(2010)136号“关于加强建筑施工扬尘排污费核定征收工作的通知”进行施工活动,以减少施工期间的扬尘污染。 b、施工机械尾气 施工机械排放的尾气主要有CO、NOx、THC等大气污染物;由于工程施工量较小,施工机械数量有限,尾气排放量较小,施工机械设备施工作业时对环境空气的影响范围主要局限于施工区内。预计工程施工作业时对局地区域环境空气影响范围仅限于下风向20-30m范围内,不过这种影响时间短,并随施工的完成而消失。其余地区环境空气质量将维持现有水平,所以施工机械尾气对环境空气影响小。 采取以上措施后,可有效控制施工扬尘及机械尾气,使其对周围环境的影响较小。 (2)水环境影响分析 施工期设备冲洗废水属间断排放,主要含大量悬浮物,禁止直接排放,以免影响地表水环境。设备冲洗水全部进入沉淀池处理,处理后洒水抑尘,减小对环境的影响。 (3)声环境影响分析 噪声影响主要为施工过程高噪声机械运行所产生的噪声,以及运输车辆的汽车噪声,其对周围环境的不利影响将随施工期的结束而终止。 (4)固体废物环境影响分析 施工期产生的固体废物主要包括建筑垃圾,主要有碎砖块、灰浆、废料等,应先用于道路修整、填平,剩余的及时清运至当地环卫部门指定堆放点。 施工过程中产生的污染都是暂时的,随着施工建设的结束,污染也会逐渐消失。 营运期环境影响分析: 1 环境空气影响分析 (1)中频炉废气 本项目设置2台0.5t/h中频炉(一用一备),运行200天/年,每天2小时。熔化过程中产生的污染物主要为烟尘。根据《铸造防尘技术规程》(GB8959-2007),评价要求建设单位在中频炉的上部设置1个移动式集气罩。废气经集气罩收集后由除尘效率不低于99%的布袋除尘器处理后排放,排气筒高度不低于15m。 根据《铸造防尘技术规程》(GB8959-2007),集气罩空气流速取1.2m/s,集气罩面积为0.28m2,则集气罩风量为1210m3/h,布袋除尘器(滤袋面积25.2㎡,过滤风速0.8m/min)除尘效率大于99%。类比铸造行业污染物产生情况,烟尘产生浓度为3000mg/m3,则烟尘产生量为1.452 t/a;经处理后烟尘排放浓度为30 mg/m3,则烟尘产生量为0.0145 t/a。 在对中频炉采取相应除尘措施之后,其产生的大气污染物较少,对周围环境影响较小,所排污染物能够达到《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中相关标准要求。 (2)浇铸废气 环评要求采用定点浇铸,设置2处定点浇铸工位,浇铸点产尘部位上方设置2套集气罩,收集的烟气由除尘效率不低于99%的布袋除尘器处理后排放,排气筒高度不低于15m。经与建设单位核实企业每天浇铸3h。 根据《铸造防尘技术规程》(GB8959-2007),集气罩空气流速取0.8m/s,集气罩面积为2m2,则集气罩风量为5760m3/h,布袋除尘器(滤袋面积111㎡,过滤风速0.86m/min)除尘效率大于99%,类比铸造行业污染物产生情况,烟尘产生浓度为2500mg/m3,则烟尘产生量为8.64 t/a;经处理后烟尘排放浓度为25 mg/m3,则烟尘产生量为0.0864 t/a。 在对浇铸工段采取相应除尘措施之后,其产生的大气污染物较少,对周围环境影响较小,所排污染物能够达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准中相关标准要求。 (3)落砂废气 本项目为人工落砂,落砂工段上方设置1套集气罩,含尘气体由除尘效率不低于99%的布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放,布袋除尘器(滤袋面积20.8㎡,过滤风速0.8m/min)除尘效率大于99%,。引风机风量为1000m3/h,颗粒物浓度为3000mg/m3,按每天工作2小时计,颗粒物产生量为1.2t/a。布袋除尘器除尘效率为99%,则粉尘排放浓度为30.0mg/m3,排放量为0.012t/a,经15m高排气筒排放。排污染物能够达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相关标准要求。 (4)混砂工序产生的废气 本项目1套旧砂处理设备,旧砂处理会产生一定量的粉尘,型砂制备混砂过程也会产生一定量的粉尘。旧砂处理与混砂设备配套1台布袋除尘器处理。布袋除尘器处理风量为6000m3/h,滤袋面积100m2,过滤风速1.0m/min,粉尘浓度为3000 mg/m3,按每天工作2小时计,粉尘产生量为7.2t/a。布袋除尘器除尘效率为99%,则粉尘排放浓度为30.0mg/m3,粉尘排放量为0.072 t/a,经15m高排气筒排放。 在采取以上措施后,本工序中产生的粉尘排放量较小,污染物排放可达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相关标准要求。 (5)打磨工段 本项目利用1台抛丸机对铸件表面进行清理,每天运行2小时,打磨间设置集气罩+布袋除尘器,排风量为3500m3/h,除尘效率99%,经袋式除尘器处理达标后由15m高的排气筒排放。抛丸机自带布袋除尘器(滤袋面积48.6㎡,过滤风速1.2m/min),根据类比《铸造防尘技术规程》(GB 8959-88)单台砂轮粉尘起始浓度平均值为3000mg/m3,粉尘产生量为4.2t/a,粉尘排放浓度为30mg/m3,粉尘产生量为0.042/a。 在采取以上措施后,本工序中产生的粉尘排放量较小,污染物排放可达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相关标准要求。 (6)刷漆工段产生的废气 本项目采用人工方式进行涂刷防锈漆和铜粉漆,油漆挥发废气主要产生于涂刷和晾干工序,废气主要成份为VOCS、苯、甲苯和二甲苯。刷漆和晾干位于刷漆车间内,设置一套光催化净化装置。废气在引风机抽吸作用下形成负压,有机废气进入光催化净化装置,光催化净化装置效率为90%,引风机风量为1000 m3/h,净化后的气体经15m高的排气筒排出大气中,每天运行5h,年运行1000h,VOCS产生量约为0.108t/a,产生浓度为108mg/m3;排放浓度为10.8mg/m3,排放量为10.8kg/a。甲苯二甲苯产生量为0.02 t/a,产生浓度为20 mg/m3,排放浓度为2mg/m3,排放量为2kg/a。 在采取以上措施后,污染物排放可达到《天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准》DB12/ 524-2014标准限值中相关标准要求,对周围环境的影响较小。 (7)大气环境防护距离 根据大气环境防护距离标准计算程序对熔铸车间产生的无组织排放量进行计算,计算结果见表19。 表19 大气防护距离计算结果表 项目 颗粒物 面源有效高度(m) 8 面源有效长度(m) 50 面源有效宽度(m) 15 污染物名称 颗粒物 评价因子源强(g/s) 0.575 评价标准(mg/m3) 0.9 大气环境防护距离 无超标点 由表20可知,项目无组织排放废气无超标点,不设大气防护距离。 2、噪声环境影响分析 (1)噪声源强 本项目在运行中产生的噪声主要来自中频炉、风机等机加工设备等,其声压等级为65-90dB(A),详见下表20。 表20 噪声源特征分析一览表 噪声设备 台数 噪声级dB(A) 降噪措施 治理后噪声级dB(A) 中频炉 2 65~75 选用低噪声设备,基础减振,厂房隔声 55~60 风机 7 85~90 选用低噪声设备,厂房隔声、消声 65~70 打磨机 1 85~90 厂房隔声 65~70 抛丸机 1 85~90 厂房隔声 65~70 敲打作业 - 65~75 厂房隔声 65~70 (2)治理措施 为减小噪声对周围环境的影响,评价要求建设单位采取如下防治降噪措施: ①在工艺设计中优先选用低噪声设备。 ②对于噪声较大的设备,采取建封闭间和减振、隔声等措施处理。 ③对振动较大的设备,基础采取相应的减振措施。 ④对各类风机等产生气流的噪声设备,可以采取密闭、隔音、减振等措施。 ⑤总图布置中尽可能利用建筑物及绿化植物对噪声的屏敝、衰减及吸收作用。 (3)影响预测 1)噪声预测模式 声环境预测模式按点声源模式预测,预测模式如下: 根据《环境影响评价技术导则 声环境》(HJ2.4-2009)推荐的公式,噪声预测模式如下: LA(r)=LA(r0)—(Adiv+Abar+Aabm+Aaxc) 对单个点声源几何衰减用以下公式计算: L(r)= L(r0)-20lg(r/r0) 两个以上多个噪声源同时存在时,总声级计算公式为: 式中:L A(r)—距声源r处等效声压级; L A(r0)—参考位置(r0)处的等效声压级; Adiv —声波几何发散引起的等效声压级衰减量,dB(A); Abar —声屏障引起的衰减量,dB(A); Aatm —空气吸引引起的等效声压级衰减量,dB(A); Aaxc —附加等效声压级衰减量,dB(A); r0—预测参考位置距离,m; L n—预测点处等效声压级的叠加值,dB(A)。 2)预测结果 按预测模式对项目建成后对厂界周围声环境影响进行了计算,预测结果见表21。 表21 厂界噪声预测结果 dB(A) 测点 编号 测定位置 昼间 贡献值 背景值 预测值 1# 厂界北侧 26.61 52.6 52.62 2# 厂界东侧 39.36 52.3 52.34 3# 厂界南侧 33.72 51.4 51.48 4# 厂界西侧 32.33 53.7 53.74 5# 兴圣村 39.33 52.3 52.32 6# 西侧居民区 32.31 53.7 53.72 由预测结果可知,本项目厂界噪声昼间预测值在51.48~53.74dB(A)之间,厂界噪声夜间贡献值在43.45~44.78dB(A)之间,能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值。敏感点兴圣村预测值为昼间52.32 dB(A),敏感点西侧居民小区预测值为昼间53.72 dB(A),能够满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)1类标准。 3、固体废弃物环境影响分析 本项目生产固废主要包括一般固体废物、生活垃圾和危险废物。 (1)一般固体废物 一般固体废物有铸件的残次品、浇冒口及除尘器收集的除尘灰。 铸件的残次品、浇冒口产生量约为原料用量的0.5%,则年产生量为1t,可回收后作为原料利用;废砂年产生量为0.5t,作为建筑材料外售。 除尘器收集的除尘灰为35.34t/a,可作为原料使用。 (2)生活垃圾 职工生活垃圾产生量按每人每天以0.5kg计,10人年产生生活垃圾1t/a。需做好收集和堆放工作,运至环卫部门指定地点,统一处理。 (3)危险废物 项目产生的危险废物有油漆渣、废油漆桶,油漆渣产生量按油漆用量的1%计算,本项目油漆用量为180kg/a,则油漆渣产生量为1.8kg/a。 废油漆桶产生量约为18个/a。 以上废物均属于危险固废(编号:HWl2),根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的规定,环评要求将危险废物装入专用容器内,废油漆桶由厂家回收进行集中处理,废漆渣暂存容器可以是铁质容器;同时在厂区内设危废临时贮存场所,定期送有资质单位集中处置。 暂存间设置于生产车间东南角,1m3。危废临时贮存场所建设要求应当符合《危险废物贮存污染控制标准》,临时贮存场所应设防渗、防淋、防起尘。 对危险废物的贮存具体提出以下要求: A、危险废物贮存容器 ①应当使用符合标准的容器盛装危险废物; ②装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求; ③装载危险废物的容器必须完好无损; ④装载危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容; ⑤液体危险废物可注入开孔直径不超过70ram并有放气孔的桶中; ⑥无法装入常用容器的危险废物可用防漏胶袋等盛装。 B、危险废物暂存仓的设计原则 ①地面与裙角要用坚固、防渗的材料建造,建筑材料必须与危险废物相容; ②必须有泄露液体收集装置; ③设施内要有安全照明设施和观察窗口; ④用以存放装载液体、半固态危险废物容器的地方,必有耐腐蚀的硬化地面,且表面无裂缝; ⑤应设计堵截泄露的裙脚,地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总量的1/5; ⑥不相容的危险废物必须分开存放,并设有隔离间隔断。 C、危险废物的堆放 ①基础必须防渗,防渗层为至少1m厚粘土层(渗透系数小于10-4厘米/秒),或2毫米厚高密度聚乙烯,或至少2毫米厚的其它人工材料,渗透系数小于10-10厘米/秒; ②堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定; ③贮存设施内应有危险废物要放入符合标准的容器内,加上标签; ④贮存设施应封闭,以防风、防雨、防日晒。 严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GBl8597-2001)执行。 D、废物的转运 废物应及时转运,废物的转运过程中应装入高密度聚乙烯袋子并封闭,以防散落,转运车辆应加盖蓬布,以防散入路面。废物转移时应遵守《危险废物转移联单管理方法》,作好废物的记录登记交接工作。 4、水环境影响分析 1)生产废水 本项目生产废水为中频电炉冷却循环水为桶装纯净水,为循环使用,不外排。系统循环水量80m3/h。主要用于中频炉冷却水,该系统水质在使用过程中仅温度升高,未受其它污染,经自然冷却后循环使用,不外排。。 2)生活废水 生活废水排放量为0.24m3/d,产生的污染物主要有COD、BOD5和SS。 本项目无废水外排,对周围地表水体影响较小。由于峨口镇污水处理厂及配套管网正在建设中预计2018年7月建设完成投入运营。评价要求在污水处理厂及配套管网建成投入运营前,将生活污水集中收集沉淀处理后后用于厂区道路洒水;污水处理厂及配套管网建成投入运营后,本项目生活污水全部排入峨口镇污水管道,然后经污水处理厂处理后达标排放。 5、本项目建设前后全厂污染物排放量变化 本项目完成后,工程主要污染物的变化情况见表22。 表22 “三本账”分析 项目 污染物排放量(t/a) 颗粒物 NOX SO2 现有工程排放量 4.62 2.75 3.58 本项目排放量 0.226 0 0 本项目建设前后变化量 -4.394 -2.75 -3.58 由上表可看出,本工程由于使用了中频电炉,对浇铸冷却工段烟气进行收集处理,大大减少了烟尘、粉尘、SO2的排放量,减小了对周围环境的影响。 6、环境管理和环境监测 管理在项目建设中占有重要的地位。环境管理是采用技术、经济、法律等多种手段,强化保护环境、协调项目建设和经济发展。 本工程建设对生态环境产生的影响,必须采取相应的环境保护措施,以减轻或减缓其不利影响。为了保证项目建设及运营期间产生的环境问题减少到最小,有必要建立相应的环境管理体系和监控计划。 本项目具体的环境管理工作内容包括: (1)贯彻执行环境保护法规和标准。 (2)组织制定本单位的环保规章制度,并监督执行。 (3)根据国家有关法律法规及地方环保部门的要求,建立项目环境保护工作相关档案资料,以备环保部门抽查。 (4)认真落实环境污染的治理措施,保证项目的各项污染物得到有效处理(处置),从而避免污染环境。若设施出现问题,要及时处理。 (5)接受环保部门指导工作和监督、管理。 环境监测是贯穿于项目施工与运营期的一项重要的环境保护措施,通过监测计划的实施,可以及时掌握项目的排污状况和变化趋势,以及当时的环境质量状况;通过对监测结果的分析,可以了解项目是否按计划采取了切实可行的环保措施,并根据情况提出相应的补救措施;通过环境监测取得的实测数据,为当地环境保护部门提供基础资料,以供执法检查。 表23项目运营期环境监测计划 序 号 监测 内容 测点布设 监测频次 监测项目 监测实 施机构 1 废气 中频炉 每半年监测1次 颗粒物 委托有 资质的 环境监 测单位 2 浇铸工序 颗粒物、 3 刷漆工序 非甲烷总烃、二甲苯 4 砂处理系统 颗粒物 5 厂界 颗粒物、VOCS 6 噪声 厂界及厂内主要噪声源 每半年监测1次, 昼夜各1次 等效噪声A声级 7、准入条件分析 根据2013年5月10日国家工信部颁布实施的《铸造行业准入条件》以及晋经信技术字【2013】199号文《关于发布山西省铸造行业准入条件的通知》的相关要求,本次评价根据准入条件的各项指标要求进行了相应的分析,具体结果见表24。 表24 本项目与准入条件符合性分析一览表 序号 准入条件指标 本项目指标 符合性 一 建设条件和布局 1 铸造企业的布局及厂址的确定应符合国家产业政策和相关法律法规,符合各省、自治区、直辖市铸造业和装备制造业发展规划。 本项目的建设符合国家产业政和相关法律法规策,也符合山西省铸造业和装备制造业发展规划。 符合 2 国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市人民政府划定的风景名胜区、自然保护区和水源地及其他需要特别保护的区域(一类区)的铸造企业不予认定;在二类区和三类区(一类区以外的其他地区),新(扩)建铸造企业和原有铸造企业的各类污染物(大气、水、厂界噪声、固体废弃物)排放标准与处置措施均应符合国家和当地环保标准的规定。 本项目不在规定的各种保护区范围内。本项目排放的各类污染物(大气、水、厂界噪声、固体废弃物)排放标准与处置措施均符合国家和当地环保标准的规定 符合 二 生产工艺 1 企业应根据生产铸件的材质、品种、批量,合理选择低污染、低排放、低能耗、经济高效的铸造工艺。 本项目铸铁件采用中频感应电炉熔化,是目前较成熟的铸造生产工艺 符合 2 不得采用粘土砂干型/芯、油砂制芯、七〇砂制型/芯等落后铸造工艺。 本项目使用树脂砂和覆膜砂造型 符合 三 生产装备 1 企业应配备与生产能力相匹配的溶化设备和精炼设备,如冲天炉、中频感应电炉、电弧炉、精炼炉(AOD、VOD、LF炉等)、电阻炉、燃气炉等。炉前应配置必要的化学成分分析、金属液温度测量装备,并配有相应有效的通风除尘、除烟设备与系统。 1)本项目配备2台0.5t中频电炉,能满足生产能力。2)炉前配置了炉前化学分析仪、金属液温度测量装备。3)配套了烟(粉)尘收集+布袋除尘装置 符合 2 采用砂型铸造工艺的企业应配备旧砂处理设备。各种旧砂的回用率应达到:水玻璃砂(再生)≥60%,呋喃树脂自硬砂(再生)≥90%,碱酚醛树脂自硬砂(再生)≥70%,粘土砂≥95%。 企业配备了旧砂处理设备,旧砂的回用率≥95%。 符合 3 落砂及清理工序应配备相匹配的隔音降噪和通风除尘设备。 旧砂清理工序配备了布袋除尘器,并进行基础减振、隔声措施。 符合 4 新(扩)建铸造企业冲天炉的熔化率应大于5吨/小时,不得采用铸造用燃油加热炉。 本项目为改造项目 符合 四 产品质量 1 铸件的外观质量(尺寸精度、表面粗糙度等)及铸件的内在质量(成分、金相组织、性能等)应符合产品规定的技术要求。 本项目铸件的外观质量(尺寸精度、表面粗糙度等)及铸件的内在质量(成分、金相组织、性能等)符合产品规定的技术要求 符合 五 能源消耗 1 企业的主要熔化设备应满足要求能耗指标: 冲天炉的熔化能力(t/h) 能耗指标(千克标准煤/吨金属液) >3~≤5 <140 感应电炉的容量能力(t/h) 能耗指标(kW·h /t金属液) ≤1.0 <630 本项目中频感应电炉为0.5 t/h,能耗指标619.2 kW·h /t金属液 符合 六 环境保护 1 粉尘、烟尘和废气:生产过程中产生粉尘、烟尘和其他废气的部位均应配置大气污染物收集及净化装置,废气排放应符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)及所在地污染物排放标准的要求。 本项目生产过程中产生粉尘、烟尘和其他废气的部位均配置了收集及净化装置,废气排放符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 符合 2 废水:根据排放流向应符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)及所在地污染物排放标准的要求。 生产用水循环使用;生活污水产生量较小,水质简单,用于厂区洒水抑尘,不外排 符合 3 固体废弃物及危险废物: 企业废砂、废渣等固体废弃物应按照GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)贮存和处置,并符合国家和地方环保部门要求。企业产生的危险废物应按照《国家危险废物名录》法规,设置规范的分类收集容器(罐、场)进行分类收集,并交给有资质处置相关危险废物的机构实施无害化处置。 本项目废砂、废渣等固体废弃物按照GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)贮存和处置;企业产生的危险废物按照《国家危险废物名录》法规,设置规范的分类收集容器(罐、场)进行分类收集,并交给有资质处置相关危险废物的机构实施无害化处置 符合 4 噪声:完善噪声防治措施,厂界噪声应符合GB12348-2008《工业企业厂界噪声标准》。 厂内噪声符合《工业企业厂界噪声标准》。采用低噪音设备和设置隔声屏障等进行噪声治理 符合 5 环境管理:企业应依据GB/T24001-2004标准建立环境管理体系。 建立了环境管理体系 符合 6 支持和鼓励现有铸造企业积极开展清洁生产,依法进行清洁生产审核,大力推广清洁生产技术,不断提高企业清洁生产水平。 企业积极开展清洁生产,依法进行清洁生产审核,不断提高企业清洁生产水平 符合 环保投资估算 本项目总投资约600万元,环保投资68万元,约占项目总投资的11.33%。本项目环保投资见表25。 表25环保投资估算一览表 类型 序号 污染源 治理措施 环保投资 (万元) 大气 污染物 1 中频炉 设置1套集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒,集气效率90%,除尘效率99% 10 2 浇铸 设置1套集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒,集气效率90%,除尘效率99% 10 3 落砂 设置1套集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒,集气效率90%,除尘效率99% 10 4 混砂 设置1套集气罩+袋式除尘器+1 5m高排气筒,集气效率90%,除尘效率99% 10 5 打磨 设置1套集气罩+袋式除尘器+1 5m高排气筒,集气效率90%,除尘效率99% 10 6 刷漆工段 设置1套集气罩+光催化净化装置+15m高排气筒。 10 水污染物 7 生产废水 循环利用不外排 1 8 生活废水 排入污水管网,最终进入污水处理厂 固体废物 9 生产线不合格铸件 作为原料回炉熔炼 - 10 废砂 作为建材外售 11 生活垃圾 设垃圾桶,定期送环卫部门指定地点 统一处理 1 12 危险废物 定期送有资质单位集中处置 2 噪声 13 生产设备等 厂房隔声、基础减振等 5 环保投资合计 68 本项目污染物排放清单及环境管理要求见表26。 表26 项目污染物排放清单及环境管理一览表 类型 污染源 污染物 名称 防治措施 排放浓度mg/m3 标准限值mg/m3 排放量 t/a 排污口 信息 排放方式 及去向 执行标准 大气 污染物 中频电炉 颗粒物 设置1套集气罩+袋式除尘器+1 5m高排气筒,集气效率90%,除尘效率99% 30 150 0.0145 15m高 排气筒 有组织,大气 《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078.1996)中表2中熔化炉烟尘二级标准限值要求 浇铸工段 颗粒物 设置1套集气罩+袋式除尘器+1 5m高排气筒,集气效率90%,除尘效率99% 25 120 0.086 15m高 排气筒 落砂 颗粒物 设置1套集气罩+袋式除尘器+1 5m高排气筒,集气效率90%,除尘效率99% 30 120 0.012 15m高 排气筒 混砂 颗粒物 设置1套集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒,集气效率90%,除尘效率99% 30 120 0.072 15m高 排气筒 打磨工段 粉尘 设置1套集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒,集气效率90%,除尘效率99% 30 120 0.036 15m高 排气筒 刷漆 甲苯和二甲苯 设置1套集气罩+光催化净化装置 +15m高排气筒,集气效率90%,净化效率99% 2 40 0.002 15m高 排气筒 VOCS 10.8 80 0.0108 水污染物 生活污水 COD、NH3、SS 沉淀池沉淀处理后排入污水处理厂 - -- 0 - 用于厂区洒水 不外排 生产废水 SS 沉淀池沉淀处理 - -- 0 - 固 体 废 物 不合格铸件 作为原料回炉熔炼 - -- 0 - 合理处置 满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及2013年修改单要求 旧砂 由厂家回收处理统一处理 0 -- 0 0 生活垃圾 环卫部门统一处理 - -- 0 - 噪 声 产噪设备 选用低噪声设备,基础减振,厂房隔声 厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 / 厂界达标 厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 其他 绿化 绿化面积为752m2 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 内容 类型 排放源 污染物 名称 防治措施 预期治理效果 大气 污染物 中频炉 烟尘 集气罩+布袋除尘器 达标排放 浇铸工段 烟尘 集气罩+布袋除尘器 达标排放 混砂 粉尘 集气罩+布袋除尘器 达标排放 打磨 粉尘 布袋除尘器 达标排放 砂处理 粉尘 布袋除尘器 达标排放 刷漆 VOCS二甲苯 集气罩+光催化净化装置 达标排放 水污 染物 生活污水、生产废水 COD BOD、SS 排入污水处理厂 不外排 固 体 废 物 落砂、清砂 废型砂 外售用于修路原料 综合利用 浇铸、机加工 废品、浇冒口、边角料 回用于铸造 除尘器 除尘灰 作为原料回用 生活垃圾 生活垃圾 环卫部门统一处置 合理处置 噪声 风机、落砂机等设备 室内安装、基础减震、隔声、消音 厂界达标 生 态 措 施 为进一步改善区域内生态环境,建设单位应加强厂内绿化,利用植物作为治理工业污染的一种经济长效手段,发挥它们在吸收有害气体、净化空气、降低噪声、改善环境,保持生态平衡方面的作用。重点在办公区和道路两侧,种植树木花草等。总之,随着厂区绿化建设和对厂内污染源的治理,可把工程建设对生态环境的影线降到最小,基本维持原有生态结构和功能。 结论与建议 一、结论 在对本工程各方面进行分析的基础上,本报告得出以下结论: 1、 项目概况 代县杨长胜铸造厂位于山西省忻州市代县峨口镇兴圣村,由于本项目原有布局对周围环境影响较大本次建设决定拆除原有造型车间、浇铸车间、办公楼等建筑物,本次重新建设办公楼、展示厅、铸造车间、造型车间、打磨车间刷漆车间,将2台0.5t/h燃煤冲天炉更换为2台0.5t/h(1用1备)中频电炉进行熔化,生产工艺不发生变化。生产规模为年产200吨铸铁工艺品,项目总投资600万元。代县发展和改革局以代发改发[2017]76号文件对代县杨长胜铸造厂年产200吨铸铁工艺品煤改电项目予以备案。 2、环境质量现状 项目位于农村地区,周边工业企业较少项目所在地大气环境质量较好。 根据山西仪合环境监测有限公司2017年8月22日对本项目厂界四周造成监测结果可知,项目厂界四周噪声现状值均能满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准要求,故项目区域周边声环境质量现状较好。 3、主要环境影响、污染物排放情况及环保措施 本项目在采取环评要求的各项环保措施后,大气污染物能够做到达标排放,对周围环境空气的影响较小;本项目生产废水和生活污水均能做到合理处置,对区域水环境影响较小;本项目营运后固废能够做到资源回收、合理利用;噪声在采取环评提出的防治措施后,对周围环境影响较小,能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值。 中频炉排放的烟尘经集气罩+布袋除尘器处理后满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)标准要求,浇铸、冷却工段、造型工序产生的废气经集气罩+布袋除尘器处理后可达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相关标准要求,刷漆工段产生的非甲烷总烃和二甲苯经光催化净化装置装置进处理后可达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相关标准要求,砂处理工段产生的粉尘经集气罩+布袋除尘器处理后满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)标准要求;各产噪声设备经采取隔音、减振等措施后,厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准的要求;固体废物中一般工业固废均可回收利用,危险废物交有资质单位集中处置;生活垃圾由环卫部门统一处理。 4、环境经济损益分析 本项目总投资600万元,环保投资68万元,约占工程总投资的11.33%。这些资金的投入能使项目建设带来的环境问题得到有效地控制,对保护环境空气、水环境等具有重要作用,环境效益明显。根据环境损益分析结果表明,项目环境正效益是负效益的1.03倍,说明项目所产生的环境经济正效益占主导地位。 5、环境管理与监测计划 本项目建设单位设置环境管理机构,建立环境管理体系,设专职环境保护人员,并要求有一名领导分管环境管理工作,依据环境管理计划对工程施工期和运营期进行环境管理工作。 此外,建设单位依据项目环境计划对项目运营期噪声、大气等进行环境监测。对监测结果进行统计汇总,上报有关领导和上级主管部门,监测结果如有异常,应及时反馈生产管理部门,查找原因,及时解决,真正起到环境保护的作用。 在落实环境保护管理与监测计划的情况下可以确保项目建设和运营期环境保护措施的制定及各项环境保护措施的落实,最大限度地减轻项目对环境的影响,防止环境质量下降,保障地区环境的经济可持续发展。 6、污染物排放及总量控制 本项目采取了严格可靠的污染防治措施,污染源排放的污染物浓度和排放速率均满足达标排放要求。 根据分析,本项目运营期大气污染物总量控制指标为颗粒物0.226t/a。 综上所述,该项目建设符合国家产业政策,各项污染物能够做到达标排放。项目运营期污染物产生量较少,加上对污染物的有效治理,对环境影响较小,实现了经济、社会和环境效益的统一,项目在严格执行报告表中提出的各项措施后,加强环境管理,不会恶化当地的环境质量,从环保角度考虑,代县杨长胜铸造厂年产200吨铸铁工艺品煤改电项目是可行的。 二、建议: 绿化对隔声、除尘、净化空气、消防等方面起积极作用。应搞好整个厂区的绿化规划,乔、灌、草合理搭配。在绿化面积小的情况下,应以垂直绿化弥补。 预审意见: 公 章 经办人: 年 月 日 下一级环境保护行政主管部门审查意见: 公 章 经办人: 年 月 日 审批意见: 公 章 经办人: 年 月 日 注 释 一、本报告表应附以下附件、附图: 附件1 委托书 附件2 备案证 附件3 土地证 附件4 监测报告 附件5 专家审查意见 附图1 项目地理位置图 附图2 项目交通位置图 附图3 平面布置图 附图4 四邻关系图 附图5 地表水系图 附图6 峨口镇土地利用规划图 二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响,应进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征,应选下列1—2项进行专项评价。 1.大气环境影响专项评价 2.水环境影响专项评价(包括地表水和地下水) 3.生态影响专项评价 4.声影响专项评价 5.固体废弃物影响专项评价
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